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真空干燥机的真空泵使用注意事项大总结
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真空干燥机的真空泵使用的时候需要注意些什么问题? 真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,被送入速冻仓冻结,再送入干燥仓升华脱水,之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件,加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。 设备采用高效辐射加热,物料受热均匀;采用高效捕水冷阱,并可实现快速化霜;采用高效真空机组,并可实现油水分离;采用并联集中制冷系统,多路按需供冷,工况稳定,有利节能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。对冻干制品的质量要求是:生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快,残余水分低。要获得高质量的制品,对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。 1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。 2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。 3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。 4、一般情况下,真空干燥机真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。 5、有条件的对真空干燥机管中同样进行清理,确保管路畅通。 6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。 7、检查真空干燥机真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。 8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 9、拧下真空干燥机真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。 10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 11、点动电机,试看电机转向是否正确。 12、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 13、尽量控制真空干燥机真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在较高效率点运转,才能获得较大的节能效果。 14、真空干燥机真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,较高温度不得超过80C 。 15、如发现真空干燥机真空泵有异常声音应立即停车检查原因。 16、真空干燥机真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 17、真空干燥机真空泵在工作一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。 18、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。 19、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。 20、真空干燥机真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 21、真空干燥机真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。 请大家注意使用事项,安全生产! 在我们农业生产中,饲料粉碎机在饲料、肥料、燃料、粮油等行业中应用广泛,饲料粉碎是较基本、并对产量有直接影响的主要工艺,是所有生产工序中首先要面对的环节,饲料粉碎机就是完成这闪蒸干燥机底部设置倒锥形体结构,使闪蒸干燥机干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时。上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性。??闪蒸干燥机的操作压力:塔内香兰素沸腾干燥机是由空气过滤器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心通风机、操作台组成。由于干燥物料的性质不同,配套除尘设备时,可按需要考虑,可同时选择旋风分离器、布袋除尘器,也可选择其中一种。一般来说,比重较大的冲剂及颗粒物料干燥只需选择旋风分离器。比重较轻的小颗粒状和粉状物料需配套布袋除旋转闪蒸干燥机是一种新型干燥机,与流化床相结合。干燥过程可以在1到10秒内完成。糊膏,糊状物,蛋糕形状的材料可以干。旋转闪蒸干燥是旋转搅拌器和气流的完美结合。它能处理各种不粘粘的湿物料,可以是一种均匀、湿的产品,不需要进一步压碎。 旋转闪蒸干燥机是稍微倾斜的圆柱形壳体,由两个在 针对我国谷物干燥设备现状,结合广大农村市场需求,有关专家认为,国内谷物干燥设备的发展将呈现以下六种趋势: (1)谷物干燥机的生产能力应向大型化发展,今后需要研制处理量在每小时20-30吨的设备。 (2)设计将高水分谷物一次降到安全标准的设备,要求降幅10%以上,为
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