闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
  在染料、无机和食品等行业的日常加工中,相关的企业会使用旋转闪蒸干燥机进行材料的干燥。同时由于其拥有较高的热效率,所以机器能在较短的时间内完成材料的干燥,从而减少材料发生变质的可能。  材料会从进料泵进入机器,同时热空气会沿切线方向进行机器并传递到干燥室内,并且材料会与热空气充分接触。随后,机器就会开始材料的干燥。其次,机器中的收集器会收集体积较小的小颗粒  确定了烘箱的有效长度,车速,喷孔的形式, 喷孔的空气速度及空气温度后,就要对烘箱进行热平衡计算。其计算方法分为烘箱在正常生产时所需的热量及烘箱在正常升温时所需的热量,对两者进行比较,取其大者为所需的热量。    热风循环烘箱在正常生产时所需的热量由以下各部分组成:通过烘箱外部表面散失的热量,加热涂布物料及输送涂布物料移动部分所需的热量沸腾床干燥机维修保养的注意事项1、定期对沸腾干燥机中效过滤袋每月清洗一次,从沸腾机风口进入,松脱框架螺丝,取出网袋先用清洁剂浸泡30分钟,再用清水冲洗、烘干。2、定期对沸腾干燥机搅拌装置中的变速箱清洗加润滑油。3、定期对沸腾干燥机料车的传动齿轮加润滑油,填写设备润滑记录。 l随着国际化的发展步伐,“地球村”的理念已经走进了世界各国人民的心里,各国生活方式的交融让人们的生活丰富多彩。某些快餐店的汉堡也深得消费者的喜爱,尤其是青少年;近几年,中式汉堡近几年作为一种中西结合的快捷方便食品,深受消费者喜爱。海藻酸钠作为一种天然的海藻植物提取物,具有良好的增稠、凝胶、成膜性,遇钙可形成软弹、硬脆等各种状态凝胶,其保水效果好,抗冻融效果佳;而且海藻酸钠是一下,是不是湿式除尘器的风压损失小闪蒸干燥系统的性能就好?其实也不尽然,采用的除尘器如果是综合湿式除尘器,它结合了水浴除尘器的除尘过程,需保持一定量的水位方能达到较好的闪蒸除尘效果,如果湿式除尘器风压损失过小,那么闪蒸除尘效率也将会同样低下。    从实际现场测试表明,湿式除尘器的带料风压损失在150-200毫升的水柱范围内,闪蒸系统干燥性能的效果^佳,系统处理量达到设计值,自然而然的除尘效果就好。
   
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YPG系列压力喷雾(造粒)干燥机

  产品概述
  喷雾干燥机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力,流量,喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
  本喷雾干燥机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。
  本喷雾干燥机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层,填充材料为超细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电气控制操作台控制和显示。
  本喷雾干燥机组的热源装置采用蒸汽加热或电加热器,具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置,使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式,局部或全部代替电加热装置。本厂可提供根据用户的实际需要的各种加热方式。

  设备特点
  干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水分,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
  所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
  使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
  操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。

  应用范围
  化工:有机催化剂,树脂,合成洗衣粉,油脂类,硫铵,染料,染料中间体,白碳黑,石墨,磷铵等。
  食品:氨基酸及类似物,调味料,蛋白质,淀粉,乳制品,咖啡抽取物,鱼粉,肉精等。
  制药:中成药,农药,抗生素,医药冲剂等。
  陶瓷:氧化镁,瓷土,各种金属氧化物,白云石等。
  喷雾造粒:各种肥料,氧化铝,陶瓷粉,制药,重金属超硬钢,化肥,粒状洗衣粉,中成药等。
  喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸,石蜡,甘油酸脂,牛脂等。
  喷雾结晶,喷雾浓缩,喷雾反应等方面也经常使用。

  工作原理


 
  工艺流程

  技术参数
 

        型号
项目      
YPG-25
YPG-50
YPG-100
YPG-150
YPG-200
YPG-300
YPG-500
YPG-1000~2000
蒸发量kg/h
25
50
100
150
200
300
500
该指标按实际情况确定
隔膜泵
功率kw
0.35
4
7.5
11
15
22
30
压力Mpa
根据物料实验效果在0.6~5之间调节,一般操作在1~3之间。
塔身直径mm
1300
1800
2400
2600
2800
3200
3800
设备总高mm
7800
9200
11600
14000
15300
17100
19000
电加热Kw
 75
120 
150 
温度低于200度时,具体按实际计算
蒸汽+电 Mpa+Kw
0.5+54
0.6+90
0.6+108
热风炉 Kcal/h
100000
150000
200000
300000
400000
600000
1000000

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