闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
闪蒸干燥机  真空干燥机
喷雾干燥机  沸腾干燥机
一步制粒机  鸡精烘干机
热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
  在旋转闪蒸干燥机操作流程中添加的原材料均为湿原材料,排出来的原材料均为干原材料,需要解决的各种各样原材料拥有不一样的物理性能,因而,投料及下料设备也是很多种多样,下边一起来看一下旋转闪蒸干燥机的固态投料设备的采用规则。  固态投料设备的适用范围是定量分析、持续或中断的给旋转闪蒸干燥机供货原材料。因而,投料设备务必具有下列特性:1、能定量分析送料、送料量可  清洗时依次用饮用水把烘车架、烘盘冲洗干净,再用纯化水冲洗一遍,用黄色丝光毛巾把烘车架各部位及烘盘棱角处擦洗干净,至无残留物。    然后用黄色丝光毛巾蘸取消毒剂对烘车架、烘盘各部位擦拭消毒干净,用黄色丝光毛巾擦干,用黄色半干丝光毛巾擦拭箱体内顶、后壁、底面板并卸下百叶帘擦拭四壁及百叶帘下反面至干净,并用黄色丝光毛巾蘸取消毒剂擦拭进行消香兰素连续沸腾干燥机产品概述将其溶于热稀酒精溶液,冷却析出白色结晶,过滤、干燥得产品香兰素8.3g,熔点81~82℃,纯度99.5%沸腾干燥器,又称流化床,经过30多年的使用、改进,目前在制药、化工、食品、粮食加工等方面,越来越体现它的重要作用。它是由空气过滤器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心通风机、操作台组成。由于干燥物料的性质不同,配套除尘设备时,可按需要而进行,可同时选择旋风分  物料从供给进口进入振动流化床内,在振动力的作用下,材料沿水平面流化床投掷,向前连续运动,热风通过流化床与湿材料交换热量后,湿空气通过旋风分离器除尘后排出。干燥材料从排出进口排出振动流化床。  振动流化床在工作的时候,会出现微动磨损,也就是说两个固定接触表面由于受相对小振幅振动而产生的磨损称为微动磨损,主要发生在相对静止的零件结合面上,例如键联接表面、过盈出了更高的必须,而大中型的旋转闪蒸干燥机当今还非常少见。    干燥设备厂家提醒:先是暖风源疑惑,解决方案:一要提升传热总面积,机器设备容积巨大;另这种方式 是发展出入口风温,而发展风温又遭受材料等因素的影响。这么多年,生产高温机器设备的生产厂家开发设计出了500℃风温的热风炉,但一次项目投资很大对干躁服务器的结构也有影响,次之是环保处理设备也必然进口替代。
   
