一步制粒机是一种新型的制粒干燥设备，并且发展的很快还有进步也很快，它主要用于医药、食品、化工等行业的粉末物料混合、干燥、制粒、颗粒“顶喷”包衣等作业。如片剂颗粒、速溶饮料、调味品用颗粒等多个范围。而且有工作效率快，产品的质量好的优点。
　　一步制粒形成的颗粒比其他方法做出来的颗粒要好，优点多。主要是颗粒比较松，呈多孔状，且粒度分布均匀，一般在40~80目左右。一步制粒机的优点多于其它制粒方法，如压片成型、片重差异性、质量均匀性等都优于其它制粒方法。一步制粒省时、省工、省力、减轻劳动强度，完全可以避免环境与药物的交叉污染。在沸腾制粒室中操作，绝对看不到粉尘飞扬。
　　一步制粒机的特点：
　　1、内置布袋过滤器为抗静电特种纤维材料，操作安全；
　　2、干燥速率快高、温度均匀，每批干燥时间一般均在20~30分钟。
　　3、密封负压操作，按GMP规范设计；
　　4、流化床为圆形结构避免了死角；
　　5、翻倾卸料，方便迅速彻底；
　　6、床内设置搅拌，避免了潮湿物料的团聚及干燥过程中形成沟流；
　　7、本机亦可按要求进行自动进出料设计制作；
　　8、混合、制粒、干燥一步法制粒，双捕集滤袋系统、清灰彻底；
　　9、多流体雾化器，确保成粒均匀，粉末含量极低，按GMP规范设计、制造及工程配置布局；
　　结构与操作特点：
　　1、进排风管道内各安装一个快速截止阀，一旦发生爆炸，进排风管道内的快速截止阀迅速关闭，强迫正压只能从泄爆口排出。
　　2、风门采用进口伺服系统，使风门能按等百分比控制开启度。改变了以往采用的传统手动方式，从根本上保证了沸腾状态的可控性。现场操作柜采用全气动方式，各种开关、按钮、仪器仪表都为气动元件，无电火花产生，适用于有溶剂的工艺操作。
　　3、过滤加热器，采用不锈钢制作，箱体外包镜面或花纹不锈钢，过滤器为亚高效过滤器。
　　4、一步制粒机的一步法是由上、中、下三个筒体构成一个密闭容器，并且在筒体上有一特定的定向泄爆口，筒内万一出现较大正压，泄爆门将自动打开，泄爆物沿着泄爆通道排出室外。
　　5、安装拆洗较为方便，且在袋架中装有充气密封圈，保证活动的捕集袋架能紧密的固定在筒壁上。并装有防坠落装置，保证设置与人员的安全。而国内多数制造厂则将捕集袋翻卷在筒体外，安装与拆洗不方便。
　　6、下筒体的顶升托架采用套缸式，用双大口径气缸实现升降，从而使三个筒体能完全密封。筒体的法兰之间采用法兰线与硅橡胶密封垫密封，无泄漏，可靠性高。并且在下筒体与托架的套缸型式中，装有下充气密封圈，保证活动的套缸能完全密封不泄漏。
　　7、上筒体内装有捕集除尘装置，通过气缸的往复运动实现捕集袋的摇振除尘，捕集袋的材料为抗静电涤纶布，在此布面中织有导电纤维，不易产生静电，改善了静电吸附粉尘现象。捕集袋采用整体吊装的形式。一步制粒机的结构图如下：

                                 
　　综上所述，一步制粒机不仅能做到文明生产又符合GMP规范要求的良好作用，并且还能给企业带来良好经济效益，深受人们的希望与广泛应用，所以一步制粒机是值得推广的一种高新技术的制剂设备。下面来展示一张一步制粒机的图片：

　　沸腾干燥设备属于干燥机械的一种，它的用途也是比较广泛的，在干燥设备行业中它的使用率是非常高的，但是它的操作存在着一定的安全问题，当然每一款机械设备都会有一些不安全的因素，只不过沸腾干燥XSG碳化硅闪蒸干燥机应用　　　　陶瓷行业：高岭土、膨润土、粘土等。　　　　食品工业：大豆蛋白、糊化淀粉、酒糟、小麦、小麦淀粉等。　　　　有机物：莠去津、月桂酸镉、苯甲酸、草酸钠、醋酸纤维素、等。　　　　染料：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝染料、丁酸、氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体等。　　　　无机：硼砂    干燥设备在制药行业中的除尘问题
　　干燥设备在很多行业都应用，但每个行业的设备及工作要求却各不相同，就拿制药行业来说，干燥设备在生产中免不了会出现灰尘闪蒸干燥机的碳化处置1)高温碳化：将污泥干化至含水率约30，然后进入炭化炉高温碳化造粒。在常压的条件下，温度控制在 650～980 ℃。2)中温碳化：将污泥干化至含水率约90，然后进入炭化炉。在常压的条件下，温度控制在 430～540 ℃。过程中产生油，蒸汽冷凝水，沼气和固体碳化物。3)低温碳化：碳物料通过料车运送到沸腾床，在气缸顶升作用下通过密封圈与沸腾床密封。然后，空气在引风机动力作用下，经过滤装置净化、散热器加热后，再经气流分布板(筛网)分配进入沸腾床(干燥室)。料斗内的物料在热风和搅拌作用下形成沸腾状态(即流态化)，在大面积气、固两相接触中，物料内部的水分(或溶剂)在较短的时间内蒸发并