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振动流化床干燥机简单故障分析与排除
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振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使床身振动，物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想的干燥效果。 当然，再好的设备也有因为操作不当或者长时间使用而造成一系列的故障，常州专注干燥行业33年，以经验总结出了振动流化床可能有的故障以及排除方法，见表：序号故障的特征产生的原因排除的方法1进料不均1． 料斗内有“架桥”2． 螺旋轴转速不合适1． 检查拨料器叶片2． 调整螺旋轴转速2流化床振动噪音过大1． 振动电机噪音大2． 振幅过大3． 有连接松动的部位4． 隔振簧损坏1． 选用噪音小的振动电机2． 适当调低振幅3． 紧固松动的部位4． 更换新的隔振簧3物料偏行1． 存在横向振幅2． 孔板横向不水平1． 调整两侧振动电机得偏心块2． 重新调整孔板的水平4产品含水率过高1． 进料量过大2． 热风温度低3． 热风流量不足1． 降低进料器转速2． 增多蒸汽量，提高热风温度3． 调节热风阀门，增大风量5旋风分离器和手动袋滤器排料器不出料1． 阀门不严，漏风2． 排料器壁粘料1． 调整阀门间隙2． 用木棍轻敲外壳，增加排料次数6引风机出口排出产品粉尘1． 滤袋破损2． 滤袋上端接口松动1． 更换滤袋2． 紧固接口沸腾制粒干燥机物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸腾流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水份蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。通过粉体造粒，改善流动性，减少 沸腾床的工作原理是空气加热净化后，风扇从下部导入，穿过料斗的孔网板。在工作室内，通过搅拌和负压形成流态化，水分迅速蒸发后，随着排气带走，材料迅速干燥。那么如何检查沸腾干燥机呢？ 1.检查高效沸腾烘干机各部件是否完好，按高效沸腾烘干机消毒规程消毒。设备运转流化床技术先进，质量可靠，种类繁多，而且有显著的节能效果，而且还具有干燥设备的优势干其他难加工材料，如干燥，它一直是化工，轻工，医药，食 品，塑料，盐等欢迎和采用。随着应用技术的不断发展，流化床干燥器的形式及应用也越来越多，设备的分类方法也有所不同。 按被干燥物料可分为三类：第一类是粒状物料； 旋转闪蒸干燥器是目前^大的单位之一。通常由不锈钢制成，干燥室直径可达2.5米，可以在入口温度高达600°C的条件下运行。连续的过程通过^控制提供有效的干燥。节约成本和投资回报是通过降低能源需求来实现的，不需要外部回收产品来获得所需的规格，低维护和高质量的^终产品。与备用技术相比，旋转闪蒸干 与传统的流化床干燥机类似，振动流化床干燥机的功能是将处理气体直接通过多孔板或其他类型的流化介质通过固体床。添加振动以帮助更难以流动的材料。 振动流化床干燥机非常适用于： 1、具有宽粒度
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