闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
闪蒸干燥机  真空干燥机
喷雾干燥机  沸腾干燥机
一步制粒机  鸡精烘干机
热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
  经济兴旺,工业生产技术性相对较好。近些年,伴随着在我国社会经济的提高和西部地区的持续发展趋势,在我国烘干机制造行业也展现出向中西部地区外扩散的发展趋势。大家都知道,干燥机设备是当代工业化生产中不可或缺的烘干设备。我国烘干机制造行业在近三十年的发展趋势中,获得了傲人的考试成绩。上世纪八十年代,在我国生产制造的烘干设备不上十万种。进到新时代后,我国已生产制造了五十万种烘干设备。  该设备广泛应用于生物化学,化学制药,医疗卫生,农业研究,环境保护等领域的研究和应用。作为干燥样品和热硬化热变性实验,排除残留水样,微生物使用玻璃器皿的干热灭菌,加热实验前加热,加热食品和化学放牧或软化实验中,排除水分,食物在苛刻条件下延长保存时间和建筑材料,电子元件,如干燥和加热干燥实验,敲打,消毒,杀菌和试验材料的使用。    电热随着现代生产规模的不断扩大,各种沸腾干燥机的结构和功能越来越复杂。由于自动化程度比以前高,在现代工业生产中安全无故障的机械操作变得越来越重要。任何错误或失败都可能造成严重的后果和严重的经济损失,甚至导致灾难性的生命损失和不良的社会影响。因此,设备状态监测与故障诊断对于沸腾干燥机的操作具有重要意义。    沸腾干燥机故障诊断是指根据沸腾干燥机运行过程中的各种信息,判断沸腾干燥机是否正常运行,确定故障  葡萄糖酸,是一种非常重要的食品添加剂。在制备葡萄糖酸的过程中,以葡萄糖为原料,经提纯、脱盐、漂白、浓缩、结晶、干燥而成。在葡萄糖酸的干燥过程中,干燥温度不宜过高。我们推荐使用流化床干燥机,对葡萄糖酸进行干燥处理。  葡萄糖酸流化床干燥机  湿物料的初始含水率约为5%左右,经干燥后水分不得高于0.5%,温度应控制在75℃左右。热风温度可v  0.75-75功率(W):  尺寸(长*宽*高):取决于模型  重量:取决于模型  认证:ISO9001,CE  保修:1年  销售服务:提供服务后机械海外工程师  产品名称:XSG型碳化硅旋转闪蒸干燥机闪蒸干燥机设备  型号:2-16  材质:不锈钢、碳钢  蒸发量:10-2000公斤/小时  室第毫米直径:  风量:300-36000立方米/小时  控制:PLC控制  占地面积:看到模型
   
