闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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振动流化床干燥机 烘箱
  闪蒸烘干室底端呈倒锥型,使热气流的商品流通总面积由上而下慢慢扩张,底端气速高,这有益于产生上下左右尺寸颗粒物匀称的流态化,一起倒锥型构造能确保搅拌装置运行稳定。烘干室排出入口下设等级分类器,能够使大颗粒物、没干躁好的原材料回到气流中,确保排出来的原材料是水份和粒度分布及格的商品。闪蒸干燥机机器设备结构紧凑,占地小。    搅拌装置的齿电烘箱是实验室测定物质含水率的仪器。它是利用电阻丝加热空气,电子管自动控制温度,从而去除物质的水分。电烘箱具有操作简便、动作灵敏、控温准确、安全可靠、工效高等特点,因此被广泛应用到工业、农技、科研、医疗等行业中。根据功率和控温范围分为高、低温两种类型,工作温度在50℃以上的,称为高温烘箱,简称烘箱;工作温度在50℃以下的称为低温烘箱,亦称培养箱。电烘箱不能加温,那我们应该如何解决呢? 由电气原*沸腾床干燥机采用气囊式密封在材料容器。????*沸腾床干燥机流化床为圆形结构。因此,它避免了死角。????*沸腾床干燥机有搅拌装置的容器中,避免湿材料和聚集在干燥过程中形成的,它可以使所述材料即使和迅速干燥的接合。????*沸腾床干燥机在顶部的布袋过滤器从防静电特种纤维制成。该操作是安全的。????*沸腾床干燥机工作在密封负压和由GMP的正常设计。????*沸腾床干燥机干燥速度快,温度均匀。在一  Ventilex流化床干燥机:可靠和稳定的 Ventilex流化床干燥机享誉全球的高品质,高效的运行。我们的流化床干燥机是用来在所有行业中的干燥和冷却。  简单的机制,我们的流化床干燥机,可提供产品运输的重型和强大的。这保证了低维护成本,延长设备使用寿命。 Ventilex交通设计是简单的,可靠的,可靠的。我们独特的“惊天动地”的运动,你放心,“先入先出确保气体压力。调整增压风机的碟阀的打开度,使闪蒸干燥机在微空气压力下工作 。    起动空压机,操纵调整多通道空气压缩在设计构思工作压力加工工艺标准下工作 ,打开塔下滚动轴承壳体冷却循环水管。闪蒸干燥机的投料量与闪蒸干燥机的进出口贸易溫度必须要配对,应依据风温立即调节投料量。原材料的水份应匀称,水分的起伏造成制成品水分的起伏,甚至危害闪蒸干燥机一切正常运作。
   
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YZG/FZG系列真空干燥机

      概述
  真空干燥机是将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥。它利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室处于真空状态,物料的干燥速率大大加快,同时也节省了能源。
  真空干燥设备分静态干燥器和动态干燥机。YZG圆筒形、FZG方形真空干燥机属于静态式真空干燥器,SZG双锥回转真空干燥机属于动态干燥机。物料在静态干燥器内干燥时,物料处于静止状态,形体不会损坏,干燥前还可以进行消毒处理;物料在动态干燥机内干燥时不停地翻动,干燥更均匀、充分。
  真空状态下物料溶剂的沸点降低,所以适用于干燥不稳定或热敏性物料:真空干燥机有良好的密封性,所以又适用于干燥需回收溶剂和含强烈刺激,有毒气体的物料。
  真空干燥机已广泛应用于制药、化工食品、染料等行业,空符合药品管理规范“GMP”要求。

  技术参数

名称 /规格
YZG-600
YZG-800
YZG-1000
YZG-1400
FZG-15
箱内尺寸(mm)
Ø600×976
Ø800×1247
Ø1000×1527
Ø1400×2054
1500×1220×1400
箱外尺寸(mm)
1135×810×1020
1700×1045×1335
1693×1190×1500
2386×1657×1920
2060×1513×1924
烘架层数
4
4
6
8
8
层间距离(mm)
81
82
102
102
122
烘盘尺寸(mm)
310×600×45
520×410×45
520×410×45
460×640×45
460×640×45
烘盘数
4
8
12
32
32
烘架管内允压 (mpa)
≤0.784
≤0.784
≤0.784
≤0.784
≤0.784
箱内温度(℃)
35-150
35-150
35-150
35-150
35-150
箱内空载真空度(Mpa)
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1mpa,加热温度110℃,水的汽化率(kg/m2.hr)
7.2
7.2
7.2
7.2
7.2
用冷凝器时,真空泵型号,功率
2X-15A 2KW
2X-30A 3KW
2X-30A 3KW
2X-70A 5.5KW
2X-70A 5.5KW
不用冷凝器时,真空泵型号,功率
SZ-0.5   1.5KW
SZ-1   2.2KW
SZ-1   2.2KW
SZ-2   4KW
SZ-1   4KW
干燥箱重量(kg)
250
600
800
1400
2100

  应用范围
  适用于在高温下易分解,聚合和变质的热敏性物料的低温干燥;被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。

  特点
  真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。
  蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或发热蒸汽。
  蒸发器的热损失少。
  在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中无任何不纯物混入,符合GMP要求。
  属于静态式真空干燥器,故干燥物料的形体不会损坏。
  采用冷凝器,可有效回收物料中的溶剂。

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