闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
  先启动增压风机,重新启动鼓风机电机,使调风闸阀打开在需要的标尺,确保气体压力;调整增压风机的调电动风阀的打开度,使旋转闪蒸干燥机在微空气压力下工作。  启动空压机,打开布袋子单脉冲控制板反吹风系统,并调整反吹风頻率,确保气体進口工作压力在0.5-0.6Mpa下工作中。  开启蒸气热管散热器的蒸汽安全阀门,启动电加热器电源开关,对气体开  确定了烘箱的有效长度,车速,喷孔的形式, 喷孔的空气速度及空气温度后,就要对烘箱进行热平衡计算。其计算方法分为烘箱在正常生产时所需的热量及烘箱在正常升温时所需的热量,对两者进行比较,取其大者为所需的热量。    热风循环烘箱在正常生产时所需的热量由以下各部分组成:通过烘箱外部表面散失的热量,加热涂布物料及输送涂布物料移动部分所需的热量1随时检查沸腾制粒机布袋透气性能,一旦堵塞,应予以清洗;经常检查布袋有无漏粉现象,如有立即更换布袋。2停机超过清洁有效期和更换品种时应予以清洗。3物料推车孔板如发生堵塞,物料流化时就会产生沟流现象,应及时加以清洗。4每周用脱脂棉检查油泵是否泄漏,每隔5天向油雾器加注食用植物油一次,以便气动元件能及时得到润滑。5每周检查沸腾制粒机主筒体法兰平行度及硅胶密封条是否有损坏。6每月检查钢丝绳有无破损,损坏供应商制造一套先进的振动流化床干燥机,与客户进行长期的技术探讨非常重要,客户提出的需求越高,生产出的设备就越先进。目前,国内许多的制药企业已经逐步向FDA要求靠拢,购置设备时要求设备供应商提供一系列的文件资料,而这恰恰是国内供应商的软肋。以振动流化床为例,需要提供:    (1)机械设计部分:工艺流程设计,安装设计,记号清单,组成清单,备品备件清单。    (2)电气设计:软件,配电图表,SDS,分去除结果。    3、搅拌    在闪蒸干燥机,搅拌或湍流是由高气速的实现。蒸汽膜不断冲走从潮湿的颗粒。作为一个结果,去除水分几乎是。    4、粒子 结构    有毛细管材料将能够进化表面水分从内部区域更迅速干燥作用。致密颗粒,没有空隙很难干在一闪蒸干燥系统。    5、大小颗粒    干燥完成从粒子表面蒸发。因此消除内部的水分,它是必要的,水分达到表面。这种转移很明显将颗粒较小,^快的地方。
   
