闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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振动流化床干燥机 烘箱
进料和放电:自动连续的过程。该干燥机有振动器、螺旋给料机,旋转气闸,双阀瓣重力溜槽。通过文氏管或用气流粉碎机技术,饲料引入污泥。??饲料的特点:浆料和污泥(所有与返混),易碎的滤饼,粉体颗粒。饲料需求相对一致的颗粒大小,非常大的粒子存在一定的挑战,它有由低到高的进给率。??热源:蒸汽、电、煤、液体燃料或气体。??停留时间:非常短(秒),停留时间可通过增加保持时间旋风改变。??提取:通常情况下引起的热风循环烘箱管理要点(1)单机试运:包括各种设备安装后的单机运转和各处理单元构筑物的试水。在未进水和已进水两种情况下对污水处理设备进行试运行,同时检查水工构筑物的水位等是否满足设计要求。(2)对各级处理的各个处理单元分别进入要处理的废水,检验各处理单元的处理效果或进行正式运行前的准备工作。(3)全工艺流程废水联动试运行,直至出水水质达标。此阶段进一步检验设备运转的稳定性污泥,污泥处理设备如何进行调沸腾干燥机典型的系统双层沸腾干燥机/冷却器Kason(凯胜)的双层,圆形流化床处理器显着降低资本成本,能耗和占地空间每磅产品的干燥或冷却。的上部甲板的加入使得使用,否则将被耗尽后的下层通过加热或冷却的空气,并且需要在尺寸或不平衡重量电机或风机的能源消耗几乎没有增加,几乎加倍容量和几乎没有增加经营成本或建筑面积的效率。与矩形流化床处理器,需要重轨的建设,经受住不断振动,循环流化床处理器本质上是刚性的  1个典型性的流态化实际操作的振动流化床是由干躁系统软件和收尘离心风机部分构成,燃烧室的然料或蒸气供货,该干燥机设备自身有排污操纵、除尘器设备、消防排烟风机操纵。振动流化床行为主体包含气体分派室和1个超宽段(在风干机的顶端的自由区)和1个出气口管路的排污控制系统,及其入料口和进料口。    振动流化床依据必须的状况,它的实际操作展现流态从传输带进入机器内,同时机器中的进料泵会将材料分批次的送入机器内。并且会引入适量的空气,随后机器就会开始材料的干燥。其次,完成干燥的材料会从排料口排出机器,而且加工过程中气体会统一回收到气体装置中。  同时随着技术的不断进步和完善,使得机器所使用的技术也得到了相应的提升。并且机器内所使用的配件也得到了相应的提升,这样不仅能提高日常的加工效率,而且能减少日常加工过程中所需的能源。
   
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YZG/FZG系列真空干燥机

      概述
  真空干燥机是将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥。它利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室处于真空状态,物料的干燥速率大大加快,同时也节省了能源。
  真空干燥设备分静态干燥器和动态干燥机。YZG圆筒形、FZG方形真空干燥机属于静态式真空干燥器,SZG双锥回转真空干燥机属于动态干燥机。物料在静态干燥器内干燥时,物料处于静止状态,形体不会损坏,干燥前还可以进行消毒处理;物料在动态干燥机内干燥时不停地翻动,干燥更均匀、充分。
  真空状态下物料溶剂的沸点降低,所以适用于干燥不稳定或热敏性物料:真空干燥机有良好的密封性,所以又适用于干燥需回收溶剂和含强烈刺激,有毒气体的物料。
  真空干燥机已广泛应用于制药、化工食品、染料等行业,空符合药品管理规范“GMP”要求。

  技术参数

名称 /规格
YZG-600
YZG-800
YZG-1000
YZG-1400
FZG-15
箱内尺寸(mm)
Ø600×976
Ø800×1247
Ø1000×1527
Ø1400×2054
1500×1220×1400
箱外尺寸(mm)
1135×810×1020
1700×1045×1335
1693×1190×1500
2386×1657×1920
2060×1513×1924
烘架层数
4
4
6
8
8
层间距离(mm)
81
82
102
102
122
烘盘尺寸(mm)
310×600×45
520×410×45
520×410×45
460×640×45
460×640×45
烘盘数
4
8
12
32
32
烘架管内允压 (mpa)
≤0.784
≤0.784
≤0.784
≤0.784
≤0.784
箱内温度(℃)
35-150
35-150
35-150
35-150
35-150
箱内空载真空度(Mpa)
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1mpa,加热温度110℃,水的汽化率(kg/m2.hr)
7.2
7.2
7.2
7.2
7.2
用冷凝器时,真空泵型号,功率
2X-15A 2KW
2X-30A 3KW
2X-30A 3KW
2X-70A 5.5KW
2X-70A 5.5KW
不用冷凝器时,真空泵型号,功率
SZ-0.5   1.5KW
SZ-1   2.2KW
SZ-1   2.2KW
SZ-2   4KW
SZ-1   4KW
干燥箱重量(kg)
250
600
800
1400
2100

  应用范围
  适用于在高温下易分解,聚合和变质的热敏性物料的低温干燥;被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。

  特点
  真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。
  蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或发热蒸汽。
  蒸发器的热损失少。
  在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中无任何不纯物混入,符合GMP要求。
  属于静态式真空干燥器,故干燥物料的形体不会损坏。
  采用冷凝器,可有效回收物料中的溶剂。

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