当前位置:首页 - 新闻中心
 

粉洗精盐生产中应用到的振动流化床干燥机

较近一直在为大家介绍干燥机的种类,种类之中的振动流化床干燥机。今天就继续为大家介绍吧!今天为大家介绍的是:GZY1 2×75型振动流化床干燥机,它节能效果明显,GZY12×75型振动流化床干燥机相比之下,比其它振动流化床干燥机节约电耗,而且这类振动流化床干燥机传热速率高热能利用充分振动流化床干燥机中,由于物料颗粒充分流化,使物料的空隙率大大增加,颗粒和热空气接触面积增大,从而提高了界面的传质传热速率。另外,流化床中还存在着颗粒与热空气分布板间的传热作用,因此可充分利用热能。热空气需用量少夹带颗料量降低在振动流化床干燥机中,振动可促进流态化和起输送物料作用,通入热空气只起传热传质作用;而在固定床沸腾干燥器中,通入热空气不仅要起传热传质作用,还要起输送物料作用,因此前者比后者可大大减少热空气需用量。同样能力的装机送风量,振动流化床干燥机可减少热空气需用量干燥能力大。
  70年代的时候大多采用固定床沸腾干燥机,但是这种固定床沸腾干燥器仍存在一些缺点,例如:干燥物料颗粒大小不均时、会形成沟漉和滞塘区;干燥物料的湿度大时、易结块和死床}由于干燥物料返混、会导致颗粒停留时间长和分布范围大,以及干燥后的物料含湿量不均匀等缺点。大清河盐场新建的年产8万吨的粉洗加碘精盐厂,采用了辽宁铁岭精工机器厂生产的GZY12X75型振动流化床干燥机作为产品的,该机已被国家机械电子部认定为节能产品和替代进口产品。振动流化床干燥机与固定沸腾干燥器相比,还有运转稳定、连续性强、可调性好、适应性强、工人劳动强度低和维修方便等优点。
  GZY12×75型振动流化床干燥机经过生产运生表明,设备运转稳定可靠、连续性好、主机噪音低(小于80dB,在物料粉盐过多(0.15mm 以下的粉盐率占45% 以上)、含水量过高(一般在5% 左右、较高达5.8%)的情况下仍能实现连续生产,不结团块、未发生死床,只有在干燥物料是稀料时才会糊住床面,但仍可将物料由床内排至筛分设备上,以至糊死筛网。151前,由于离必机脱水能力尚未平衡,日产粉洗精盐一般在200吨左右,这时干燥后的产品含水量均在O.2% 以下,生产应用效果是良好的。
  既然是机械,那么它自身存在的有优势,反言之也有缺点。那么这类干燥机的缺点是什么呢?我们可以看下下面的这段文字介绍。
  减震器使用寿命短,与振动流化床下燥机配套的橡胶减震器只能使用半年就得更换,当然也可能是减震器的产品质量问题。总之,GZY12×75型振动流化床干燥机作为粉洗加碘精盐的干燥设备,生产应用实践表明是完垒适用的,与固定床沸腾hT燥器相比有着明显的优越性,虽然设备费用高一些,但用节电、节汽的收益,不到半年便可补回,在经济上也是完垒合理的。GZYl2×75型振动流化床每台设备费13.75万元,同样能力的固定床沸腾干燥器每台设备费约12万元,前者比后者的设备费用高出(13.75 l2) /12=1 5%。压力小,但履带上的履刺,尽管整机平均接地压力小,但履利对盐层表面的破坏作用则不可忽视。采用三种测头对没用损坏过的结晶池表层进行了测定,
  铡定时针、圆盘测头均不能插入盐层,锥测头尽管能在锥尖插入少许但盐表面仅有细微的裂纹。若认为这时盐层已开始破坏, 则推算的较大承载力P 值小于20MPa。表层盐在收盐机和运盐车重复行驶扰动后盐层结构变的松散,值显著下降,使用圆盘测头和圆锥测头可以得到相同的P 值:0.1~ 0.2MPa承载力和运盐车的通过性。运盐车采用的是东风140牌5t载重汽车,轮胎型号:9~20.0,胎外径t 96.52cm,胎压(Pi)t 0.5MPa,Ph值和运盐车通过次数的关系。我们在现场观察到,当一运盐车陷入松散的盐层中,只要再给车厢多装一些盐却可使汽车勉强开出陷境,逸表明盐颗粒之间具有很高的摩擦系数。在盐运出结晶池后,泥池板就显露出来,测量其P 值在0.2~0.4MPa。一般泥池板上还带有不便收取的厚1~2cm 的盐层,铡量其Ph值在0.8~1.0MPa。
  以上就是针对于这类机械的介绍,若要了解更多的知识可以咨询我们网站的客服QQ,我们可以给大家及时解答。上述介绍的这些东西希望对行业的爱好者或是使用者有帮助。  在普通气固流化床加振动能量的基础上发展起来的振动流化床,具有抑制气泡生长、增强气固、固固接触、提高流化质量等功能。由于其优异的特性,振动流化床技术已成功应用于物料的干燥、加热、冷却、造粒等工序。  振动流化床干燥机具有两种主要的结构形式。一种是卧式矩形和立热风循环烘箱设备功能多效率高1、物料滞留时间可调,可处理高含水物料,也能获得极低含水物料;2、典型传导干燥方式,节能,传导系数大,热效率高;3、因所需热量全部由空心叶片和夹套供给,为降低排气湿度,补充少量热空气即可,粉尘夹带低,尾气易处理,不需除尘等辅助设备。4、桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转,叶片通常热风循环烘箱加热管,一个循环风扇烘箱可以称为热风循环烘箱,烘箱,因为无论什么结构和方向水平或垂直,在后的分析是在循环内的热空气,它可以被称为作为热风循环烘箱,如电动鼓风烘箱,高温杀菌炉门。    热风循环烘箱空气流通系统采用风机循环送风,统一,高效的空气流通。风源是循环空气马达(使用非接触式开关  熟悉干燥行业的人可能都知道闪蒸干燥机,其名声这么大还是因为一度以来闪蒸干燥机是粉体颗粒连续性干燥领域不可替代的设备,虽然其能耗较高,却一直广受市场喜爱。随着干燥技术的不断进步,各种改进型或全新的干燥设备也开始不断涌现,盘式真空干燥机就是其中之一。  盘式真

  闪蒸干燥机底部设置倒锥形体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效防止轴承

返回

· 相关行业产品:

· 酒精回收塔
· ZSL系列真空上料机
· MF系列脉冲布筒滤尘器
· WRM系列卧式自动燃煤热风炉
· JRF系列燃煤热风炉
· JRFY系列燃油、燃气热风炉
· FS系列方形筛
· ZS-800、ZS-1000、ZS-1500型振
· GZL系列干法辊压制粒机
· YK160型摇摆式制粒机

· 最新行业资讯:

· CT-C-Ⅱ型热风循环烘箱  
· 化工晶体振动流化床,能有效处理细颗粒  
· 双质体振动流化床干燥机的定期维修  
· 一步制粒机控制系统的优势与FL-120一步制粒机  
· 节能型热风循环烘箱将成为烘干设备的主流  
· 常见的几种茶叶在冰冻干燥机制作  
· 浅谈对CT/CT-C型热风循环烘箱的故障的解决方  
· 哪些物料适用于旋转闪蒸干燥机?  
· 干燥设备装置选型是重点考虑的因素  
· 分析比较闪蒸干燥机与沸腾干燥机的不同  

· 郑重声明:
1、本站文章均从网络搜集转载,意在传播更多信息,并不代表本站观点,本站无法对其真实性进行考证、负责。
2、如转载内容牵涉到作品版权问题,并非出于本站故意!在接到相关权利人通知后我们会在第一时间加以更正。
3、本站为客户提供闪蒸干燥机沸腾干燥机一步制粒机等优质干燥设备产品。

版权所有:(C) 常州市日宏干燥设备有限公司
地址:江苏省常州市天宁区郑陆镇 电话:051989616999;051988912779