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木材单板干燥工艺
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干燥技术的运用比较广，对于木材加工企业也是需要干燥技术的存在的，在木材干燥企业也发挥着很大的作用，现在又出现了一种新型的运用于木材企业的干燥工艺，就是一种新型的呼吸式单板干燥工艺，它具体什么样子的，它的原理又是什么吗，通过下面的内容一起了解一下。
新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。
一种新型的呼吸式单板热压干燥工艺 ：木材干燥是木业生产加工中举足轻重的重要环节之一，而单板干燥在胶合板、实木复合地板基材、集装箱地板、人造木（又称科技木）等生产过程中同样是很关键的工序。目前大部分企业采用网带干燥机、辊筒干燥机或者人工晒干的方法进行单板干燥，前两者干燥成本高，费电、费热能，单板易开裂、破损；后者需要大量的场地及人员，而且对干燥
后单板的含水率无法得到控制和保障。
木材干燥就是要排除木材中的水分。在一般情况下，木材内部的含水率高于外部的含水率，木材加热时，木材外部的温度高于内部温度，含水率梯度迫使水分由内部向外部移动，而温度梯度迫使水分由外部向内部移动，这二个方向相反的水分移动互相对抗，致使离木材表层不远的地方呈现了一个水分移动缓慢区，从而对干燥过程产生阻力。在保证干燥质量的前提下，提高干燥速度是干燥的基本原则，传统的干燥方法只有靠提高干燥温度来解决干燥速度，现在一种新型的热压干燥工艺解决了这一难题。
我们用经过特殊加工的热压板，以接触传导的方式，直接加热木材单板。由于加热板供热温度高，与被干木材接触紧密，传热量大，木材内部水分移动缓慢区迅速被冲破，温度很快就达到高温，蒸汽压力瞬间提高，促进了木材内部水分向外部的移动。为了能使大量水分在大面积的板间及时排放出来，单板热压干燥的热压板专门设置了大密度的透汽槽，使大量蒸汽迅速通过沟槽排出，达到快速干燥的目的，这一技术对一些不易干燥的硬杂木树种尤其有效。
由于压力的作用，被干木材的收缩将会大于其正常干缩量，使之密度增加，尺寸稳定性得到提高，起到整平单板的作用。但过高的压力，不仅会带来较大的材积损失，而且会产生表面硬化和开裂。为此单板热压干燥机在整个多层热压板的闭合机构中，设计了同步闭合系统，使每层压板间的闭合间隔相同，上下每层板间对单板的压合力相同，并可通过液压控制系统随意调整压力。
木材干燥时，含水率在下降过程中会产生一定量的收缩，且由于树种的不同，收缩量亦不相同。热压干燥过程中，热压板与被干燥单板是压合接触的，如果不及时脱开，将会使单板产生开裂现象。使用同步闭合系统解决了这个问题。热压干燥机用PLC系统设置了单板干燥过程中的呼吸程序，使用时可根据不同的情况确定呼吸频率和呼吸时间，让单板充分收缩及散发水分。
单板热压干燥机与传统的网带、辊筒干燥机相比，具有省电（功率仅11KW）、省热能（热能消耗仅40万大卡），车间占地面积少（仅10平方米），生产效率高（每天可干燥20m3左右）操作维护简单，日常损耗低等优点，该机的普及必将给单板干燥技术带来新的进步。
这种新型的木材单板干燥工艺，是一款非常不错的对于木材干燥的手法与设备，会得到很多木材加工企业的亲睐的，也是木材企业的发展的需求，木材企业要发展设备就不许不断的完善，干燥设备亦如此。 真空烘箱可在烘箱室中读取刻度盘温度或在烘箱控制面板上读取LED温度，辐射暖壁式加热器提供均匀加热，同时保留可用的室面积；温度由液压恒温器控制，而内置的高限温控器可防止炉温超过高温度。 带有浮动钢化玻璃的硅胶门密封垫和正门闩门可确保 混合机械的介绍和混合后的物料中少量的油团处理方法
双螺旋锥形混合机应用
双螺旋锥形混合机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固—液）的混合。该机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，热风循环烘箱等干燥设备的注意事项与保养 1.使用前注意电压是否正确，仅适用机台上所标示之电压，避免电过量，而使电线走火。 2.请勿置于潮湿之场所，以防漏电。 3.使用过程中温度变化时，请勿随意打开机台。 4.当显示温度与实际温度差异甚大时，不可随意调整线路板之零件，应通知厂家派员处膏状物料的惰性粒子振动流化床干燥机的相关知识
1.干燥钛白粉的惰性粒子振动流化床干燥机钛白粉是膏糊状物料，含水量高，粘结性大，单凭热气流进行直接流化干燥是困难的。故在振动流化床闪蒸干燥机，它是干燥机其中之一。并且，它与其它的干燥机相比，还是具有一些优势的，其主要为：这种干燥机的干燥强度高，因为它能够强化传质和传热。尤其适用于热敏性物料的干燥，能够避免物料出现粘壁及焦化等问题，从而确保物料的干燥质量。其干燥工艺进行了简化，可以进行一次性干燥，并有效控制好干燥成品的水分和细度
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