闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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振动流化床干燥机 烘箱
  闪蒸干燥设备的干躁更快、高效率、干躁周期时间大大缩短,耗能降低;闪蒸干燥机的重量轻,安裝检修简易;闪蒸干燥机暖空气由通道管以断线方位进到烘干室底端的环隙,并螺旋形升高,原材料由加料机定量分析报名参加塔内,并与暖空气开展充足热交换器,很大较湿的原材料在搅拌器实际效果下被机械设备粉碎,湿含水量较低及颗粒物度较小的原材料随旋转气旋一同升高,运输至分离器开展气固分离,工艺品搜集包裝  根据烘箱送风气流的特点,有相当部分的送风集中在腔体上部,导致腔体顶部两排回风圆管的速度很大(相对于其他回风管而言)实际腔内流速的计算结果也表明了这一点,在此可以考虑将这两排回风圆管堵住,以提高气流场和压力场的均匀性。    在腔体内设置挡板和送风口设置导流板的基础上堵住腔体顶部的两排回风管后,能够对烘箱送风气流得到以下改善:&emsp沸腾干燥机一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同,可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从沸腾干燥机加料器进入沸腾干燥机,由于风压的作用,物料在沸腾干燥机内形成沸腾状态,并与热空气进行广泛接触,从而在较短时间完成物料烘干。通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;通过粉体造粒改善其该机器是在静态的基础上发展起来的一项新技术。湿物料颗粒进入空气流形成流化床。该材料喷射由于激振力。一种气体分布板煽动在机器内物料颗粒的运动和物质。流态化材料和空气接触,同时进行传热将物资处理。处理后的产品通过排放口排出。  振动流化床的特点:  1、采用先进的流化床技术,干物料颗粒表面损伤小  2、运动平稳,良好的适应性  3、振动使流态化,降低了干燥空气的流量,和一些颗粒夹带  4、物料停留时间尘器的布袋也容易损坏。经生产测试,干燥介质出口温度60℃时,邻氨基苯甲酸产品含水率小于0.5,因此,出口温度选择60~65℃。  闪蒸干燥机的操作压力:塔内压差影响操作的稳定性、操作环境粉尘量的大小和产品的消耗,正压操作,粉尘量大,经实验整套设备应在微负压条件下操作,具体是:进风压力为5mm水柱,这样整个系统便保持在负压条件下运行,基本上做到操作环境无产品粉尘,可保证邻氨基苯甲酸产品有较高的得率。
   
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FZ系列粉碎整粒机

 

FZ系列粉碎整粒机

  FZ系列粉碎机械整粒机主要用途
    制药:原料粉碎、湿料制粒、干料整粒、不合要求的药片,需回收利用的可按颗粒度的大小要求进行整粒。
  食品:饼干粉碎回收利用。
  其它:粗状原料的粉碎和整粒、块状原料的粉碎和整粒、结块原料的分解。
  FZ系列粉碎机械整粒机的工作原理加工的原料进入粉碎整粒机的进料口后,落入锥形工作室,由旋转回转刀对原料起旋流作用,并以离心力将颗粒甩向筛网面,同时同于回转刀的高速旋转与筛网面产生剪切作用,颗粒在旋转刀与筛网间被粉碎成小颗粒并经筛网排出。粉碎的颗粒大小,由筛网的数目、回转刀与筛网之间的间距以及回转转速的快慢来调节。
  技术参数

型号
150型
300型
450型
700型
1000型
生产能力
(kg/h)
15-150
30-300
45-450
70-700
100-1000
粒度(目)
6-80
传动座温升(℃)
< 30
调速范围(rpm)
单速2800rpm变频调速300-3600rpm
电机功率(kw)
1.1
1.5
2.2
3
5.5
外形尺寸
(长×宽×高)(mm)
810×445×1345
810×445×1345
920×445×1430
1000×500×1530
1100×560×1785
出料门至地面高度
(mm)
650
650
690
690
720

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