闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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振动流化床干燥机 烘箱
  在日常的加工中,相关领域的工厂会选择使用不同种类的机器进行日常的加工。同时在完成日常的加工后,工厂会通过旋转闪蒸干燥机对材料进行必要的干燥,从而使相关的材料能符合相关的干燥标准。  需要干燥的材料会从传输带进入机器内,同时机器中的进料泵会将材料分批次的送入机器内。并且会引入适量的空气,随后机器就会开始材料的干燥。其次,完成干燥的材料会从排料口排出机器,而热风循环烘箱特点:  大部分热风在箱内循环,热效率高,节约能源。  利用强制通风作用,箱内设有可调式分风板,物料干燥均匀,热源可采用蒸汽、热水、电、远红外,选择广泛。  整机噪音小,运转平衡。温度自控,安装维修方便。  适用范围广,可干燥各种物料,是通用干燥设备。 香兰素沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用,一是支承物料层,二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀,会使床层中出现“环流”,其趋于极端易使床层中某些部分出现“沟流”,而其余部位则是死床,这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“沟流”的形式短路通过床层离去,使气固接触大为恶化,这是应该着力避免的。良好的分布板设计,应能抑制床层中出现振动流化床管理应建立健全设备安全使用岗位责任制,从选型、购置、安装、调试、验收到使用、操作、检查、维护、保养和修理直至拆除退场等各个环节都要严格,并且有操作性能的岗位责任制。振动流化床干燥项目要建立健全设备安全检查、监督制度,要定期和不定期地进行设备安全检查,及时消除隐患,确保设备和人身安全。    振动流化床操作和维护人员要严格遵守干燥设备使用安全技术规程。对于违章指挥,设备操作者有权拒绝执行;区的工作状况,延长了轴承的使用寿命。  闪蒸干燥机工作时热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙,并螺旋状上升,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
   
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GHL系列高效湿法混合制粒机

      特点
  GHL系列高效湿法混合制粒机采用卧式圆筒构造,结构合理。
  充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
  流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
  较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间较短。
  每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍。
  在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规格。
  GHL系列高效湿法混合制粒机整个操作具有严格的安全保护措施。

  技术参数

项目 规格
名称 单位 10 50 150 200 250 300 400 600
容积 L 10 50 150 200 250 300 400 600
产量 kg/batch 3 15 50 80 100 130 200 280
混合功率 r.p.m 300/600 200/400 180/270 180/270 180/270 140/220 106/155 80/120
混合速度 kw 1.5/2.2 4/5.5 6.5/8 9/11 9/11 13/16 18.5/22 22/30
切割速度 r.p.m 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000
切割功率 kw 0.85/1.1 1.3/1.8 2.4/3 4.5/5.5 4.5/5.5 4.5/5.5 6.5/8 9/11
压缩空气耗量 m3/min 0.6 0.6 0.9 0.9 0.9 1.1 1.5 1.8

尺寸参数

型号 A(mm) B(mm) C×D(mm) E(mm) F(mm)
10 270 750 1000×650 745 1350
50 320 950 1250×800 970 1650
150 420 1000 1350×800 1050 1750
200 520 1100 1650×850 1450 2050
250 550 1100 1650×850 1450 2050
300 550 1150 1700×900 1500 2200
400 670 1150 1860×1050 1650 2350
600 750 1250 2000×1050 1800 2400

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