闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
  旋转式干燥机潜在地代表了工业上古老的连续式干燥机,毫无疑问是常见的大容量干燥机,并且它比其他任何干燥机都对技术进行了更多的改进。  所有旋转闪蒸干燥机的进料都通过一个称为滚筒的旋转筒。它是通常由钢板制成的圆柱形外壳,略微倾斜,直径通常为0.3-5m,长度为5-90m,并以1-5rpm旋转。在某些情况下,它会在负内部压力(真空)下运行,以防止灰尘逸出。在上热风循环烘箱的热效率比较低,干燥作业本机的热损占总供热的60%以上。整机热效率的大小与配备的炉型又有很大的关系,不同的炉型其热效率相差很大。烘箱热效率低的原因,主要有几个方面:   1)排气温度过高,带走的热量大;烘干机设计与茶叶干燥工艺未完整衔接:   2)茶叶烘干机内温度场、风速场分布不均; 3)机壁绝热性能差,箱内气流短路,漏气损失大。   在热风循环烘箱内干燥脱水的热力过程来分析,这部沸腾制粒干燥机物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈沸腾流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水份蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;通过粉体造粒改善其溶解性能。 l振动流化床技术是把振动能量引入普通流化床以达到改善流化质量的气固流态技术,它可以在很低的流化气速下形成均匀的流化状态。由于颗粒的脉冲跳动,加强了气固、固固之间的接触,减少了粘结机会,提高了传递速率,强化了生产过程。    在振动流化床使用过程中出现了冒烟现象我们该如何处理:    1、笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱,引起维修网电流过大而发热。可对铜条转子作焊补或更换,对振动流化床铸铝转子应更换气加热器(通常是直燃式燃气燃烧器或电阻式电加热器);进气旋转气闸;湿式产品进料器;闪光烘干机;产品过滤器接收器;放电气闸;排气扇;仪器仪表;和控制面板。    处理有害物质就需要增设两个控制回路,一个用于温度,一个用于压力,温度控制回路用于维持干燥器上的特定出口温度;压力(真空)控制回路设定在一个水平,该水平将促使干物料流到收集器而不会产生回吹或过多的真空。
   
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沸腾干燥机,混合造粒和干燥一机完成

技术介绍    原料粉末颗粒在原料容器(流化床)中呈环状流化状态。经过预热和纯化后的空气混合后,注入粘合剂溶剂,这会使许多颗粒聚集在一起并与粘合剂形成累积沙粒。由于热空气不断地干燥材料,累积沙石中的水分会蒸发。粘结剂将会固化。该过程持续不断,以形成具有微孔的理想和均匀的球形颗粒。    沸腾干燥机优点    1.通过粉末造粒改善流动性并减少飞尘;    2.通过粉末造粒提高溶解性能;    3.混合,造粒和干燥在一台机器中完成;    4.采用防电过滤布,保证安全运行;    5.设置卸压孔;即使发生爆炸,工人也不会受到伤害;    应用    沸腾干燥机适用于制药,化工,饲料工业,轻工等行业的潮湿颗粒和粉状物料的干燥。本干燥机可用于大颗粒,小块状物料,粘性块状颗粒物料的干燥。    干燥设备在茶叶生产中的应用
  伴随着茶叶需求量的增长,茶叶的生产加工方式也在不断进步,从原始的大锅炒制,到现在干燥设备加工处理,其进步不仅仅是加工设沸腾制粒干燥机具有一机多用、高效安全、操作方便、性能稳定等特点,投入市场后得到用户好评。??沸腾制粒干燥机能进行混合、制粒、包衣、干燥等,在一机内完成一步法制粒,得到均匀的多微孔球状颗粒。沸腾制粒干燥机可通过粉体造粒,改善产品流动性和溶解性,减少粉尘飞扬;采用抗静电滤布设备,操作安全。它设置了压力泄GFG系列高效沸腾干燥机利用流化床技术,密封负压下进行搅拌操作,干燥时无死角,干燥速度快而且匀称,清洗还方便,对医药、食品、化工等领域的颗粒型物料广泛应用。像魔芋、治疗颗粒等厂家均选用高效沸腾干燥机。    在挑选GFG系列高效沸腾干燥机的时候,许多消费者常常听到销售人员嘴里提着“建议你振动流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置,由于振动流化床具有易操作、易维修、高效节能、生产能力强等特点,所以振动流化床干燥机尤其在制糖和制盐业得到了广泛应用,成为取代进口干燥机的替代产品。    振动流化床在使用时是需要掌握和多知识点的,首先我们要考虑的就是其产品的工作精度,但如果你选择在振  热风循环烘箱机设计有均匀流动的热空气在整个托盘中循环利用蒸汽或电(红外热)作为热源或使用锅炉蒸汽加热,轴流式鼓风机通过加热空气将热量交换到热交换器,通过托盘的热空气层进行材料。    新鲜空气从进气口进入烘箱进行补充,然后排出孔以排出水

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