闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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振动流化床干燥机 烘箱
出口高温度自动控制:如果旋转闪蒸干燥机的热输出大,则干燥能力大。这意味着干燥机的出口温度必须尽可能高。旋转闪蒸干燥机出口温度由流化空气流量控制,因此由流化风机的风门位置控制。一开始的情况是,操作员输入了阻尼器位置的设定值。 然后,控制系统将缓慢地将阻尼器移动到该设定值,因为过快地打开阻尼器将导致流化床中的温度损失。然后,无论旋转闪蒸干燥机出口温度如何,阻尼器都将保持在其设定值。这通常会导致低于更药品专用烘箱的整体热效率很高,而且能够节约一定的能源,非常的方便,但受到多重因素影响,^终的性能将会受到一定的影响,为此我们需要通过一些方法来进行提高,保障^终的产量。 1、热风循环烘箱厂家介绍利用药品专用烘箱的热量可以回收一些产品能量,用干燥的空气冷却具体的产品会增加空气的温度,该增益可以有效地用作进入先前区域的入口空气或预热进料产品,一个限制是,如果需要通过规范冷却,这种方法只是一种好处高效沸腾干燥机实用于枯燥机制摇摆的电钻挤压粒子,粒子,湿高速混合制粒食粮;畛域,比方制药、药品、粮草、化学湿颗粒和粉状物品枯燥;大颗粒和小块,粘性粒状资料;魔芋、聚丙烯酰胺和其余枯燥资料容积变迁。加暖气氛污染的引风机从较低的出口,经过孔板的拖斗。正在任务室,经搅和和流化”构成的负压,排气后快捷潮气沸腾,物品快捷枯燥。??设施的特性:??1、操作容易,荡涤便当,是现实的设施相符“GMP”请求;??2  在操作振动流化床的过程中,可能会遇到制冷问题,应该如何处理?  1.压缩机启动器是否正常,如果压缩机启动器出现故障,振动流化床的冷冻系统就会出现完全不冷冻的情况,如果有这样的疑问,必须立即更换出现故障的启动器。  2.确定振动流化床的制冷系统是否因压缩机故障而完全不制冷。如果你能先找出压缩机了什么问题,然后处理掉。如果不能处理,先换上性加工的结果是均匀的最终水分含量和高质量的商业产品,没有物理或化学降解,还可以安装特殊的反混合设备,以有效地喂养糊状或糊状产品。    几种尺寸的标准设计可用于处理从每小时100磅到每小时50吨的进料速率。在我们的研究实验室中进行全面测试,确保您的实际产品适用于我们的各种旋转闪蒸干燥机设计。闪蒸干燥机目前用于加工各种材料,包括化学品,矿物,污泥,食品和塑料。
   
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YPG系列压力喷雾(造粒)干燥机

  产品概述
  喷雾干燥机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力,流量,喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
  本喷雾干燥机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。
  本喷雾干燥机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层,填充材料为超细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电气控制操作台控制和显示。
  本喷雾干燥机组的热源装置采用蒸汽加热或电加热器,具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置,使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式,局部或全部代替电加热装置。本厂可提供根据用户的实际需要的各种加热方式。

  设备特点
  干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水分,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
  所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
  使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
  操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。

  应用范围
  化工:有机催化剂,树脂,合成洗衣粉,油脂类,硫铵,染料,染料中间体,白碳黑,石墨,磷铵等。
  食品:氨基酸及类似物,调味料,蛋白质,淀粉,乳制品,咖啡抽取物,鱼粉,肉精等。
  制药:中成药,农药,抗生素,医药冲剂等。
  陶瓷:氧化镁,瓷土,各种金属氧化物,白云石等。
  喷雾造粒:各种肥料,氧化铝,陶瓷粉,制药,重金属超硬钢,化肥,粒状洗衣粉,中成药等。
  喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸,石蜡,甘油酸脂,牛脂等。
  喷雾结晶,喷雾浓缩,喷雾反应等方面也经常使用。

  工作原理


 
  工艺流程

  技术参数
 

        型号
项目      
YPG-25
YPG-50
YPG-100
YPG-150
YPG-200
YPG-300
YPG-500
YPG-1000~2000
蒸发量kg/h
25
50
100
150
200
300
500
该指标按实际情况确定
隔膜泵
功率kw
0.35
4
7.5
11
15
22
30
压力Mpa
根据物料实验效果在0.6~5之间调节,一般操作在1~3之间。
塔身直径mm
1300
1800
2400
2600
2800
3200
3800
设备总高mm
7800
9200
11600
14000
15300
17100
19000
电加热Kw
 75
120 
150 
温度低于200度时,具体按实际计算
蒸汽+电 Mpa+Kw
0.5+54
0.6+90
0.6+108
热风炉 Kcal/h
100000
150000
200000
300000
400000
600000
1000000

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