闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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水分子移动依其动力的不同,可分为湿传导和湿热传导。  湿传导  干燥过程中,由于表面水分的蒸发,颗粒表面水分与内部水分形成浓度差,因而在颗粒半径方向有一个水分梯度,引起水分由内部向表面移动。这种扩散、传导是由水分差引起的。  湿热传导  由于颗粒表面水分蒸发时需要吸收热量,造成颗粒内部与表面的温度差,即在半径方向存在一个温度差 温度梯度。由此引起的水分移动称湿热传导。  在用于热空气干燥时,湿扩散热风循环烘箱系统的结构特点主要包括旋风分离器、鼓风机、空气过滤器和加热器等。从烘干机出来的热空气经旋风分离器除去粉末后回至鼓风机,然后经过滤,可加热送入烘干机内,在循环过程中,根姻空气的温度,不断排放部分循环空气,补充部分经过减湿过滤后的新鲜空,烘干机的特点是切片在十燥器内呈活塞式梳丸基本上可保证切片在烘干过程小停留时间一致,烘干质量较好,而且烘干后的切片可以寅接连续进入螺杆挤山机料斗供纺丝使用,目前大部分沸腾干燥机使用的气流分布板形式单一,多采用垂直的打孔板或席形网板,物料在流化过程中很容易出现流化不均或产生死角等问题,不能确保颗粒中药品的均匀度,同时单一的开孔形式也不能满足不同药品的生产工艺要求。    另一方面,为了减少药品的漏料损失,目前普遍采用多层网结构,气流分布板和沸腾干燥机床体多采用大量螺栓固定,拆卸不方便,不易清洗干净而产生残留引起交叉污染等问题。    长期的应用和发展使振动流化床由于干燥过程中固体颗粒悬浮于干燥介质中,因而热流体与被干燥的固体接触面积很大,又由于物料剧烈搅动,大大的减少了气膜阻力,因而干燥强度大。已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。    流化床干燥的基本原理就是通过加热的空气将湿颗粒吹至沸腾呈对流状态,热空气将蒸发的水分或有机溶媒带走,实现对湿颗粒的干燥,这就涉及到空气的处理问题。振动流化床干燥机对其做了的闪蒸干燥机维护工程活动的开展将包括你的日常维护、故障的发现、诊断、测试和调试。常规机械维护活动可能包括拆卸和更换部件,清洁、润滑、检查和故障查找。  闪蒸干燥机的性能和维护成本,包括提供增强可维护性的建议,缓解操作异常,并****限度地降低此类闪蒸干燥机的维护成本。
   
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WH系列锥形双螺旋混合机

概述
  WH系列锥形双螺旋混合机由螺旋的公、自转使物料在锥体内产生复合运动,主要产生四种运动形式:
  (1)螺旋沿壁公转,使物料沿锥壁作圆周运动;
  (2)螺旋自转使物料自锥底沿螺旋而上升;
  (3)螺旋的公、自转复合运动使一部分物料被螺旋圆柱面内,同时受螺旋自转 的离心力作用使螺旋圆柱面内的一部分物料向锥体径向排放;
  (4)上升的物料受自身重力作用下降。四种运动在混合机内产生对流、剪切、扩散,从而达到快速均布混合的目的。

  特点
  WH系列锥形双螺旋混合机型按用户要求可做单螺旋、双螺旋、三螺旋。
  可加装飞刀,喷淋雾化装配,满足特殊工艺要求。
  出料阀有手动,气动两种方式。
  特殊物料可加大电机功率(加重型)。



  应用范围
  应用于化工、医药、农药、染料、石油、冶金、建材等粉体(固-固),粉体与液体(固-液),液体与液体(液-液)混合、反应、干燥、冷却。

  技术参数

型号
WH-0.05
WH-0.2
WH-0.5
WH-1
WH-2
WH-4
WH-5
WH-6
WH-8
WH-10
生产能力(kg/time)
 
95
190
380
720
1400
2400
2880
3840
4800
全容积(m3)
0.05
0.2
0.5
1
2
4
5
6
8
10
装载系数
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
3000
0.6
0.6
0.6
疏松密度
-0.8
-0.8
-0.8
-0.8
-0.8
-0.8
-0.8
-0.8
-0.8
-0.8
物料粒度(目)
20-250
20-250
20-250
20-250
20-250
20-250
20-250
20-250
20-250
20-250
电机功率(kw)
1.5
2.2
3
4
5.5
11
15
18.5
18.5
22
混合时间(min)
6-10
6-10
6-10
8-10
8-10
8-10
8-10
8-10
8-10
8-10
外形尺寸(mm)
Ø610*
1450
Ø890*
1850
Ø1160*
2250
Ø1450*
2700
Ø1850*
3450
Ø2260*
4210
Ø2578*
4566
Ø2710*
4782
Ø2950*
5392
Ø3168*
5735
重量(kg)
200
600
800
1200
1800
2500
3400
3550
3700
3950

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