闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
闪蒸干燥机  真空干燥机
喷雾干燥机  沸腾干燥机
一步制粒机  鸡精烘干机
热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
  在化学、矿物和食品等加工行业中,相关的企业会使用旋转闪蒸干燥机对粉状、块状和颗粒状的材料进行必要的加工。同时专用的空气分配装置可有效降低设备的阻力,从而有效地提高了机器对材料的干燥均匀度。  材料会通过专业的通道进入机器,同时会被分散到已经完成加热的热空气流中。随后,机器就会利用气流产生的热量,进行材料的干燥。其次,完成干燥的材料会通过排料口排出机器。而热风循环烘箱一般有加热管,有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱,因为不管烘箱什么结构,风向水平还是垂直,归根到底都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘箱,如电热鼓风烘箱,对开门高温灭菌烘箱等。比如有了高温灭菌的要求,风机改成风冷离心循环风机,前后开门,风道也作出了改变,就变成对开门高温灭菌烘箱。所示热风循环分为五种标准型号。 分别是单门单车,两门两车。热风循环烘箱空气循环系统采用风机循造粒是PTC 生产过程中的重要环节,维持设备的正常运转是保证PTC 生产沸腾制粒干燥机稳定的必要条件。定期的清理、维护以及保养有助于及时发现问题,解决潜在故障,减少停机时间,保证生产正常稳定。??设备长时间运行或因操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,用自来水冲洗沸腾制粒干燥机塔内。旋风流化干燥床主要由振动电机、隔振弹簧、安装有孔板的干燥箱、上盖、支座等组成。在上盖上设有上料口、引风口(废气出口),在下层干燥箱设有出料口、出渣口、进风口。振动流化床有多种不同的结构和布置方式,可作如下分类:    操作类型有间歇式或连续式;    床形有直形槽或螺旋形槽;    空气通过床层的动力和方向有真空装置、鼓风装置;    气流平行于床面、气流自下而上或自上而下通过床层;    供热方法有闪蒸干燥机的构成带您了解1.滚筒破碎干燥机。2.燃烧炉。3.进料螺旋。4.出料螺旋。5.输送管道。6.除尘器。7.关风器。8.引风机。9.控制柜。
   
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重点介绍干燥机最常见的3个方面解决干燥机故障?

