技术介绍 原料粉末颗粒在原料容器(流化床)中呈环状流化状态。经过预热和纯化后的空气混合后,注入粘合剂溶剂,这会使许多颗粒聚集在一起并与粘合剂形成累积沙粒。由于热空气不断地干燥材料,累积沙石中的水分会蒸发。粘结剂将会固化。该过程持续不断,以形成具有微孔的理想和均匀的球形颗粒。 沸腾干燥机优点 1.通过粉末造粒改善流动性并减少飞尘; 2.通过粉末造粒提高溶解性能; 3.混合,造粒和干燥在一台机器中完成; 4.采用防电过滤布,保证安全运行; 5.设置卸压孔;即使发生爆炸,工人也不会受到伤害; 应用 沸腾干燥机适用于制药,化工,饲料工业,轻工等行业的潮湿颗粒和粉状物料的干燥。本干燥机可用于大颗粒,小块状物料,粘性块状颗粒物料的干燥。湿法制粒的生产工艺采用高速旋转湿法制粒机与流化床干燥设备组合成制粒联动线,目前在国内许多制药企业已经得到广泛运用。根据国内设备选用的原则:节能与环保。我们在设备选型时必须对设备提出一系列要求,包括与供应商进行技术可行性探讨。在此,我们以美国FDA要求的流化床URS条款标准为参照来探讨几个话题。 对沸腾干燥设备,基本都是以流化床工作原理为基础的,其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾。对沸腾干燥、沸腾制粒等沸腾干燥设备来说,基本都是以流化床工作原理为基础的,其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾。同时,在排风作用下,容器内细微粉体经捕集袋过滤后排向室外,其 目前,一些卧式流化床干燥机是专门为生产中药而设计的,为了达到理想的干燥效果,设备的性能设计需要符合相应的要求。就其干燥能力而言,要求颗粒干燥后的含水量≤4%;干材料体积密度约为0.6;进料温度为18至26℃;排气温度降至45°C以下;进气温度≤130°C,排气温度≤80°C。热风循环烘箱行业技术应用背景·我国能源蕴藏量极有限,目前我国人均石油开采储量只有世界平均值的10、5,只相当于国内消耗量的13年、40年。煤炭储藏量也远远小于世界平均水平,只相当于国内60年消耗量。而权重较高的出口型产品的生产产能的产业结构,加上产品的科技含量低,附加值低的状况,使得单 沸腾干燥机是制药行业的一种生产设备,沸腾干燥机是目前国际上广泛采用的制粒干燥设备,是集混合、制粒、干燥在同一密闭容器内一次完成的设备(即一步制粒机)。适用于粉状物料的混合、制粒和干燥。广泛应用在制药、食品、化工、轻工等领域。沸腾干燥机所有与物料接触部件全部采用不锈钢制作,采用硅橡胶充气密封
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