闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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振动流化床干燥机 烘箱
的闪蒸干燥机较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎,湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升,输送至分离器固分离,成品收集包装,而尾气则经除尘装置处理后排空。这就是闪蒸干燥机的完整工作过程。该机器由角钢、不锈钢板和冷钢组成。保温层的填充高密度的硅酸铝棉可以保证保温及使用者安全。热水器可以安装在底部、顶部或两侧,温度控制采用数字显示智能仪表,它的送风风道为垂直和水平。  热风循环烘箱的空气循环系统采用风机循环风模式,它是一种高效的方式。风的来源,通过循环风电机发出(非接触式 开关),使风轮通过加热,然后送出热风。后来,达到烘箱内腔通过风道,然后吸收。使用空气进入风道的循环风的来源,等待对于沸腾干燥机的制造,化学和石化工业使用的材料对侵蚀性介质具有高度的抵抗力,机械耐久性,老化倾向小等等。这样严格要求的原因在于,沸腾干燥机在 广泛的压力。    化工和石油化工行业使用的沸腾干燥机制造材料的主要要求可以通过以下方式确定:    工艺过程中的耐腐蚀性;    高机械阻力指数;    良好的材料焊接能力,条件是在焊接过程中保持上述特性;    材料的低成本和可用性;    简单的利用率振动流化床技术是把振动能量引入普通流化床以达到改善流化质量的气固流态技术,它可以在很低的流化气速下形成均匀的流化状态。由于颗粒的脉冲跳动,加强了气固、固固之间的接触,减少了粘结机会,提高了传递速率,强化了生产过程。    由于施加振动,可使^小流化气速降低,因而可显著降低空气需求量,进而降低粉尘层夹带,配套热源,风机,旋风分离器等也可相应缩小规格,成套设备降低,节能效果明显。可方便地依靠调整振动参。高固含量皈依旋闪干燥成非常经济干燥的命题。旋转闪蒸干燥机的旋转闪蒸干燥机过滤器粘贴,蛋糕简单步骤,以及高度粘稠液体。    步骤此产品被供给到供给与该可变速度螺旋输送机以及输送到旋转闪蒸室与额定能力连接搅拌器。此空气可以通过在经过间接热空气发生器进行加热。这种材料来旋转之间的旋转闪蒸室得到解体旋转以及同时热空气介质中干燥。干制品是从袋式过滤器的底部收集。一个独立的控制面板上安装有也可以提供仪器。
   
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GZL系列干法辊压制粒机

  适用范围
  除了挤压磨擦可引起爆炸的危险品外,GZL系列干法辊压制粒机组对大部分干粉物料都可以直接制粒。通过旋转接头对轧辊进行水冷,本机组亦可对热敏性物料进行制粒。

  特点
  干粉直接制粒,无需任何粘结剂。
  颗粒的强度可以调整。通过调节轧辊的压力,控制颗粒的强度。
  产品为不规则颗粒。
  连续生产、生产能力大、自动化程度高,适合工业化生产。
  造粒成本低。
  加料范围
  为了使粉体在轧辊的全部宽度范围内分布均匀,提高设备的工作能力,对轧辊宽度120mm以下的机组采用竖直加料,对轧辊宽度160mm以上的机组采用水平方向双螺杆加料。

     GZL系列干法辊压制粒机工作原理



  应用
  石油化工   生物工程   金属粉末   精细化工   医药   食品    农药    肥料    矿产    煤炭

     技术参数
项目  型号 GZL-1 GZL-2 GZL-3 GZL-4 GZL-5
轧辊直径(mm) Ø240 Ø240 Ø300 Ø360 Ø480
轧辊宽度(mm) 80 160 250 360 480
最大成型压力(t) 50 50 50 50 50
轧辊转速(rpm) 8-20 16-30 16-30 16-24 16-24
轧辊最大厚度(mm) 4 5 6 8 8
成品产量(kg/h) 50-200 200-500 500-800 800-1200 1200-2000
成品粒度(mm) 0.2-5 0.2-5 0.2-8 0.2-8 0.2-8
主机功率(kw) 5.5 7.5 15 22 37
总功率(kw) 12 15 23 38 55
外形尺寸(长*宽*高)(mm) 1200*1200*2500 1800*1800*3000 2000*2000*4000 2200*2200*4800 2800*2800*6000
设备总重(t) 4 6 8 10 15

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