  干燥机是我们经常见到的干燥设备,与其他干燥机相比塑料颗粒的干燥是一个相对简单的过程,但是,在有些情况下,颗粒就是无法被完全地干燥。我们先介绍一下影响干燥效果的因素。
  影响干燥效果的因素有:
  ●燥温度:热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时,水分子和聚合物链间的引力会大大降低,水汽就被干燥的空气带走。
  ●露点:在干燥机中,首先除去湿空气,使之含有很低的残留水分(露点)。然后,通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚,向颗粒周围的空气扩散。
  ●时间:在颗粒周围的空气中,热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此,树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。
  ●气流:干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒,除去颗粒表面的湿气,然后把湿气送回干燥机里。因此,必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度,并且将这个温度维持一定的时间。
  当出现干燥不良的问题时,应从以下三方面来发现问题。
  1、干燥机状况
  检查干燥机时,特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流,从而影响干燥机的运行;损坏的过滤器会污染干燥剂,抑制它的吸湿能力;破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中,引起干燥剂过早地吸湿和高露点;保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。
  2、干燥气路
  在干燥气路中,应当在料仓入口处检测干燥温度,以便补偿干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低,可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层,或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。
  此外,监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。
  如果物料从干燥机出来后没有得到适当的干燥,则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和露点中的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够,就得不到适当的干燥。所以,应注意颗粒料或破碎料的大小和形状,它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。一条扭折的软管或一个堵塞的过滤器都能限制气流,影响干燥机的性能。所以,如果检查干燥机没有发现这类问题时,则无法判断气流是否充足。在此,有一个快捷、简便、准确的方法可以检测干燥机气流是否充足,即测量物料在干燥料仓内的垂直温度曲线。
  假定物料供应商推荐的干燥时间为4h,处理能力100lb/h(1lb=0.4536kg)。要判定干燥机气流是否充足,可以测量干燥料仓内的温度曲线,这里,要特别注意在4h(400lb)处的温度。如果干燥料仓内400lb料位处的温度达到了设定值,那么就可以认为气流量是充足的。如果干燥料仓里只有1h、2h或3h处的物料得到充分加热,说明气流量不能完成预定产率下的物料的加热和干燥。
  加热不足可能表明,对于这个生产率,干燥料仓太小,或气流由于过滤器堵塞或软管损坏等情况受到限制。气量太大也会出现问题,不但浪费能源,而且导致回流空气温度高,破坏干燥剂的性能。
  回流空气过滤器可以防止丝状物料污染干燥剂,影响它的吸湿性能。这些过滤器必须保持清洁以便保证足够的气流。
  当干燥空气从干燥机顶端出来时,已经释放出了大部分热量。当干燥剂温度在120of~150of范围时,多数干燥机都可以高效工作。如果回流空气使干燥剂过热,就会降低它对干燥空气中湿气的吸附能力。
  要时常检测干燥机的回流空气温度。当回流空气温度高时,可能说明对于该生产率,干燥机尺寸过大,或者物料进入干燥料仓时的温度高,例如,pet已经在干燥前发生了结晶,或者仅仅只是某些物料(如pet)的干燥温度高于正常的温度范围。为了防止回流空气温度变高,只要在回流气路上安装一台换热器,就能确保干燥剂能有效地除去干燥空气中的湿气。
  3、干燥剂的再生和冷却
  干燥剂的吸湿能力是有限的,因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是:当环境空气被吸入后,通过一个过滤器进入鼓风机,然后被送入一组加热器。加热后的空气通过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时,释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后,就被排入大气。高温再生干燥剂返回干燥环路前必须冷却,才能恢复干燥剂的吸湿功能。
  露点读数能帮助发现一些问题,所以应当监测整个干燥过程中的干燥空气露点值。干燥机正常运行时的露点读数应当是20of~50of范围内的一条直线,当然,更换干燥剂而引起的小波动是正常的。如果干燥机运转正常,则干空气入口处的露点至少应比回流空气出口处的露点低30of。
  另一方面,干燥剂更换后,露点立刻出现峰值,表明干燥剂放入前冷却不充分,使它不能很好地吸附湿气,冷却之后干燥剂的露点会降到正常标准。如果干燥剂冷却不当,将导致温度出现峰值,温度骤变会降低干燥剂对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙牌号等热敏材料的干燥能力。
  如果干燥剂床更换后露点读数正常,但是在干燥剂的干燥周期结束前露点快速地上升,说明环境空气可能进入了闭合气路,引起干燥剂过早吸湿。另一种可能是干燥剂再生不完全或被污染。如果露点读数和回流空气露点读数接近,表明再生气路完全失效或干燥剂受到了严重的污染。
  相信您如果详细读了上面的3个方面,在干燥机遇到故障时,你一定有自己的解决故障的方案。

干燥机在我国的工业中有决定性的作用,科技在发展,生产的要求也日新月异,生产的工具也要随之变化,所以人们就特别在意干燥技术较新研究动态和发展趋势:
  本文主要介绍和分析了“Drying Technology ”主编、A.S. Mujumdar 教授关于“ 干燥这种机器适用于干燥物料和产品的热固化和干燥光工业、重工业和其他工业,如医药原料,中国传统中草药、石膏、粉、颗粒、饮剂、丸、包装瓶、色素等,染料、脱水蔬菜、干果片、香肠、塑料、树脂、电器元件等,烘烤清漆和更多  工作原理:  热风循环烘箱的热的空气在烤箱里散发热效率高,节约能源通过使用强制通风功能,烤    一步制粒机材料转移的过程中,较有效的转移方法是什么。传统一步制粒机材料加入用于促进或真空加料方式,不可避免地是有不同的缺点,如投资增加,延长操作时间等,通过一步制粒结构的分析,利用离心风机的一步制粒加入的材料是较有效的方法,原因    一步制粒机因其工作流程简便而得名,该机与传统制粒机较大区别就是把混合 制粒,干燥技术在一步制粒机中一次性完成。因其操作简便,被广泛的用于药品及食品行业。如我们生活中用到的味精,鸡精以及感冒后喝的板蓝根颗粒,都是采用  随着国内粮食产量的不断增长,现在粮食生产中对机械的依存度越来越高,尤其是粮食的后期干燥中,由于缺乏场地和受天气的影响,其越来越难采用晾晒方法干燥。但随着科学技术水平的提高,干燥设备被越来越多的使用到粮食的后期干燥中来,下面日宏佳尔特粉体设备公司就以稻谷为例,

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