闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
  在日常的干燥过程中,工厂会选择使用旋转闪蒸干燥机进行日常的加工。同时由于其拥有停留时间短、干燥效率高且能源成本低等特点,被广泛的应用在各个行业中,而且深受各个行业使用者的认可。  材料会通过相应的通道进入,同时机器中的进料泵会将材料分批次的送入机器内。并且空气会以切线的方式进入机器内,随后机器就会开始材料的干燥。其次,完成干燥的材料会从排料口排出机器,而蒸汽及电源:(一)、本系列烘箱采用蒸汽加热器与远红外电加热元件为热能源,蒸汽加热器的最高工作压力为:0.8Mpa,禁止超压使用。(二)、若烘箱使用温度要求达到120~140℃,即蒸汽压力应在0.4~0.8Mpa范围内。若箱内温度要求达到80~120℃即蒸汽压力应在0.2-0.4Mpa范围内。(三)、本系列烘箱要求三相四线制380V/220V电源。(四)、远红外电加热元件电源电压采用380V和220沸腾干燥机又称流态化干燥机,由一个竖立圆筒及设在筒体下部一定高度处的一层或数层多孔分布板组成。湿物料放在筛板上,干燥介质从下面经筛孔吹入,将物料吹成沸腾状,以达到加速干燥的目的。    沸腾干燥机适用于干燥细颗粒物料,如碳酸氢铵、碳酸铵、氯化铵等多项范围。沸腾干燥具有较高的传热和汽化速度以及传热接触面积大等优点,干燥机的结构简单,造价低,操作维修方便。    沸腾干燥机生产线安全要求,过滤袋拆装应流化状态下粒子足够的速度通过固体的层(或床)的重量支撑。泡沫材料的振动流化床内形成和崩溃促进强颗粒运动。在这种状态下,固体表现得像一个自由流动的沸腾的液体。非常高的热量由于亲密的结果,得到的接触固体和差速之间个别颗粒流化气体的质量传递值。    振动流化床组热效率高,比一般干燥设备节能30%以上;床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化均匀,无死角现象;对物料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥,不规态的同时。上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性。??闪蒸干燥机的操作压力:塔内压差影响操作的稳定性、操作环境粉尘量的大小和产品的消耗,正压操作,粉尘量大,经实验整套设备应在微负压条件下操作,具体是:进风压力为5mm水柱,这样整个系统便保持在负压条件下运行,基本上做到操作环境无产品粉尘,可保证邻氨基苯甲酸产品有较高的得率。
   
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GK系列干式制粒机

  用 途 特 点
  该机是直接将粉料制成颗粒的新设备。该机结构新颖合理、性能稳定可靠、清洗维修方便。
  该机制成的颗料可以压片剂,做冲剂,灌胶囊等。该机主要用于制药、食品、化工和其它行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。
  应 用 领 域
  1。医药:压片颗粒,胶囊填充颗粒等。
  2。食品:食品制造用颗粒,调味颗粒等。
  3。塑料:各种塑料成形颗粒。
  4。化工:催化剂、颜料、洗涤剂及其它化工原料等颗粒。
  产 品 特 点
  1。干粉颗粒密度均匀,溶解度好,成粒率高。
  2。特殊的送料结构,保证有效送料。
  3。轧辊水循环冷却,保证不会出现物料粘辊现象。
  4。不需要水或乙醇等润湿剂,不需要二次加热干燥,工序少,工效高,成本低。
  5。采用先进的电动液压,操作简单可靠,自动化程度高。
  6。密封操作无污染,满足药品卫生要求。
  7。特别适用于湿法无法解决的物料造粒
  性能参数:

型号
80型
120型
生产能力 kg/批
20-60
30-100
料斗容积 m3
3
5
轧辊尺寸 mm
200(D)×80(W)
200(D)×120(W)
轧辊最大预压力 kn
10
15
轧辊转速 rpm
(可调)
(可调)
送料速度 rpm
(可调)
(可调)
辊轮驱动电机 kw
4
7.5
送料驱动电机 kw
1.5
2.2
造粒驱动电机 kw
0.75
2.2
油泵驱动电机 kw
 
1.1
辊轮及送料速度调节型式
电磁调速
电磁调速

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