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一步制粒机广应用发展与近年来的饲料预混剂生产参数

    一步制粒机是利用高速的热气流使物料悬浮成流化态,用粘合剂溶液喷雾、干燥,形成液桥,使流态化的粉末结成多孔颗粒。80年代,我国的中药制药企业基本上摆脱了手工式的制粒方式,而采用了机械制粒的方法,即用一步制粒机制粒,烘箱或沸腾干燥床干燥的方法,此种方法现称为湿法制粒,与之相配套的设备有机械式混合机。
  一步制粒机是一种集混合、制粒、干燥于一体的复合设备,因其具备干燥速度快、省工、省时、减轻劳动强度、占地面积小、产量大的特点而被广泛应用于制药、化工、食品等生产领域。设备工作时处于密闭负压运行状态,整个设备内、外表面光洁,无死角,易于清洗。一步制粒技术在20世纪50代制备中药片剂、颗粒剂时应用较多,与现代制剂发展的要求相比,其传统工艺存在着明显不足,主要表现为所用辅料常局限于糖粉、淀粉、糊精等。
  一步制粒机的特点是:集混合、制粒、干燥三个过程于洁净的密闭室内作业,具有快速制粒、快速干燥的功能。关于采用湿法混合制粒机制备颗粒剂,赋形剂也在原来的白砂糖、糊精的基础上增加了许多种,有把含淀粉较多的中药如茯苓、土茯苓等直接粉碎成100目~120目的细粉做赋形剂的,湿法制粒与手工式制粒方法的相同之处即是:浸膏的相对密1.30(50e)左右,赋形剂以白砂糖为主,润湿剂即水和乙醇的比例及所加入量视经验而定。缺点是在生产过程中裸露在空气中时间极长,易染菌或有异物进入,辅料用量较大,一般为干膏量的5~8倍,服用量也随之增大,而且若中药浸膏粘性极强的话,难以制粒。不易制成无糖颗粒,适用范围小,且与我国目前的GMP改造极不相适应。
  一步制粒机也有把中药浸膏与一定比例的辅料混合均匀干燥后粉碎成100~120目的细粉做赋形剂的,以及淀粉等。一般来说,前期需做大量的试验方能找出一个较佳配比,而且这个配比随着中药浸膏性质及密度等条件的变化而变化。
  一步制粒机正交试验的设计
  输液量:变频器的频率直接反映输液量的大小,频率越高,输液量就越大,反之越小。输液量过大,会导致粘合剂流速过大,颗粒来不及干燥,从而形成块状颗粒;而输液量过小,会使得喷雾时间过长,产品制粒效果差,产品质量达不到要求。一步制粒机风量:通过调节风门控制进风量,以确保流态化及保证颗粒的干燥程度。风量太大,会使得物料被抽入捕尘器中;而风量太小,又会导致物料不能处于较佳流化状态。雾化压力:喷压压力太小时,会导致喷雾压力过小,结果使粘合剂从喷嘴喷出时不能雾化,而只能流入原料容器室内;喷压压力太大时,粘合剂被喷在原料容器的壁上,以致于无法制粒。
  我们通过分析发现,以上说的都会影响FL-120C型一步制粒机制粒、干燥质量的因素物料沸腾温度。不同物料对热具有的敏感性不同,因此,应根据物料的特性选择物料沸腾温度,温度过高,会使得物料物性发生改变,而温度过低,会导致物料不容易干燥,干燥时间延长。
  因此,我们针对以上情况设计了一个正交试验,选用五因素四水平正交试验表L16(45)进行试验,考察因素及水平如图。

                     一步制粒机参数
  正交试验的实施及测试结果,一步制粒机、HG63卤素水分测定仪、标准检验筛、氟苯尼考、淀粉。我们针对选取的因素与水平安排正交试验,试验结果设定5%氟苯尼考预混剂产品合格标准为:颗粒粒径在20~30目之间,含水量。5%氟苯尼考预混剂是由氟苯尼考与辅料淀粉混合制成的饲料预混剂,由于淀粉的流散性差,与氟苯尼考混合后制成的预混剂添加到饲料中不易混合均匀。因此,需要利用一步制粒机对5%氟苯尼考预混剂进行制粒与干燥以便于使用。
  为了更好的提高这一产品质量,保证产品无论从颗粒粒径、流动性及含水量都将能保持相对的稳定性,我们对其生产工艺进行正交试验设计并进行试验,从而选出较佳的生产工艺参数。

中药饮片物料简述: 中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药。这个概念表明,中药材、中药饮片并没有^的界限,中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片(包括切段、块、瓣),原形药材饮片以及经过切制(在产地加工的基础上)、炮炙的饮片。前两类管理上应视   一步制粒机是由上、中、下三个筒体构成一个密闭容器,并且在筒体上有一特定的定向泄爆口,筒内万一出现较大正压,泄爆门将自动打开,泄爆物沿着泄爆通道排出室外。
  一步制粒机在日常的使用中很多地方是要注意维护与检修的。具体操作如下:
旋转闪蒸干燥机被干燥物料通过螺旋输送器进人干燥器。在干燥器下部设置具有锥形底的搅拌桨,以粉碎被干燥物料。经加热的高温高速热空气自气流分配器进人干燥器,旋转向上流动,在与搅拌桨的共同作用下,使物料流态化并干燥,经分级器的筛选,湿度、颗粒度合格的物料从干燥器出口,气固分离后成为产品。湿度高、颗粒度大的物

  传导干燥设备有很多种,运用在制药行业的也有很多比如带式干燥机、滚筒刮板干燥机、空心浆叶干燥机、真空耙式干燥机、双锥形回旋真空干燥器、真空烘箱、冷冻干燥机等这些干燥设备都在制药行业中发挥着自己的作用。
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