闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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振动流化床干燥机 烘箱
快速旋转闪蒸干燥机开发和SPX流量技术丹麦首创。旋转闪蒸干燥技术^于世界的高粘度产品,浆料和滤饼干燥。广受客户在各种世界各地的行业广受好评,该专利方法提供了一种更快,更节能的替代喷雾干燥。拥有超过350旋转闪蒸干燥机安装,全球范围内结合SPX的经验,把闪蒸干燥机尖端技术转化为我们的客户增值解决方案。    功能及工作原理    旋转闪蒸干燥机设计用于粘性和非粘性糊剂和滤饼连续烘干,以及高粘度液体。热风循环烘箱是利用高温干热干燥,满足工作中的需要,软化排除水分,延长食品在严酷条件下的保存时间,并且可以用于建筑材料、电子元件的干燥和实验,对于工业上来说很实用。  热风循环烘箱工作特性:   1、自动断电,时间紧迫,需要恢复,参数记忆,密码保护参数、温度显示校正。   2、高温传感器和响应环境扫描微处理芯片,构成高精度、智能化的高温特性。   3、全方位三维热,风扇强制循环,高精度温度调节,确保沸腾床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置,它通常是物料最终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化,不仅有利于边界层湍流,强化穿热传质,而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外,还能根据 工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。这项技术基本成熟,并已形成了系列化由于施加振动,可使流化气速降低,因而可显著降低需要量,进而降低粉尘夹带,配套的辅件等也可相应缩小规格,造价会较大幅度下降,节能效果很明显,但为了保证能有效提高工作效率,还得建立起一套管理机制。  流化床设备管理机制:  1、加强建设振动流化床的管理制度,在制定机械管理制度时,应该全面考虑企业自身的特点,即企业所有的流化床的具体特点,通过科学的管理手段,充分发挥干燥机的作用。  2、管理体制的设定基而确保干燥机设备工作中的可信性和实际操作标准的提升。闪蒸干燥机由多个模块构成,每一模块暖风单独循环系统,一部分废气由专业排況离心风机排出来,有机废气由调节阀门操纵,热流自下往上面或由上往下完铺在网帯上的原材料,加温干躁并帯走水份。  网帯缓馒挪动,运作速率可依据原材料溫度随意调整,干躁后的制成品持续掉入收加料器中。左右循环系统模块依据客户必须可灵活性配置,模块总数可依据要选择。
   
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HG滚筒刮板干燥机

一、简介
  HG系列滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部的料槽,粘附着一厚度的料膜,热量通过管道输送至管桶内壁,传导道管桶外壁,再传导给管桶料膜,使料膜中的湿度得到蒸发,脱湿,使含湿份的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮到铲离滚筒,到至于刮刀下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器再将干燥物料集中,包装。适用于食品、化工、医药等行业。
  二、产品特点
  1.热效率高,因滚筒干燥机理传热机理属热传导,传导方向在整个操作过程中保持一致,除盖散热和热辐射损失外,其余热量全部用于桶料膜湿份的蒸发上,热效率可达80%-90%。
  2.操作弹性大,实用性广,可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度,加热介质的温度,滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥速率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
  3.干燥时间短,物料的干燥周期一般只有10-15秒,更适用于热敏性物料。若将干燥机设置在真空器中,则可在减压条件下运行。
  4.干燥速度大,由于涂抹于桶壁的料膜很薄,一般在0.3 -1.5mm,且传热、传质方向一致,料膜表面可保持30 -70kg.H2O/m2.h的蒸发量。
  三、工作原理
  滚筒干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备,湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量,脱除水分,达到所要求的湿水含量。热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,其热效率高,可连续操作,故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥,对膏状和粘稠物料更适用。
  四、结构形式
  可分为二种形式:单筒滚筒刮板干燥机、双筒滚筒刮板干燥机。另外也可按操作压力分常压滚筒刮板干燥机和减压滚筒刮板干燥机两种形式。

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