闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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的闪蒸干燥机维护工程活动的开展将包括你的日常维护、故障的发现、诊断、测试和调试。常规机械维护活动可能包括拆卸和更换部件,清洁、润滑、检查和故障查找。 闪蒸干燥机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术,是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合,设备的技术含量较高,适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。闪蒸干燥机的干燥是的单元操作,生产原料药和制剂已广泛应用。的热风循环烘箱可以减少可燃组分蒸发量并降低设备内可燃气体浓度,但同时也会严重影响干燥质量和效率,工艺上不可行;作业温度与设备内可燃气体的浓度呈先正后负的复杂相关模式,通过控制温度无法使设备保持在安全状态;当氧浓度降至一定值且设备密闭时,可达到安全的运行状态且不会降低干燥效率和质量。高效沸腾干燥机实现木材的水分传递与蒸发: 根据介电性质,可以用沸腾干燥机实现向木材的水分传递和蒸发水分,由于木材通常是不均匀的,因此这些性质不仅随干燥频率和场取向而变化,而且随木材的含水量,温度和密度而变化,考虑到这些参数和材料的比热,可以估算功率吸收。 为了开发这项技术,研究涵盖了许多产品,从纸张和单板到木材和重型木材;然而,放在木材种类/或具有较大尺寸的产品上,当使用常规干燥方法时难以或不可能在这里,我们提出了一个算法计算工艺参数和设计一个垂直与倾斜,透气性叶片和振动,悬浮层的颗粒,他们的算法是基于使用热方程和物料平衡,考虑到水分进入到层与冷空气和作为一个携带灰尘。描述从粉尘颗粒和水分的方式夹带利用经验公式和π-定理。  计算颗粒的冷却时间建立了变质量的振动流化床动力学,连接几何和物理过程参数到一个单一的依赖。一个例子表明,颗粒的质量流量为248公斤/小时和空气646立方米/小时器中的入料泵会将材料分批次的送入机器内。并且空气会从机器底部进入,随后机器就会开始材料的干燥。其次,完成干燥的材料会从排料口排出机器,而且机器中的气体回收装置会回收加工过程中产生的气体。  同时机器会通过调节筛分机和进风速度,从而能有效控制成品的含水量的细度。并且机器采用刚性设计,使得机器能承受易燃易爆炸材料的压力冲击。因此,被广泛的运用在各个加工领域中,而且深受使用者的认可。
   
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XSG系列旋转闪蒸干燥机

      特点
  XSG系列旋转闪蒸干燥机工作时由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,故该机生产强度高。
  干燥气体进入闪蒸干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
  在XSG系列旋转闪蒸干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
  由于干燥室内周向气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备、大生产。
  干燥室上部加装陶析环及旋流片,可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份粒度的要求。

  工作原理
  热空气由XSG系列旋转闪蒸干燥机入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。

XSG系列旋转闪蒸干燥机结构简图

  应用范围
  有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素  等。
  染料:蒽醌、黑色氧化铁、靛兰颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
  无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种无机盐、合成冰晶石等。
  陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等。
  食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。

  技术参数

型号 筒体直径(mm) 主机尺寸(mm) 主机功率(Kw) 处理风量(m3/h) 蒸发水量(kg/h) 占用平面(mm2)
XSG-2 200 250?800 0.75-2.2 300-800 10-20 3500×2500
XSG-3 300 400?300 3-4 600-1500 20-50 3800×2700
XSG-4 400 500?500 4-7.5 1250-2500 25-70 4000×3000
XSG-5 500 600?000 5.5-11 1500-4000 30-100 4200×3200
XSG-6 600 700?200 7.5-18.5 2500-5000 40-200 4250×3250
XSG-8 800 900?600 11-18.5 3000-8000 60-600 4500×3500
XSG-10 1000 1100?000 15-30 5000-12500 100-1000 4750×3750
XSG-12 1200 1300?200 15-37 10000-20000 150-1300 5000×4000
XSG-14 1400 1500?400 30-55 14000-27000 200-1600 5250×4250
XSG-16 1600 1700?000 45-75 18700-36000 250-2000 5500×4500
注:1.水分蒸发量是以进风温度为180℃、出风温度为80℃时每小时蒸发的水分。
2.除以上干燥机型号外,可为用户作特殊设计。
3.以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率配套可明显减少。
物料名称 硬脂酸锌 氢氧化铝 碳酸锌 杀虫剂 TMTD DSD酸 氧化铁红 二氧化锑 氯化亚铜 白炭黑
进风温度 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280
初含湿量 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85
终含湿量 0.5 1.5 1.0 1 0.5 0.5 0.5 1.0 3 5
实际干燥能力 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300
物料
名称
促进剂ZDC 油溶墨 代酸锰锌 酞青兰 柠檬酸钙 超细
碳酸钙
泥浆
处理剂
二氧
异氰尿酸钠
三氧
异氰尿酸钠
进风
温度
150 150 120 150 140 160 200 180 150
初含
湿量
60 45 30 55 40 70 75 25 30
终含
湿量
0.5 2 1.0 1.0 1.0 1.5 5 0.2-2 1.0
实际
干燥
能力
80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150

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