闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
旋转闪蒸干燥更常见于搅拌流化床以及闪蒸干燥系统的生产线中,干燥搅拌器或者是干燥桨叶起到转子的作用以破碎块状物,并且热空气以相当高的速度进入,以产生干燥和分解产物的动态作用。    新鲜空气通过热空气发生器吸入,这可能是直接或间接的性质;进入干燥室的切口是切向的,以便在干燥器上产生旋转的空气吸力。热空气发生器可以是液体,固体或气体燃料,进料螺杆将物料推至干燥室,干燥室具有从底部驱动的转子,转子具有专  可根据客户要求设计专用火车轮胎模具烘干机,在完全结合传统热风循环烘箱优点的同时,重要的是培养轮胎的特殊要求模具干燥,个性化设计,细化,准确的电气控制干燥机系统,电气控制系统是集创新,智能,实用于一体的高性能工程。    首先,在温度控制:采用多段程控温度控制器,大长度可达16段,可自由定义不同过程的烤箱加热,保温,冷却曲线。再次运行后  在化工、复合肥料等加工行业中,相关的企业会使用沸腾干燥机进行材料的干燥。同时较快的干燥速度,促使该机器可在较短的时间内完成材料的干燥。因此,该机器被广泛的运用在化工、复合肥料等加工行业中。  材料会通过进料口进入机器,同时会引入适量经过处理的空气。而且材料会与热空气充分接触,然后机器就会开始材料的加工。并且在搅拌和负压的作用下,材料中的水分会迅速蒸发。其  该机器高质量和运营效率高。它通常会用于各种行业,干燥和冷却各种产品。这包括食品,药品,保健品,砂,矿物,和其他各种行业。  在流化床中,一个产品或固体是由一个向上运动的气流使流体。流化床的机械运动来强化这种效果,混合气体和产品这样高的传热和反应速度都达到合适的效果。通过选择合适的气体速度和机械运动的组合,你可以处理颗粒产品具有宽范围的颗粒尺寸的成功而减少从传输带进入机器内,同时机器中的进料泵会将材料分批次的送入机器内。并且会引入适量的空气,随后机器就会开始材料的干燥。其次,完成干燥的材料会从排料口排出机器,而且加工过程中气体会统一回收到气体装置中。  同时随着技术的不断进步和完善,使得机器所使用的技术也得到了相应的提升。并且机器内所使用的配件也得到了相应的提升,这样不仅能提高日常的加工效率,而且能减少日常加工过程中所需的能源。
   
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YZG/FZG系列真空干燥机

      概述
  真空干燥机是将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥。它利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室处于真空状态,物料的干燥速率大大加快,同时也节省了能源。
  真空干燥设备分静态干燥器和动态干燥机。YZG圆筒形、FZG方形真空干燥机属于静态式真空干燥器,SZG双锥回转真空干燥机属于动态干燥机。物料在静态干燥器内干燥时,物料处于静止状态,形体不会损坏,干燥前还可以进行消毒处理;物料在动态干燥机内干燥时不停地翻动,干燥更均匀、充分。
  真空状态下物料溶剂的沸点降低,所以适用于干燥不稳定或热敏性物料:真空干燥机有良好的密封性,所以又适用于干燥需回收溶剂和含强烈刺激,有毒气体的物料。
  真空干燥机已广泛应用于制药、化工食品、染料等行业,空符合药品管理规范“GMP”要求。

  技术参数

名称 /规格
YZG-600
YZG-800
YZG-1000
YZG-1400
FZG-15
箱内尺寸(mm)
Ø600×976
Ø800×1247
Ø1000×1527
Ø1400×2054
1500×1220×1400
箱外尺寸(mm)
1135×810×1020
1700×1045×1335
1693×1190×1500
2386×1657×1920
2060×1513×1924
烘架层数
4
4
6
8
8
层间距离(mm)
81
82
102
102
122
烘盘尺寸(mm)
310×600×45
520×410×45
520×410×45
460×640×45
460×640×45
烘盘数
4
8
12
32
32
烘架管内允压 (mpa)
≤0.784
≤0.784
≤0.784
≤0.784
≤0.784
箱内温度(℃)
35-150
35-150
35-150
35-150
35-150
箱内空载真空度(Mpa)
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1mpa,加热温度110℃,水的汽化率(kg/m2.hr)
7.2
7.2
7.2
7.2
7.2
用冷凝器时,真空泵型号,功率
2X-15A 2KW
2X-30A 3KW
2X-30A 3KW
2X-70A 5.5KW
2X-70A 5.5KW
不用冷凝器时,真空泵型号,功率
SZ-0.5   1.5KW
SZ-1   2.2KW
SZ-1   2.2KW
SZ-2   4KW
SZ-1   4KW
干燥箱重量(kg)
250
600
800
1400
2100

  应用范围
  适用于在高温下易分解,聚合和变质的热敏性物料的低温干燥;被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。

  特点
  真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。
  蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或发热蒸汽。
  蒸发器的热损失少。
  在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中无任何不纯物混入,符合GMP要求。
  属于静态式真空干燥器,故干燥物料的形体不会损坏。
  采用冷凝器,可有效回收物料中的溶剂。

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