闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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振动流化床干燥机 烘箱
气流式旋转闪蒸干燥机的生产所需热风经鼓风机送入热炉,空气被加热后分成两路进入干燥器:一路气流从干燥器底侧面切向进入,形成高速低压的旋转喷动气流,而另一路气流从闪蒸干燥机底部的中心进入,气流式旋转闪蒸干燥机形成流动气流。物料经螺旋加料器进入干燥筒下降与两股气流相遇,进行传热传质过程,水分逐渐除去,物料得到干燥。   闪蒸干燥机废气经旋风分离器、袋式分离器两次气固分离后,由引风机将废气排到大的热风循环烘箱的操作文字说明设置好加热温度,超温报警温度;,保暖计时1h后,开始工作其半自动运行手续,热风循环烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指使灯按顺着次序亮起,表明手续运行正常。加热运行后,温度还是达不到设定值,假如加热时间过长,便会导致被加热玻璃器皿易碎,坏瓶率升高。同时,导致能量物质耗费,耗电量增加。以及热风循环烘箱的办公周期加长,以致在正常出产岗位的两班制下不可以按照规定的时间完成该沸腾干燥又称流化床干燥,它利用热空气流使湿颗粒悬浮,流态化的沸腾使物料进行热交换,通过热空气把蒸发的水分或有机溶媒带走,其采用热风流动对物料进行气—固二相悬浮接触的质热传递方式,达到湿颗粒干燥的目的。流化床干燥技术涉及传热和传质两个相互过程。在对流干燥过程中,热空气通过与湿物料接触将热能传至物料表面,再由表面传至物料内部,这是一个传热过程;而湿物料受热后,表面水分首先气化,而内部水分以目前,国内市场需要的常规振动流化床干燥机,以及国际市场需要的主要振动流化床干燥机,我国基本都能自己制造。这表明,振动流化床干燥机以进口为主的历史已经结束。  振动流化床广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域,属量大面广的通用机械产品。我国振动流化床干燥机行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历史。  我国振动流化床干燥机在国内市场占有率已达80%以上,竞争的焦点主要集中在产从闪蒸干燥机顶部离去,经过布袋除尘器,从星形卸料器,排出闪蒸干燥机。干燥完毕后可直接包装,无需粉碎。  新鲜空气由空气过滤器,进入,被直接或间接加热器,加热。干燥机底部的搅拌器转速约为200rpm~500rpm,促使湿料流态化。主要依靠从空气分配器的环形缝隙进入闪蒸干燥室的热空气进行流化。闪蒸干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。对于脱水滤饼的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。
   
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VHJ型系列混合机

  概述
  VHJ型系列混合机适用于制药、化工、食品等行业两种以上干粉状、颗粒状物料的混和。
  VHJ型系列混合机混和筒结构独特,混和效率高,无死角,采用不锈钢材料制作,内外壁抛光处理,外形美观,混和均匀,适用面宽,并能根据用户的要求配套强制搅拌器,以适合较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料混合之用。


  技术参数

型号规格 VHJ-0.18 VHJ-0.3 VHJ-0.5 VHJ-1.0 VHJ-1.5 VHJ-2.0 VHJ-2.5 VHJ-3.0 VHJ-4.0 VHJ-5.0 VHJ-6.0
生产能力(kg/h) 72 120 200 400 600 800 1000 1200 1600 2000 2400
配用真空泵型号 W2 W2 W2 W3 W3 W3 W3 W4 W4 W4 W4
进料时间(min) 3-5 3-5 4-6 6-9 6-10 8-13 8-15 8-12 10-15 15-20 18-25
混合时间(min) 4-8 6-10 6-10 6-10 6-10 6-10 6-10 8-12 8-12 8-12 8-12
全容积(m3 0.18 0.3 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0
搅拌转速(r/min) 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 10
电机功率(kw) 1.1 1.1 2.2 4 4 5 7.5 7.5 11 15 18.5
回转高度(mm) 1580 1760 2400 2840 3010 3240 3680 3700 4350 4800 5300
重量(kg) 280 320 550 950 1020 1600 2040 2300 2800 3250 3850
备注:装载系数:均为0.4-0.6。该表中的生产能力均装载系数数0.5,物料密度0.8计算。

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