闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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振动流化床干燥机 烘箱
旋转闪蒸干燥机的基本原理    热空气切线进入干燥室底部,并从底部的环隙快速进入干燥室中,在干燥室内形成强有力的旋转风场。干燥室底部设有强力搅拌破碎装置,湿物料通过螺旋加料机进入干燥室,在旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受到撞击、摩擦和剪切并快速分散,块状物料迅速粉碎,并与热空气充分接触、传热、干燥。干燥后的干燥物料随旋转的热气流上升并从干燥室顶部排出,没有干透和较粗的物料在旋转风场的作用下产生较大的热风循环烘箱的安全安装 热风循环烘箱主要适用于工农业生产、科学研究、卫生、化验室等单位对产品试验品的烘干、加温、热处理之用,热风循环烘箱箱体由薄钢板及钢构成,外壳与工作室之间以玻璃纤维作保温材料,外门内有玻璃门可窥视工作室内的情况。全部电气线路安装于箱体右侧控制室内,温控仪及各开关操纵部份均在控制室的外部,控制室侧门可卸下,便于检修。GFG系列高效沸腾干燥机工作原理空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿过料斗的孔网板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水份快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。GFG系列高效沸腾干燥机性能特点◎流化床为圆形结构避免死角。◎料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。◎采用翻倾卸粒,方便迅速彻底,亦可按要求设计自动进出料系统。◎密封负压操作,气流经过过滤。操作简便,清洗方便。◎干燥速度  它是由电机产生力,在激振力的作用下,通过热空气的输入,可以处理流化状态时的材料。物质的满足与热空气进行强烈的热交换,达到高的热效率。在微负压的上身,从引风机导致空气潮湿,从出料口排出的干物料,达到设计的干燥。  药用卧式流化床干燥机干燥性能:  1、非常低的气体速度下流动,从而大大降低了能耗、磨损颗粒和粉尘夹带,充分的热交换,节能30闪蒸干燥机的种类 闪蒸干燥机是应用广泛的单元设备之一,可以认为,闪蒸干燥机的应用已经遍及国民生产的各个部门。对于闪蒸干燥机,能简单地认为它仅是热物理方法脱水机械。由于干燥过程中处理的物料不同,含湿种类不同,产品的各项指标也不同。
   
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YZG/FZG系列真空干燥机

      概述
  真空干燥机是将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥。它利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室处于真空状态,物料的干燥速率大大加快,同时也节省了能源。
  真空干燥设备分静态干燥器和动态干燥机。YZG圆筒形、FZG方形真空干燥机属于静态式真空干燥器,SZG双锥回转真空干燥机属于动态干燥机。物料在静态干燥器内干燥时,物料处于静止状态,形体不会损坏,干燥前还可以进行消毒处理;物料在动态干燥机内干燥时不停地翻动,干燥更均匀、充分。
  真空状态下物料溶剂的沸点降低,所以适用于干燥不稳定或热敏性物料:真空干燥机有良好的密封性,所以又适用于干燥需回收溶剂和含强烈刺激,有毒气体的物料。
  真空干燥机已广泛应用于制药、化工食品、染料等行业,空符合药品管理规范“GMP”要求。

  技术参数

名称 /规格
YZG-600
YZG-800
YZG-1000
YZG-1400
FZG-15
箱内尺寸(mm)
Ø600×976
Ø800×1247
Ø1000×1527
Ø1400×2054
1500×1220×1400
箱外尺寸(mm)
1135×810×1020
1700×1045×1335
1693×1190×1500
2386×1657×1920
2060×1513×1924
烘架层数
4
4
6
8
8
层间距离(mm)
81
82
102
102
122
烘盘尺寸(mm)
310×600×45
520×410×45
520×410×45
460×640×45
460×640×45
烘盘数
4
8
12
32
32
烘架管内允压 (mpa)
≤0.784
≤0.784
≤0.784
≤0.784
≤0.784
箱内温度(℃)
35-150
35-150
35-150
35-150
35-150
箱内空载真空度(Mpa)
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1
在-0.1mpa,加热温度110℃,水的汽化率(kg/m2.hr)
7.2
7.2
7.2
7.2
7.2
用冷凝器时,真空泵型号,功率
2X-15A 2KW
2X-30A 3KW
2X-30A 3KW
2X-70A 5.5KW
2X-70A 5.5KW
不用冷凝器时,真空泵型号,功率
SZ-0.5   1.5KW
SZ-1   2.2KW
SZ-1   2.2KW
SZ-2   4KW
SZ-1   4KW
干燥箱重量(kg)
250
600
800
1400
2100

  应用范围
  适用于在高温下易分解,聚合和变质的热敏性物料的低温干燥;被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。

  特点
  真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。
  蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或发热蒸汽。
  蒸发器的热损失少。
  在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中无任何不纯物混入,符合GMP要求。
  属于静态式真空干燥器,故干燥物料的形体不会损坏。
  采用冷凝器,可有效回收物料中的溶剂。

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