闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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振动流化床干燥机 烘箱
  基于分子大小,极性和特殊需要,需要具有不同类型的珠粒和粒料形式的干燥剂。例如,3A分子用于干燥溶剂,例如乙醇,甲醇和丙酮。类似地,4A分子用作苯,四氯化碳,氯仿,二甲基亚砜,甲苯,二甲苯等的吸附剂。它们可以强烈地吸附水并且可以有效地控制孔径。    为了基于分子直径分离分子,使用这种类型的结晶合成沸石来保持溶剂干燥,较高的吸附速度,优非标定制热风循环烘箱的技术参数: 1、内部尺寸:长×宽×高=4000×2500×2000mm; 2、设备内部采用1.5mm不锈钢满焊,烘箱外封采用1.2mm碳钢制作; 3、设备烘干温度:200℃(温度可调);热风循环烘箱产品简介: CT-C型系列热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统,整个循环系统全封闭,使烘箱的热高效沸腾干燥机采用分体式结构 作为一种固体制剂的生产设备,沸腾干燥机适用于制药、化工、食品等领域颗粒和粉末物料的快速干燥。该设备克服了传统沸腾干燥机的缺点。在密闭负压下,由PLC控制,温度可自动调节。工作温度可以调节到120°C。它具有良好的沸腾效果、吸热均匀、干燥速度快、干燥质量好等优点,深受广大用户的好评。 l振动流化床干燥机由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化,不仅有利于边界层湍流,强化穿热传质,而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作,这种设备除具有很好干燥功能之外,还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。    在振动流化床内的固定颗粒受两种方向相反的作用力,一是流体向上的浮力和流体阻力,另一个是固体颗粒向下的重力。物料在刚开始流化时,这两种方向相反的力应该相等。当流化床内的msp;材料会从专业的通道进入机器内,同时材料会被分散到加热的空气流中。随后,机器就会开始材料的干燥。在此期间,机器会利用气流产生的热量使材料在输送时变干。其次,材料会从排料口排出机器,并且加工过程中产生的气体会统一回收到相应的装置中。  同时较高的成本效益,使得机器的维护成本较低。并且该机器可以与不同的脱水系统配合使用,从而能进行不同材料的加工,这样就可以满足不同客户的需求。
   
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XSG系列旋转闪蒸干燥机

      特点
  XSG系列旋转闪蒸干燥机工作时由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,故该机生产强度高。
  干燥气体进入闪蒸干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
  在XSG系列旋转闪蒸干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
  由于干燥室内周向气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备、大生产。
  干燥室上部加装陶析环及旋流片,可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份粒度的要求。

  工作原理
  热空气由XSG系列旋转闪蒸干燥机入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。

XSG系列旋转闪蒸干燥机结构简图

  应用范围
  有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素  等。
  染料:蒽醌、黑色氧化铁、靛兰颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
  无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种无机盐、合成冰晶石等。
  陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等。
  食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。

  技术参数

型号 筒体直径(mm) 主机尺寸(mm) 主机功率(Kw) 处理风量(m3/h) 蒸发水量(kg/h) 占用平面(mm2)
XSG-2 200 250?800 0.75-2.2 300-800 10-20 3500×2500
XSG-3 300 400?300 3-4 600-1500 20-50 3800×2700
XSG-4 400 500?500 4-7.5 1250-2500 25-70 4000×3000
XSG-5 500 600?000 5.5-11 1500-4000 30-100 4200×3200
XSG-6 600 700?200 7.5-18.5 2500-5000 40-200 4250×3250
XSG-8 800 900?600 11-18.5 3000-8000 60-600 4500×3500
XSG-10 1000 1100?000 15-30 5000-12500 100-1000 4750×3750
XSG-12 1200 1300?200 15-37 10000-20000 150-1300 5000×4000
XSG-14 1400 1500?400 30-55 14000-27000 200-1600 5250×4250
XSG-16 1600 1700?000 45-75 18700-36000 250-2000 5500×4500
注:1.水分蒸发量是以进风温度为180℃、出风温度为80℃时每小时蒸发的水分。
2.除以上干燥机型号外,可为用户作特殊设计。
3.以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率配套可明显减少。
物料名称 硬脂酸锌 氢氧化铝 碳酸锌 杀虫剂 TMTD DSD酸 氧化铁红 二氧化锑 氯化亚铜 白炭黑
进风温度 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280
初含湿量 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85
终含湿量 0.5 1.5 1.0 1 0.5 0.5 0.5 1.0 3 5
实际干燥能力 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300
物料
名称
促进剂ZDC 油溶墨 代酸锰锌 酞青兰 柠檬酸钙 超细
碳酸钙
泥浆
处理剂
二氧
异氰尿酸钠
三氧
异氰尿酸钠
进风
温度
150 150 120 150 140 160 200 180 150
初含
湿量
60 45 30 55 40 70 75 25 30
终含
湿量
0.5 2 1.0 1.0 1.0 1.5 5 0.2-2 1.0
实际
干燥
能力
80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150

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