一步制粒机是一种新型的制粒干燥设备，并且发展的很快还有进步也很快，它主要用于医药、食品、化工等行业的粉末物料混合、干燥、制粒、颗粒“顶喷”包衣等作业。如片剂颗粒、速溶饮料、调味品用颗粒等多个范围。而且有工作效率快，产品的质量好的优点。
　　一步制粒形成的颗粒比其他方法做出来的颗粒要好，优点多。主要是颗粒比较松，呈多孔状，且粒度分布均匀，一般在40~80目左右。一步制粒机的优点多于其它制粒方法，如压片成型、片重差异性、质量均匀性等都优于其它制粒方法。一步制粒省时、省工、省力、减轻劳动强度，完全可以避免环境与药物的交叉污染。在沸腾制粒室中操作，绝对看不到粉尘飞扬。
　　一步制粒机的特点：
　　1、内置布袋过滤器为抗静电特种纤维材料，操作安全；
　　2、干燥速率快高、温度均匀，每批干燥时间一般均在20~30分钟。
　　3、密封负压操作，按GMP规范设计；
　　4、流化床为圆形结构避免了死角；
　　5、翻倾卸料，方便迅速彻底；
　　6、床内设置搅拌，避免了潮湿物料的团聚及干燥过程中形成沟流；
　　7、本机亦可按要求进行自动进出料设计制作；
　　8、混合、制粒、干燥一步法制粒，双捕集滤袋系统、清灰彻底；
　　9、多流体雾化器，确保成粒均匀，粉末含量极低，按GMP规范设计、制造及工程配置布局；
　　结构与操作特点：
　　1、进排风管道内各安装一个快速截止阀，一旦发生爆炸，进排风管道内的快速截止阀迅速关闭，强迫正压只能从泄爆口排出。
　　2、风门采用进口伺服系统，使风门能按等百分比控制开启度。改变了以往采用的传统手动方式，从根本上保证了沸腾状态的可控性。现场操作柜采用全气动方式，各种开关、按钮、仪器仪表都为气动元件，无电火花产生，适用于有溶剂的工艺操作。
　　3、过滤加热器，采用不锈钢制作，箱体外包镜面或花纹不锈钢，过滤器为亚高效过滤器。
　　4、一步制粒机的一步法是由上、中、下三个筒体构成一个密闭容器，并且在筒体上有一特定的定向泄爆口，筒内万一出现较大正压，泄爆门将自动打开，泄爆物沿着泄爆通道排出室外。
　　5、安装拆洗较为方便，且在袋架中装有充气密封圈，保证活动的捕集袋架能紧密的固定在筒壁上。并装有防坠落装置，保证设置与人员的安全。而国内多数制造厂则将捕集袋翻卷在筒体外，安装与拆洗不方便。
　　6、下筒体的顶升托架采用套缸式，用双大口径气缸实现升降，从而使三个筒体能完全密封。筒体的法兰之间采用法兰线与硅橡胶密封垫密封，无泄漏，可靠性高。并且在下筒体与托架的套缸型式中，装有下充气密封圈，保证活动的套缸能完全密封不泄漏。
　　7、上筒体内装有捕集除尘装置，通过气缸的往复运动实现捕集袋的摇振除尘，捕集袋的材料为抗静电涤纶布，在此布面中织有导电纤维，不易产生静电，改善了静电吸附粉尘现象。捕集袋采用整体吊装的形式。一步制粒机的结构图如下：

                                 
　　综上所述，一步制粒机不仅能做到文明生产又符合GMP规范要求的良好作用，并且还能给企业带来良好经济效益，深受人们的希望与广泛应用，所以一步制粒机是值得推广的一种高新技术的制剂设备。下面来展示一张一步制粒机的图片：

　　旋转闪蒸空压机干燥机是热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的