闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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环境问题关系到经济的可持续发展,很多工程都把环境评估作为重要项目来考虑。干燥设备系统的噪声、物料的粉尘、燃煤的含二氧化硫、尾气的排放都是干燥技术面临的环境问题。对闪蒸干燥机的环境负荷分析表明,使用清洁能源,充分回收利用排气余热,在保证干燥速率的前提下降低尾气的排气温度,均可显着降低干燥过程的环境负荷。这与火用分析的结论是一致的。    解决环境问题,给闪蒸干燥技术的发展又提出了新的课题。很多行业的的热风循环烘箱内部的压力达到一定值时,这扇小门就会自动打开,释放内部的压力,而前门能耐更高的压力,是不会自动打开的,而烘箱一般都是背部向墙(要留出小门打开的距离),防爆烘箱的工作温度区间在10℃至300℃左右,可任意选定所需温度,待恒温后可使电气控制系统自动控制温度。以前工厂测量和尺度模型试验已经证明,强烈的脉动压力在较高速度流动比在正常操作中沸水反应堆(BWR)作用于沸腾干燥机。干燥器装载的原因被认为是在主蒸汽管道(MSLS)安全阀(SRVs)存根管道流激声共振。声共振被认为是由声场和整个SRV存根管的侧分支的开口不稳定剪切层之间的相互作用而产生。一些空气规模的测试已经进行,他们在SRV存根管道和MSLS脉动压力的特点声共振发生的评价是有用的。然而,可能的是  排气中的细粉在容器内过滤后排到室外,捕获过程中有大量的超细粉的生产,无论是沸腾的流动还是在运动的全过程中。粉体运动的过程往往伴随着一些问题:静电和粉尘爆炸。  防止GZQ振动流化床干燥机静电措施:  1、陷阱袋防静电纤维材料及时消除静电的粉末放入袋中,避免电粉聚流形下剥离。  2、对风管和连接件连接,整个系统的导体:将污泥干化至含水率约30,然后进入炭化炉高温碳化造粒。在常压的条件下,温度控制在 650~980 ℃。2)中温碳化:将污泥干化至含水率约90,然后进入炭化炉。在常压的条件下,温度控制在 430~540 ℃。过程中产生油,蒸汽冷凝水,沼气和固体碳化物。3)低温碳化:碳化前无需干化,控制碳化压力在 10 MPa 左右,碳化温度 315 ℃。碳化产出的污泥成液态,脱水干化后可作为生物质燃料的原料使用。
   
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FL-B型沸腾制粒干燥机

 

  FL-B型沸腾制粒干燥机的应用领域
  ■ 药品造粒及包衣
  造粒:压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒
  包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣
  ■ 食品造粒及包衣
  砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品
  ■ 农药、颜料色素、染料造粒
  ■ 粉状、颗粒、块状物料干燥
  原理
  ■ 物料粉浓粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态;受到经过净化后加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成合有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水份蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。

  设备特点
  ■ 通过粉体造粒、改善流动性、减少粉尘飞扬
  ■ 通过粉体造粒、改善其溶解性能
  ■ 混合-制粒-干燥-在一机内完成(-步法制粒)
  ■ 采用抗静电滤料,设备操作完全
  ■ 粘结剂雾化器采用多流体喷枪、雾粒均匀,成品合格率大大提高
  ■ 设备无死角,装卸料轻便快速、冲洗干净,满足GMP规范

  FL-B型沸腾制粒干燥机结构示意图

  
技术参数

规格
容量
3 5 15 30 45 60 90 120 150 200 300 500
(L) 12 22 45 100 155 220 300 420 530 660 1000 1500
处理量kg/次 1.5/4.5 4/6 10/18 15/36 25/52 40/72 60
/100
80
/140
90
/180
100
/240
150
/360
300
/600
风机功率 (kw) 2.2 3 4 5.5 7.5 11 15 18.5 18.5 22 30 45
蒸汽耗量0.4MPa
12 23 42 70 99 141 169 211 251 282 366 465
压缩空气耗量(m3/min) 0.3 0.3 0.3 0.4 0.4 0.6 0.6 0.9 0.9 0.9 1.3 1.5
噪音 (A) (风机隔离安装)≤75
主机高度 (m) 1.0
×0.55
×2.2
1.2
×0.6
×2.4
1.25
×0.75
×2.6
1.6
×0.9
×2.8
1.65
×1.1
×3.0
1.85
×1.25
×3.3
1.85
×1.25
×3.3
2.2
×1.65
×3.5
2.27
×1.72
×3.8
2.34
×1.9
×4.0
2.8
×1.9
×4.0
3
×2.55
×4.6

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