闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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振动流化床干燥机 烘箱
闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理,符合环保要求含尘量《50mg/m3的尾气由引风机排空,完成整个干燥过程。??闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干烘箱根据性能可分为可编程烘烤箱、精密烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、电热鼓风热风循环烘箱,热风循环烘箱等。方泛适用于各行各业需要烘干加热的元器件。  烘箱按行业来分可分为:电子行业专用烘箱 仪器仪表行业专用烘箱 塑料及橡胶行业专用烘箱 电工器材行业专用烘箱 电镀行业专用烘箱 印刷行业专用烘箱 眼镜行业专用烘箱 制药行业专用烘箱 纺织印染行业专用烘箱 机械行业专用烘箱 合成纤维行业专用烘箱 木材行沸腾制粒干燥机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂添加量一般不超过3%,否则难于成形,经调质后配合粉料温度可达64~85℃,湿度达14~l 6%。然后再通过斜槽经过可选择随着多级干燥的开展,很快推出振动流化床干燥机,应用于乳粉工业。使生产能力进步巧%,热耗费降低了20%。更详细的洞察振动流化床,观察他们的一些行为找出特征,以它们如何可能影响使用振动流化床进行一些处理。    粒径空隙率行为    术语空隙率是指在材料之间的间距。关键是要知道某些粒径空隙率行为如何影响在振动流化床的生产效率,因为它们的关键因素之一设计和从实验室规模扩大振动流化床工业规模时,需要考虑。经过初级高效空气过滤器后的环境空气经过鼓风机将蒸汽送入散热器工艺设定温度,进入闪蒸干燥机主机后,并通过螺旋送料器进入干燥机进行烘干。完成烘干过程中的热量和在干燥机中进行传质,旋风分离器的气固混合物,袋式除尘器分离,过滤,将物料从干燥系统中的气体中分离出来,干燥系统排出,从引风机排出大气排出。    产品通过气动输送吸风机分段料斗从旋风分离器中排出,进行包装。
   
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HG系列滚筒刮板干燥机

原理
  滚筒干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备,湿物料在滚筒外获得以导热方式传递的热量,脱除水份,达到所以要求的湿含水含量,热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,其热效率高,可连续操作,故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥,对膏状和粘稠物料更适用。

  结构形式
  可分为二种形式:单筒,双筒干燥机,另外也可按操作压力分常压和减压两种形式。

  主要用途及特点
  1.操作弹性大,适应性广,能适应多种物料和不同产量的要求.
  2.热效率高,其一般热效率约为80-90%之间.
  3.干燥时间短:滚筒外壁上的被干燥物料有干燥开始时能形成的湿料膜一般为0.5-1.5mm,整个干燥周期仅为10-15s,特别适用于热敏性物料.
  4.干燥速率大:由于料膜很薄,且传热传质方向一致,料膜表面可保持30-70kg.H2O(m2.h)的汽化强度.

  应用范围
  适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体功效粘稠物料的干燥。

  技术参数

型号 HG 5/5 5/10 5/15 9/10 9/15 9/20 9/25 9/30 10/30 15/25 15/30 15/35 15/40 15/52 20/40 20/52
加热面积 m2 0.75 1.5 2.3 2.8 4.2 5.6 7 8.4 9.4 14 14 16.5 18.8 24.5 25.1 32.7
直径 mm 500 500 500 900 900 900 900 900 1000 1500 1500 1500 1500 1500 2000 2000
长度 mm 500 1000 1500 1000 1500 2000 2500 3000 3000 2500 3500 3500 4000 5200 4000 5200
A mm 2000 2500 3000 3000 3500 4250 4750 5250 5250 5200 5750 6250 6750 7500 7000 7500
B mm 1500 1500 1500 2000 2000 2000 2000 2000 2750 3250 3250 3250 3250 3250 4050 4050
C mm 2750 2950 3150 3250 4000 4750 5500 6000 6000 6000 7000 7000 7500 7500 7500 8000
主机重量 T 1.6 1.8 2.0 5.4 6.3 7.2 8.2 9.1 11.2 12.2 12.8 13.3 14.2 22 22.4 28.7
总重量 T 1.8 2.1 2.3 5.6 6.6 7.7 8.8 9.9 12 13.0 13.8 14.5 15.6 23.5 23.9 30.5
蒸汽耗量 0.4MPa/m3 6 9 13 18 2 22 24 26 30 40 45 50 55 80 85 98
使用功率

 

kw min 1.5 1.5 2.2 2.2 3 3 4 4 4 5 5 6.5 7.5 11 11 15
max 7.5 7.5 9 11 15 18.5 30 36 36 45 55 60 60 60 75 80

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