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对于特定的物料应该如何选择相应的干燥机
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物料名称 |
形态 |
原含水% |
终含水% |
产量(KG/H)处理量(KG/批) |
干燥时间或热风温度 |
选用的干燥机 |
|
催化剂 |
|
75 |
2 |
900 |
13 h |
32M² 平行流箱式干燥机 |
|
氟硅酸钠 |
|
30 |
8 |
1450 |
6 h |
42M² 平行流箱式干燥机 |
|
颜料 |
粉状 |
60 |
0.3 |
200 |
5 h |
6.5M² 穿流箱式干燥机 |
|
医药品 |
|
65 |
0.5 |
260 |
6 h |
5.8M² 穿流箱式干燥机 |
|
碳酸镁 |
粒状 |
62 |
0.01 |
210 |
0.8 h |
11x2.2M 通风带式干燥机 |
|
有机药品 |
粒状 |
39 |
0.001 |
150 |
0.4 h |
5.6x1.5M 通风带式干燥机 |
|
氧化钛 |
粒状 |
45 |
0.005 |
250 |
1 h |
5.6x2.2M 通风带式干燥机 |
|
聚丙烯 |
粉末 |
0.1 |
0.01 |
6300 |
20 min |
82M² 桨叶式干燥机 |
|
聚丙烯 |
粉末 |
35-40 |
7-9 |
5572 |
130°C氮气 |
Ø0.5x32 M气流干燥机 |
|
聚丙烯 |
粉末 |
24 |
5 |
700 |
140°C氮气 |
Ø0.45x20M 气流干燥机 |
|
聚丙烯 |
粉末 |
7-9 |
0.1 |
5000 |
130°C氮气 |
5.4M²+85M² 流化床+间接加热管 |
|
酱油渣 |
|
29 |
13 |
1670 |
16 min |
26M² 桨叶式式干燥机 |
|
有机药品 |
微粉 |
36 |
0 |
1000 |
7 h |
26M² 真空耙式干燥机 |
|
白土 |
微粉 |
20 |
0 |
40 |
24 h |
0.6M² 真空耙式干燥机 |
|
有机药品 |
粉状 |
16 |
0.02 |
1100 |
7.5 h |
3.3M³ 双锥真空干燥机 |
|
无机盐 |
粉 |
2 |
0 |
800 |
4 h |
1.9M³ 双锥真空干燥机 |
|
药品 |
粉 |
15 |
0.15 |
145 |
10 min |
12.4M² 园盘式干燥机 |
|
树脂 |
粉粒 |
38 |
3 |
840 |
60 min |
88M² 园盘式干燥机 |
|
活性炭 |
粒 |
41 |
3 |
140 |
29 min |
28M² 园盘式干燥机 |
|
合成肥料 |
粒状 |
13 |
1.5 |
6000 |
950°C |
压力式喷雾干燥机 |
|
活性污泥 |
泥状 |
85 |
9 |
190 |
850°C |
Ø1.5x5.5M 搅拌回转筒干燥机 |
|
牧草 |
50草段 |
80 |
10 |
700 |
460°C |
Ø1.7x20M 并流回转筒干燥机 |
|
煤 |
小块 |
8 |
3 |
15000 |
150°C |
Ø2.1x30M 逆流回转筒干燥机 |
|
聚氯乙烯 |
粉 |
2 |
0.3 |
2400 |
85°C |
4.5M² 多室流化床干燥机 |
|
复合肥 |
粒状 |
7 |
1 |
4400 |
干燥冷却 |
1.5M²+0.75M² 多室流化床干燥机 |
|
聚氯乙烯 |
粉 |
22 |
0.1 |
4500 |
85°C |
14.4M²+144M² 多室流化床+间接加热管 |
|
洗涤剂 |
|
38 |
10 |
3200 |
230°C |
压力式喷雾干燥机 |
|
牛奶 |
|
60 |
3.5 |
4800 |
170°C |
压力式喷雾干燥机 |
|
高分子 |
粉末 |
86 |
3 |
2450 |
130°C |
离心式喷雾干燥机 |
|
米糠 |
粉 |
70 |
13 |
450 |
400°C |
Ø0.72x25M 气流干燥机 |
|
锯末 |
粉粒 |
44 |
33 |
4600 |
220°C |
Ø0.38x16M 气流干燥机 |
|
聚氯乙烯 |
|
17 |
1.5 |
2000 |
140°C |
Ø0.65x25M 气流干燥机(带分散器) |
|
淀粉 |
|
44 |
15 |
1000 |
135°C |
Ø0.65x12M 气流干燥机(带粉碎器) |
|
活性污泥 |
滤饼 |
85 |
10 |
720 |
400°C |
Ø1.5x20M 气流干燥机(带粉碎器) |
|
硅藻土 |
滤饼 |
73 |
10 |
3500 |
600°C |
Ø1.35x25M 气流干燥机(带粉碎器) |
|
高岭土 |
滤饼 |
50 |
3 |
1000 |
350°C |
Ø1.4M 旋转闪蒸干燥机 |
|
H酸 |
滤饼 |
43 |
5 |
373 |
270°C |
Ø0.8M 旋转闪蒸干燥机 |
|
染料 |
泥膏状 |
50 |
0.4 |
14KG/H.M² |
|
Ø1.7x5M 单滚筒干燥机 |
|
活性污泥 |
泥状 |
92 |
10 |
12.7KG/H.M² |
|
Ø1.25x3M 双滚筒干燥机 |
|
蔬菜 |
|
75-85 |
6-10 |
800 |
80°C/5 h |
12x1.2x1.8M 隧道式干燥机(16层盘,10车) | 隧道式和厢式干燥机的运行成本高,占地面积大,需要更多的人工,但干燥速度慢,热效率低得多。与此相比,闪蒸干燥机以其简单的机械设计形式出现;它只是一个热风输送装置,如果合理地自由流动,固体可以被抛入其中。然后材料分散,从而使较大表面暴露于干燥过程。这导致非常快速的干燥速率并且所需 双锥回转真空干燥机的原理及故障排除方法 双锥回转真空干燥机作为原料药生产中的主力设备,以其高效,简洁,方便的特点在制药行业得到广泛应用,其在生产中不仅可以完成原料药的后期干燥,还可以在干燥的同时完成混合处理,是一机多能香兰素沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用,一是支承物料层,二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀,会使床层中出现“环流”,其趋于极端易使床层中某些部位出现“沟流”,而其余部位则是死GFG高效沸腾干燥机制作完毕待发货,高效沸腾干燥机的空气净化加热后,由引风机从下部导入,穿过料斗的网板,在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,不断进行大面积的气固两相对流干燥,水份蒸发后随排气带走,达到物料干燥的目的。在工业,农业高度发展的社会,特别是化工,石化,制药,食品等行业需求,对干燥对干燥设备的需求量越来越大,干燥设备的总体水平也不断提高。常规干燥设备基本可以满足生产的需要,但是在改革开放的过去,干燥设备,主要来自日本,欧洲和美国的进口。 1980年,国内性质的一次集体所有权的干燥设备制造商的诞生,中国化
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