干燥机的发展是时代的需要，是人们的需求，在我国这个粮食产量大国，干燥设备是少不了的，在人们越来越追去效率的今天，粮食干燥机也不断的在进步和完善当中，比如干湿混合干燥机的研发，就是在在粮食干燥上在开发一款新的粮食混合干燥机，它的研发对于粮食干燥机是一个新的高度，我们一起来了解一下。
　　一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
　　干湿粮混合加热干燥工艺又称循环干燥工艺，是将干粮、湿粮按一定比例进行混合，后加热到一定温度经过缓苏过程，使湿粮的水分传递到干粮表面，成为干粮表面上的自由水(即增加水分散发面积和速度)。再经过加热和冷却过程使得水分迅速散发，是一种使任何高水分粮一次降至安全水(14%)和节省能耗的新工艺，这种干燥工艺可以保证高效地获得优质谷物。
　　干湿粮混合干燥机型及特点
　　在干湿粮混合粮食干燥机内粮食的流向与热风的流向相同，称为顺流式机型；与热风的流向相反，称为逆流机型；与热风顺逆则称为混流机型。机型为全金属双层结构夹装岩棉保温层、以间接加热空气为干燥介质，干燥机工作过程为连续式，主体结构一般都制成塔箱式，塔箱很高，大型干燥机高达20多米，机型主体一般由角状盒式排气道相结合的塔箱组成。
　　塔的上部是湿粮贮箱，湿粮贮箱下部是一层由角状盒组成的热风进气道，热风由角状盒底部的空间进入粮层。因角状盒底部的热风与粮层接触面很大，使热风能较均匀地进入粮层，在角状盒进气延下方一定粮层厚处安置有角状盒的排气道，热风经粮层完成湿热交换后的废气由百叶窗排入大气中。
　　上述的角状盒与角状盒错列组成的干燥段称为一级顺流式加热干燥段，如在一级顺流式加热干燥段下部间隔一定距离，再安置一层同样角状盒，则称三级顺流式加热干燥段，一级、二级、三级之间的空间构成缓苏阶段。三级顺流式加热干燥段与冷却箱之间的空间构成缓苏段，粮食缓苏后，部分干粮在经冷却箱的通延通过粮食排料系统返回到提升机，与湿粮按一定的比例继续进行循环干燥。另一部分干粮经冷风冷却后，经粮食排料系统排出机外 。
　　干湿粮干燥机的特点：可使用高温干燥介质，单位耗气量和耗热量低，降水幅度大，可使任意高水分粮一次降至安全水；干燥均匀，破碎率低，特别适合于高水分玉米的干燥，具有显着的节能效果，与传统烘干机比可节能30%左右；烘后粮食品质好，适应于各种谷物的干燥，整机为全金属双层结构，设有保温层，适应高寒地区室外作业；该机结构紧凑，全流程采用自动控制、装有较完善的电控系统实行热风温度自控、粮温多段显示、进出粮排料生产率显示、料位器及险情报警等，是连续式工作自动化程度较高的一种新型干燥机。
　　干湿粮混合干燥机内粮层的适宜厚度为0.7-0.9m，使用的热风量为15-22m2/s，干湿粮混合干燥是一种特殊的干燥方法，是用热风和干粮作为介质对湿谷物进行加热和吸湿的，其干燥速度快有节能作用。在一般的湿粮干燥机中，存在着干燥时谷粒表层温度高、里层温度低，而水分是里层水分太、外层水分小的两种不同方向的温度梯度和水分梯度，这种现象是阻碍谷粒水分迅速扩散的原因之一。为此采用干湿粮混合干燥工艺，解决了这个矛盾，此工艺的加热时间很短、加热中主要是提高谷温、蓄能、而不是蒸发水分。谷温提高了，在缓苏过程中加速了谷粒中水分扩散速度，使湿粮水分迅速扩散到表层并通过传导又进入了干粮的表层，待冷却干燥时、扩散到干粮表层与湿粮内，外的水分迅速蒸发出去，这时谷粒中的温度梯度与水分梯度的方向是一致的．对加速去水极为有利。干、湿粮混合干燥工艺及其干燥参数，已在生产上得到验证，对高水分粮(玉米)干燥有着重要意义。
　　干湿粮食混合机的研发是适应现代粮食产量的需求，是造福于人们的好事，希望干燥机行业不断的去开发和研制出更加完善的干湿粮食混合机，来为粮食的干燥处理做出自己的贡献。