|
一步制粒机是一种新型的制粒干燥设备,并且发展的很快还有进步也很快,它主要用于医药、食品、化工等行业的粉末物料混合、干燥、制粒、颗粒“顶喷”包衣等作业。如片剂颗粒、速溶饮料、调味品用颗粒等多个范围。而且有工作效率快,产品的质量好的优点。 一步制粒形成的颗粒比其他方法做出来的颗粒要好,优点多。主要是颗粒比较松,呈多孔状,且粒度分布均匀,一般在40~80目左右。一步制粒机的优点多于其它制粒方法,如压片成型、片重差异性、质量均匀性等都优于其它制粒方法。一步制粒省时、省工、省力、减轻劳动强度,完全可以避免环境与药物的交叉污染。在沸腾制粒室中操作,绝对看不到粉尘飞扬。 一步制粒机的特点: 1、内置布袋过滤器为抗静电特种纤维材料,操作安全; 2、干燥速率快高、温度均匀,每批干燥时间一般均在20~30分钟。 3、密封负压操作,按GMP规范设计; 4、流化床为圆形结构避免了死角; 5、翻倾卸料,方便迅速彻底; 6、床内设置搅拌,避免了潮湿物料的团聚及干燥过程中形成沟流; 7、本机亦可按要求进行自动进出料设计制作; 8、混合、制粒、干燥一步法制粒,双捕集滤袋系统、清灰彻底; 9、多流体雾化器,确保成粒均匀,粉末含量极低,按GMP规范设计、制造及工程配置布局; 结构与操作特点: 1、进排风管道内各安装一个快速截止阀,一旦发生爆炸,进排风管道内的快速截止阀迅速关闭,强迫正压只能从泄爆口排出。 2、风门采用进口伺服系统,使风门能按等百分比控制开启度。改变了以往采用的传统手动方式,从根本上保证了沸腾状态的可控性。现场操作柜采用全气动方式,各种开关、按钮、仪器仪表都为气动元件,无电火花产生,适用于有溶剂的工艺操作。 3、过滤加热器,采用不锈钢制作,箱体外包镜面或花纹不锈钢,过滤器为亚高效过滤器。 4、一步制粒机的一步法是由上、中、下三个筒体构成一个密闭容器,并且在筒体上有一特定的定向泄爆口,筒内万一出现较大正压,泄爆门将自动打开,泄爆物沿着泄爆通道排出室外。 5、安装拆洗较为方便,且在袋架中装有充气密封圈,保证活动的捕集袋架能紧密的固定在筒壁上。并装有防坠落装置,保证设置与人员的安全。而国内多数制造厂则将捕集袋翻卷在筒体外,安装与拆洗不方便。 6、下筒体的顶升托架采用套缸式,用双大口径气缸实现升降,从而使三个筒体能完全密封。筒体的法兰之间采用法兰线与硅橡胶密封垫密封,无泄漏,可靠性高。并且在下筒体与托架的套缸型式中,装有下充气密封圈,保证活动的套缸能完全密封不泄漏。 7、上筒体内装有捕集除尘装置,通过气缸的往复运动实现捕集袋的摇振除尘,捕集袋的材料为抗静电涤纶布,在此布面中织有导电纤维,不易产生静电,改善了静电吸附粉尘现象。捕集袋采用整体吊装的形式。一步制粒机的结构图如下:
 综上所述,一步制粒机不仅能做到文明生产又符合GMP规范要求的良好作用,并且还能给企业带来良好经济效益,深受人们的希望与广泛应用,所以一步制粒机是值得推广的一种高新技术的制剂设备。下面来展示一张一步制粒机的图片:

沸腾干燥设备属于干燥机械的一种,它的用途也是比较广泛的,在干燥设备行业中它的使用率是非常高的,但是它的操作存在着一定的安全问题,当然每一款机械设备都会有一些不安全的因素,只不过沸腾干燥XSG碳化硅闪蒸干燥机应用 陶瓷行业:高岭土、膨润土、粘土等。 食品工业:大豆蛋白、糊化淀粉、酒糟、小麦、小麦淀粉等。 有机物:莠去津、月桂酸镉、苯甲酸、草酸钠、醋酸纤维素、等。 染料:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝染料、丁酸、氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体等。 无机:硼砂 干燥设备在制药行业中的除尘问题 干燥设备在很多行业都应用,但每个行业的设备及工作要求却各不相同,就拿制药行业来说,干燥设备在生产中免不了会出现灰尘闪蒸干燥机的碳化处置1)高温碳化:将污泥干化至含水率约30,然后进入炭化炉高温碳化造粒。在常压的条件下,温度控制在 650~980 ℃。2)中温碳化:将污泥干化至含水率约90,然后进入炭化炉。在常压的条件下,温度控制在 430~540 ℃。过程中产生油,蒸汽冷凝水,沼气和固体碳化物。3)低温碳化:碳物料通过料车运送到沸腾床,在气缸顶升作用下通过密封圈与沸腾床密封。然后,空气在引风机动力作用下,经过滤装置净化、散热器加热后,再经气流分布板(筛网)分配进入沸腾床(干燥室)。料斗内的物料在热风和搅拌作用下形成沸腾状态(即流态化),在大面积气、固两相接触中,物料内部的水分(或溶剂)在较短的时间内蒸发并
|