一步制粒机是一种新型的制粒干燥设备,并且发展的很快还有进步也很快,它主要用于医药、食品、化工等行业的粉末物料混合、干燥、制粒、颗粒“顶喷”包衣等作业。如片剂颗粒、速溶饮料、调味品用颗粒等多个范围。而且有工作效率快,产品的质量好的优点。 一步制粒形成的颗粒比其他方法做出来的颗粒要好,优点多。主要是颗粒比较松,呈多孔状,且粒度分布均匀,一般在40~80目左右。一步制粒机的优点多于其它制粒方法,如压片成型、片重差异性、质量均匀性等都优于其它制粒方法。一步制粒省时、省工、省力、减轻劳动强度,完全可以避免环境与药物的交叉污染。在沸腾制粒室中操作,绝对看不到粉尘飞扬。 一步制粒机的特点: 1、内置布袋过滤器为抗静电特种纤维材料,操作安全; 2、干燥速率快高、温度均匀,每批干燥时间一般均在20~30分钟。 3、密封负压操作,按GMP规范设计; 4、流化床为圆形结构避免了死角; 5、翻倾卸料,方便迅速彻底; 6、床内设置搅拌,避免了潮湿物料的团聚及干燥过程中形成沟流; 7、本机亦可按要求进行自动进出料设计制作; 8、混合、制粒、干燥一步法制粒,双捕集滤袋系统、清灰彻底; 9、多流体雾化器,确保成粒均匀,粉末含量极低,按GMP规范设计、制造及工程配置布局; 结构与操作特点: 1、进排风管道内各安装一个快速截止阀,一旦发生爆炸,进排风管道内的快速截止阀迅速关闭,强迫正压只能从泄爆口排出。 2、风门采用进口伺服系统,使风门能按等百分比控制开启度。改变了以往采用的传统手动方式,从根本上保证了沸腾状态的可控性。现场操作柜采用全气动方式,各种开关、按钮、仪器仪表都为气动元件,无电火花产生,适用于有溶剂的工艺操作。 3、过滤加热器,采用不锈钢制作,箱体外包镜面或花纹不锈钢,过滤器为亚高效过滤器。 4、一步制粒机的一步法是由上、中、下三个筒体构成一个密闭容器,并且在筒体上有一特定的定向泄爆口,筒内万一出现较大正压,泄爆门将自动打开,泄爆物沿着泄爆通道排出室外。 5、安装拆洗较为方便,且在袋架中装有充气密封圈,保证活动的捕集袋架能紧密的固定在筒壁上。并装有防坠落装置,保证设置与人员的安全。而国内多数制造厂则将捕集袋翻卷在筒体外,安装与拆洗不方便。 6、下筒体的顶升托架采用套缸式,用双大口径气缸实现升降,从而使三个筒体能完全密封。筒体的法兰之间采用法兰线与硅橡胶密封垫密封,无泄漏,可靠性高。并且在下筒体与托架的套缸型式中,装有下充气密封圈,保证活动的套缸能完全密封不泄漏。 7、上筒体内装有捕集除尘装置,通过气缸的往复运动实现捕集袋的摇振除尘,捕集袋的材料为抗静电涤纶布,在此布面中织有导电纤维,不易产生静电,改善了静电吸附粉尘现象。捕集袋采用整体吊装的形式。一步制粒机的结构图如下:
综上所述,一步制粒机不仅能做到文明生产又符合GMP规范要求的良好作用,并且还能给企业带来良好经济效益,深受人们的希望与广泛应用,所以一步制粒机是值得推广的一种高新技术的制剂设备。下面来展示一张一步制粒机的图片:
启动引风机、启动鼓风机、启动空气压缩机、启动系统控制器、确定参数、启动气体阀、观察设备参数、抽样检测等是启动闪蒸干燥机的必备操作程序,下面我们对这些操作程序的步骤进行规范化处理。 1、第一个启动引风机然后启动鼓风机打开蝶阀的规模保证气体流量。引风机调节阀门开度干燥器在微负压下操作。 2、GFG高效沸腾干燥机中,热空气或气体在高压下通过多孔底含颗粒被晒干了的容器。颗粒悬浮在空气流和从底部抬起。这种情况被称为流化状态。热空气包围每一颗粒完全干燥。因此,材料或颗粒均匀干燥。 ^终产品是自由流动它是GFG高效沸腾干燥机流化室有不同。材料是从入口通过不同车厢的出口。不同干燥条件下可以保 热量对一切都有影响,沸腾制粒干燥也不例外,如果采取了足够的预防措施来保护其机械方面,机器将继续保持^佳状态并保持产量。 例如,当水银飙升时,润滑油会变得高度粘稠,因此,机器的平稳性和控制可能会受到影响;另外,机器使用时可能会产生摩 当空气把气流速度提高到一定程度时,在床层的固体颗粒将沸腾的状态。材料从进料口和一贯沿水平方向的激振力作用下进入;热空气上升通过该机器与物料换热,材料从料口输出从出口排出。 1、单层干燥机 该流化床干燥机结构简单,操作容易,高的输出能 采用全封闭式的结构,有效的防止了物料与空气间的交叉污染,作业环境清洁。 可调性好,适应面宽,料层厚度在机内移动速度以及振幅变更均可实现无级调节。振动流化床干燥机的工艺特点: ● 振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长。 &
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