管束干燥机在节能降耗上的探索
干燥设备能耗问题，一直是困扰企业的棘手问题，干燥设备不同于其它类型设备，它在生产加工中，需要产生大量的热量，被干燥物料就是在这些热量的烘干下，达到快速脱水干燥的目的。但这种热量往往需要大量的能耗来做支撑，因此对于企业来说，能耗的高低，是一个非常重要的问题。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家介绍一款节能型的干燥设备。
管束干燥机原理
管束干燥机按逆流方式操作，根据需要也可采用顺流加热方式，热耗低； 干燥物料范围广泛，主要为松散物料干燥，处理能力大，水分蒸发量大且可干燥高水分物料； 物料干燥弹性大（能视不同的物料性质及水分要求对干燥时间进行调整）可连续生产（自动化程度高），亦可间隙操作（适合于特殊生产工艺）； 物料在呈负压状态的封闭内腔被干燥，作业环境清洁，无污染，噪音小；
日宏佳尔特粉体设备公司研制的新型管束干燥机，大幅度地增加了热效率，比普通管束干燥机提高干燥强度30%，设备能耗达到国内同类产品先进水平，每蒸发1公斤水需要1.2-1.3公斤蒸汽。
干燥机核心部件管束由优质锅炉钢管（GB3087）制成，采用先进的胀接工艺，彻底解决了传统焊接工艺在焊缝处易产生断裂的缺陷。两端半轴整体车削加工，精确的同轴度极大地提高了管束主轴承的使用寿命及管束的运行平稳性。根据物料干燥特性曲线设计的升举均布式管束铲板，可以使不同物料达到较佳的干燥效果。
1 升举均布式铲板----完全混合状态
管束干燥机属于搅拌型传导换热干燥机，克服上述热阻，保证良好的干燥效果，关键因素是干燥过程中的搅拌混合程度。由于物料在干燥机内部运动的规律很难精确描述，颗粒覆盖系数fR一般要通过实际运行的干燥机的实测数据来确定。
普通管束干燥机——不完全混合状态
在普通管束干燥机中，沿长度方向分别分布着推料铲板、翻料铲板、卸料铲板，主要对混合状态起作用的是翻料铲板，类型为升举式铲板。物料在旋转120℃左右开始下落，与管束加热壁面接触，经过4次接触过程后，脱离加热壁面到干燥机底部料床。这种铲板会引起气体的分层现象，并随着转子转数的减少和转子直径的加大而增加。采用这种铲板的好处是干燥器内壁容易清洗，但干燥器的填充率较低，在0.1-0.2之间。
通过上面的介绍，让我们了解了管束干燥机的工作原理，对其节能降耗上的开发也有了一定的认识。希望未来的干燥设备，都能像管束干燥机一样做到低能耗，高效率。对企业，对社会都有一定的贡献。世界上整体还是以金属设备为主导地位，因为在金属设备不管在耐用性，抗腐蚀性，使用性，世界上金属的含量比较高，方便使用！人们经常应用到的金属就是铁了，这个是从古代就开始用到的金属，因为这种金属适合锻造，但是也有缺点，那就是铁的硬度比较软在人们不断的研究发现的在铁中加入一些其他金属元素就可以解决这一难题，该方法已经发展了很长，经历了从原来的日晒形式，自然空气到现在的机器，这完全是行业的一个伟大的进展。使很多物品易于储存和保存正宗的味道。 高温轴流风机干燥食品在一个完全封闭的系统，达到35-45%的热效率，甚至50%。值得注意的热风循环烘箱的特点 —流通加工在炉中，从而高效节能。 & 目前,矿物产品主要使用干燥回转窑,直接或间接加热方式圆筒干燥机,电烤箱,远红外烘干设备及其他机械。但是这些设备占地面积大、能耗大、利用率低的热操作,同时,低程度的自动操作设备,干燥产品损失大,干燥过程中成本高,严重影响选厂的经济效益。目前,干燥技术发展迅速 真空干燥机的使用和操作规程解析
今天日宏粉体设备来介绍一下真空干燥机的特点、使用注意事项和操作规程等等真空设备的工作经验分享：
首先我们来了解一下真空干燥机，【返回】
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