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干燥设备在原料药生产中的应用

   干燥设备在原料药生产中的应用
  干燥设备在很多行业都有应用,像食品行业,制药行业,工业行业等等,但各行业之间的干燥设备差距很大,就像制药行业,因其生产药品的特殊性,对设备的材质,质量及卫生标准都要求很高,下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家加一下制药行业应用的几款干燥设备。
  喷雾干燥机 适用于液状料
  喷雾干燥机的干燥过程类似于气流干燥。空气初滤后由加热器加热,产生的热空气经若干级过滤(按药品等级选用),然后于干燥室顶部蜗壳通道由热风分配器产生均匀旋转的气流进入干燥室内。物料经过滤通过离心式雾化盘或压力喷嘴,产生分散、微细的料雾,料雾与旋流的热空气接触,水分迅速蒸发,在极短的时间内物料得到干燥。
  此设备适合于溶液、乳浊液、悬浊液、糊状液等流动性好的液状料干燥,现在原料药行业生产链霉素、庆大霉素和多种生物提取物的干燥都可选用此设备。}
  沸腾床 实现CIP和SIP
  沸腾床在干燥过程中药品从床身上部加入,热风从底部吹入,并穿过多孔分布板与一定料层厚度的物料接触,物料呈流化、沸腾状态,在气流中上下翻动、互相混合与碰撞,气固之间接触面积大,进行剧烈的传热传质,较大地提高了干燥速度和干燥效率,是一种理想的干燥设备。对一些较湿的物料可一次干燥达到要求的水分指标。流化沸腾状态热效率高。停留时间可以调节,易于得到低水分的成品。大小颗粒在床面上可得到分级,粗粒可从床身排出,细粉由集尘器排出。有的物料,布袋除尘可做在主机内(内置式),节约占地面积,结构简单,投资少。
  此设备适合于粉、颗粒和丝、条状物料干燥,设备全密闭,可以进行CIP和SIP,在制药行业中抗生素和半合成抗生素生产上应用很广。
  流化床 热效率高无死角
  流化床分为有普通流化床和振动流化床,药品干燥受流动性影响大多选用振动流化床。干燥机由振动电机产生激振力使机器振动,物料在给定方向的激振力作用下跳跃前进,同时床底输入热风使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,进行剧烈的传热传质过程,此时热效率较高。上腔处于微负压状态,湿空气由引风机引出,干料由排料口排出,从而达到理想的干燥效果。
  此设备流化均匀,无死角,温度分布均匀,热效率高。适用于颗粒、粉、条、丝梗状物料干燥,像淀粉、葡萄糖及很多大批量生产的药用中间体均可选用。
  冷冻干燥机 增加混粉器保证均一性
  真空冷冻干燥机适用于热敏性或易氧化药品的干燥,俗称冻干机,主要包括冻干箱、真空系统、加热系统、制冷系统等。按搁板面积可分为小型实验冻干机、中型生产冻干机、大型工业生产冻干机。原料药和制剂药的干燥应用冻干机的都很多。主要要求其可靠性高,灭菌功能齐全,同一搁板内和板层间的温差不大于1.5℃,这也就必须要求搁板的平整度要好。
  真空干燥机 用于中小试生产
  真空干燥机为较古老的干燥设备装置,箱内被加热板分成若干层。加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质,将铺有待干燥药品的料盘放在加热板上,关闭箱,箱内用真空泵抽真空。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到指定温度,水分即开始蒸发并随抽真空逐渐抽走。
  此设备易于控制,可冷凝回收被蒸发的溶媒,干燥过程中药品不易被污染,可以用在药品干燥、包材灭菌及热处理上。在上世纪80年代,原料药行业多用此设备为主要干燥机,但由于不易对料盘进行在线清洗(CIP)和在线灭菌(SIP),干燥速度慢,工人劳动强度大,而且为实现药品均一性,干燥后还要经混粉装置混合,现在原料药大生产上已很少应用,多用于中、小试生产或包材热处理。
  真空回转干燥机 须考虑空心轴密封效果
  真空回转干燥机源自双锥混合机,多为圆柱形器身、两头锥形,也俗称双锥干燥机。锥体中部有两个中空悬轴,用以设备旋转支撑和真空、热水的通道。药品在干燥机中边干燥边转动,对整批药物的均一性有良好保证。热介质由一端中空管进入夹套,器内热气随另一端中空管中的排气管排出,并经冷凝回收挥发的溶媒。此设备在上世纪80年代由上海医药工业研究院开发,在青霉素生产上试用成功,并很快在全国抗生素行业得到推广,目前国内制造厂家很多。后来又出现了单轴回转干燥机多维旋转干燥机、倾斜式回转干燥机等类似产品。此设备的配套装备有真空系统、溶媒回收系统、清洗灭菌系统等。
  由于此设备操作简单,间歇生产,易于调节、可以进行在线清洗和在线灭菌,因此成为中小型抗生素原料药企业的优选干燥机,像青霉素、洁霉素、金霉素、咖啡因等都可选用。设备选择时主要考虑两个中空轴的同心度和空心轴的密封问题,为保证设备运转平稳,同心度要求轴端跳动量小于0.01毫米,空心轴的密封效果主要是防止润滑剂或填料污染药品。
  本文介绍的这几款干燥设备,都是在制药行业应用较多的设备,其每种设备都是根据所要加工药品特点而设计,所以在选择上,一定要了解每一款干燥设备的原理及特点。

 

 


 

  粉碎机就是一种对物料进行粉碎的机械设备,在生活中运用比较广泛,可以减少一些劳动力,也提高生产效率,它是一个一个阶段发展过来的,随着社会的发展进步粉碎机也在不断进步,完善,来适应快速发展的现代化社会。
  粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总称。两者通常安排料粒度的大小作大致的区分:排料中

  干燥技术有很多,现在干燥技术不断的发展,干燥设备也在不断的推陈出新,不断的有新的干燥设备问世,当然它们有着不同的作用,工作原理也不尽相同,比如冷冻干燥机,冷冻干燥机也是干燥机的一种,但  据了解,制粒沸腾干燥机,是在20世纪80年代引进国外同类型产品基础上,经消化吸收、改进后设计而成。该设备特别适用于中西药以及食品类干燥及制粒,制得的颗粒崩解度强,流动性好,速溶性好,可直接用来压片、灌胶囊、作冲剂和固体饮料等。  另外,该设备可通过粉体造粒  随着科学技术的不断发展,流化态技术被广泛用于流化床干燥机中,下面给大家简单介绍一下流化态的相关内容。一、 流态化的定义,什么叫流态化?  简而言之,就是利用流体(气体或液体)对固体颗粒的 作用,将通常处于相对静止的颗粒物料转变为具有液体属性的运动状态,使许的闪蒸干燥机的发展将呈现以下趋势:  (1)水稻烘干机的生产能力应向大型化发展,今后需要研制处理量在每小时20-30吨的设备。  (2)设计将高水分谷物一次降到安全标准的设备,要求降幅10%以上。为此,有两条途径:一是采用联合烘干法,即将两种以上烘干方法的烘干

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