闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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振动流化床干燥机 烘箱
  闪蒸干燥机有机化学地融合了收尘、旋流、喷动、破碎、等级分类技术性,是收尘技术性、旋流技术性、喷动技术性及稳定传热技术性的合理配置。    当液体原材料表层水的饱和蒸汽压超过干燥物质中水蒸气的分压电路时,原材料表层的水份就会持续气化而进到气体,而原材料內部水份持续外扩散到原材料表层。闪蒸干燥机的科技含量较高,适用膏粘稠、颗粒、滤饼状及钻防爆烘箱,顾名思义,与普通烘箱的最大区别就是它在进行脱水工作的同时预防爆炸。因此,防爆烘箱是我们安全生产加工的一道可靠防线。  防爆烘箱一般用于生产强度很大要求非常严格的工厂和科研单位,在预防爆炸的前提下提供给有机物烘干、热处理、消毒以及加热,保温排除水份。防爆烘箱广泛用于塑脂埂化、固化、漆包线、电机转子烘干、金属工件的低温回火,退火,时效处理和热装工艺等。  防爆烘箱是如何工作的?  防爆烘箱的沸腾床干燥机,又称流化床,经过30多年的使用、改进,目前在制药、化工、食品、粮食加工等方面,越来越体现它的重要作用。它是由空气过滤器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心通风机、操作台组成。由于干燥物料的性质不同,配套除尘设备时,可按需要而进行,可同时选择旋风分离器、布袋除尘器,也可选择其中的一种。一般来讲,比重较大的物料只需选择旋风分离器。比重较轻的物料需配套布袋除尘器,并备有气力送料装随着科学技术水平的不断发展,企业的生产活动对设备的依赖程度愈来愈高,而传统的设备管理日渐暴露出诸多的弊端,制约了生产力的发展。在这一背景下,近年来逐渐形成了一种所谓“设备工程”的思想。    振动流化床综合管理是现代化管理的重要标志,其主要表现在:    1、由单一固定型维修方式,向多种维修方式、集中检修和联合检修发展。    2、由单纯行政管理向运用经济手段管理发展,运用和湿度值越大,干燥能力就越强。    传统的干燥机,烟道气经过预热塔之后就放入大汽中,不但污染环境,而且浪费了热能。为了提高热能利用效果,可直接采用烟道气作干燥介质。具体的改造办法是将烟道气经预热后由烟箱直接导入加热塔。这样就可在不增加热源的前提下,^有效地提高干燥介质的温度。应该注意的是在生产时应注意炉气的温度,如果温度过高会影响粮食的品质,一般情况下干燥介质的温度应控制在80℃-130℃之间。
   
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YZG/FZG系列真空干燥机

      概述
  真空干燥机是将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥。它利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室处于真空状态,物料的干燥速率大大加快,同时也节省了能源。
  真空干燥设备分静态干燥器和动态干燥机。YZG圆筒形、FZG方形真空干燥机属于静态式真空干燥器,SZG双锥回转真空干燥机属于动态干燥机。物料在静态干燥器内干燥时,物料处于静止状态,形体不会损坏,干燥前还可以进行消毒处理;物料在动态干燥机内干燥时不停地翻动,干燥更均匀、充分。
  真空状态下物料溶剂的沸点降低,所以适用于干燥不稳定或热敏性物料:真空干燥机有良好的密封性,所以又适用于干燥需回收溶剂和含强烈刺激,有毒气体的物料。
  真空干燥机已广泛应用于制药、化工食品、染料等行业,空符合药品管理规范“GMP”要求。

  技术参数

名称 /规格
YZG-600
YZG-800
YZG-1000
YZG-1400
FZG-15
箱内尺寸(mm)
Ø600×976
Ø800×1247
Ø1000×1527
Ø1400×2054
1500×1220×1400
箱外尺寸(mm)
1135×810×1020
1700×1045×1335
1693×1190×1500
2386×1657×1920
2060×1513×1924
烘架层数
4
4
6
8
8
层间距离(mm)
81
82
102
102
122
烘盘尺寸(mm)
310×600×45
520×410×45
520×410×45
460×640×45
460×640×45
烘盘数
4
8
12
32
32
烘架管内允压 (mpa)
≤0.784
≤0.784
≤0.784
≤0.784
≤0.784
箱内温度(℃)
35-150
35-150
35-150
35-150
35-150
箱内空载真空度(Mpa)
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1mpa,加热温度110℃,水的汽化率(kg/m2.hr)
7.2
7.2
7.2
7.2
7.2
用冷凝器时,真空泵型号,功率
2X-15A 2KW
2X-30A 3KW
2X-30A 3KW
2X-70A 5.5KW
2X-70A 5.5KW
不用冷凝器时,真空泵型号,功率
SZ-0.5   1.5KW
SZ-1   2.2KW
SZ-1   2.2KW
SZ-2   4KW
SZ-1   4KW
干燥箱重量(kg)
250
600
800
1400
2100

  应用范围
  适用于在高温下易分解,聚合和变质的热敏性物料的低温干燥;被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。

  特点
  真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。
  蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或发热蒸汽。
  蒸发器的热损失少。
  在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中无任何不纯物混入,符合GMP要求。
  属于静态式真空干燥器,故干燥物料的形体不会损坏。
  采用冷凝器,可有效回收物料中的溶剂。

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