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  干躁段是投料螺旋式左右到等级分类器中间的室内空间,这时原材料在旋转风场中再次干躁。较小颗粒物再次往上进到等级分类段;很大颗粒物在器壁周边往上运动与等级分类器撞击降落再次干躁,直到做到干躁品质规定。  干躁段的暖风历经气流输送段质热交换器后,风力减少,环境湿度扩大,确保了干躁段在平稳标准下顺利开展。以便操纵原材料在空气干燥器内的等待时间,应依据气体在空气干  热风循环风扇的设计和生产是为了将热空气或气体转移到常规烤箱,炊具和气候控制室的封闭结构中。热风循环风扇的典型结构包括循环鼓风机和为其供电的驱动电机。热风循环风扇具有普遍的工业要求,因为随着生产单元中机器数量的增加,单元内部的温度趋于升高,这影响了机器和工人的工作。为了尽量减少高温的影响,热风循环风扇的设计和制造。    考虑到风扇在热沸腾制粒干燥机已广泛应用于陶粒砂、医药、化工等行业的粉末物料混合、干燥、制粒、颗粒“顶喷”包衣等作业。沸腾制粒机一般由旋转混料筒体,高速转子、传动装置等组成。高速转子经常采用悬臂转子系统,该系统的受力属于悬臂梁类型,在大功率、高转速的状态下工作时,极易引起系统的机械振动,造成机组运行的不稳定性。为了克服这种不足,研制出一种新型的超长悬臂一体化转子轴的结构,有效减轻了悬臂转子第一代增压流化床燃烧器采用了“鼓泡床”技术。一个相对固定的流化床用低的气流速度流化材料建立在锅炉,并浸入床的热交换器(锅炉管束),以产生蒸汽。旋风分离器被用于从烟道气进入一个气轮机,其被设计为接受的颗粒物质(即,“加固”)适量之前除去颗粒物质。    第二代增压流化床燃烧器采用“循环流化床”技术等多项提高效率的措施。循环流化床同种类的送料装置可以选择,加料连续稳定,有架桥现象。    2。有专用冷却装置干燥机底部,可以避免材料底部高温区恶化。    3,特殊的空气密封装置和轴承冷却装置和传动装置的有效寿命长。    4。有是特殊的布风装置,降低了设备阻力,使气流速度在干燥室平衡。    5。有在干燥室分类环和涡轮盘,细度水分和^终产品和调整。    6。在干燥室的空气速度快,干燥时间短,可避免材料贴在墙上和恶化的有效。
   
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WZ系列无重力双轴桨叶混合机

概述
  本系列混合机以强烈、高效混合为特点、卧式筒体内两根搅拌等速反向旋转,上特殊布置的桨叶确保物料径向、环向、轴向三向运动,形成复合循环,在极短的时间内达到均匀混合。

  特点
  混合精度高,速度快,能耗低,可密封操作。
  气动、电动、手动出料方式。
  筒盖上可布置雾化装置以实现固液混合。

  应用范围
  化学药品、洗涤剂、涂料、树脂、玻璃硅、颜料、农药、化肥、饲料、饲料添加剂、小麦粉、奶粉、香料、微量成份、咖啡、食盐、添加剂、塑料及各种浆料、粉料的干燥与混合。

  WZ系列无重力双轴桨叶混合机技术参数

型号

全容积m3

装载系数

装机功率kw

操作条件

外形尺寸mm

设备重量kg

WZ-0.5

0.5

≤0.6

5.5

常温常压粉尘密封

1377*1535*1198

880

WZ-1.0

1.0

≤0.6

11

常温常压粉尘密封

1898*1845*1470

1680

WZ-2.0

2.0

≤0.6

15

常温常压粉尘密封

2020*2240*1745

2740

WZ-3.0

3.0

≤0.6

22

常温常压粉尘密封

2520*2394*1745

3880

WZ-4.0

4.0

≤0.6

30

常温常压粉尘密封

2815*2764*2235

5100

WZ-6.0

6.0

≤0.6

37

常温常压粉尘密封

3365*2886*2235

6600

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