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对于特定的物料应该如何选择相应的干燥机
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物料名称 |
形态 |
原含水% |
终含水% |
产量(KG/H)处理量(KG/批) |
干燥时间或热风温度 |
选用的干燥机 |
|
催化剂 |
|
75 |
2 |
900 |
13 h |
32M² 平行流箱式干燥机 |
|
氟硅酸钠 |
|
30 |
8 |
1450 |
6 h |
42M² 平行流箱式干燥机 |
|
颜料 |
粉状 |
60 |
0.3 |
200 |
5 h |
6.5M² 穿流箱式干燥机 |
|
医药品 |
|
65 |
0.5 |
260 |
6 h |
5.8M² 穿流箱式干燥机 |
|
碳酸镁 |
粒状 |
62 |
0.01 |
210 |
0.8 h |
11x2.2M 通风带式干燥机 |
|
有机药品 |
粒状 |
39 |
0.001 |
150 |
0.4 h |
5.6x1.5M 通风带式干燥机 |
|
氧化钛 |
粒状 |
45 |
0.005 |
250 |
1 h |
5.6x2.2M 通风带式干燥机 |
|
聚丙烯 |
粉末 |
0.1 |
0.01 |
6300 |
20 min |
82M² 桨叶式干燥机 |
|
聚丙烯 |
粉末 |
35-40 |
7-9 |
5572 |
130°C氮气 |
Ø0.5x32 M气流干燥机 |
|
聚丙烯 |
粉末 |
24 |
5 |
700 |
140°C氮气 |
Ø0.45x20M 气流干燥机 |
|
聚丙烯 |
粉末 |
7-9 |
0.1 |
5000 |
130°C氮气 |
5.4M²+85M² 流化床+间接加热管 |
|
酱油渣 |
|
29 |
13 |
1670 |
16 min |
26M² 桨叶式式干燥机 |
|
有机药品 |
微粉 |
36 |
0 |
1000 |
7 h |
26M² 真空耙式干燥机 |
|
白土 |
微粉 |
20 |
0 |
40 |
24 h |
0.6M² 真空耙式干燥机 |
|
有机药品 |
粉状 |
16 |
0.02 |
1100 |
7.5 h |
3.3M³ 双锥真空干燥机 |
|
无机盐 |
粉 |
2 |
0 |
800 |
4 h |
1.9M³ 双锥真空干燥机 |
|
药品 |
粉 |
15 |
0.15 |
145 |
10 min |
12.4M² 园盘式干燥机 |
|
树脂 |
粉粒 |
38 |
3 |
840 |
60 min |
88M² 园盘式干燥机 |
|
活性炭 |
粒 |
41 |
3 |
140 |
29 min |
28M² 园盘式干燥机 |
|
合成肥料 |
粒状 |
13 |
1.5 |
6000 |
950°C |
压力式喷雾干燥机 |
|
活性污泥 |
泥状 |
85 |
9 |
190 |
850°C |
Ø1.5x5.5M 搅拌回转筒干燥机 |
|
牧草 |
50草段 |
80 |
10 |
700 |
460°C |
Ø1.7x20M 并流回转筒干燥机 |
|
煤 |
小块 |
8 |
3 |
15000 |
150°C |
Ø2.1x30M 逆流回转筒干燥机 |
|
聚氯乙烯 |
粉 |
2 |
0.3 |
2400 |
85°C |
4.5M² 多室流化床干燥机 |
|
复合肥 |
粒状 |
7 |
1 |
4400 |
干燥冷却 |
1.5M²+0.75M² 多室流化床干燥机 |
|
聚氯乙烯 |
粉 |
22 |
0.1 |
4500 |
85°C |
14.4M²+144M² 多室流化床+间接加热管 |
|
洗涤剂 |
|
38 |
10 |
3200 |
230°C |
压力式喷雾干燥机 |
|
牛奶 |
|
60 |
3.5 |
4800 |
170°C |
压力式喷雾干燥机 |
|
高分子 |
粉末 |
86 |
3 |
2450 |
130°C |
离心式喷雾干燥机 |
|
米糠 |
粉 |
70 |
13 |
450 |
400°C |
Ø0.72x25M 气流干燥机 |
|
锯末 |
粉粒 |
44 |
33 |
4600 |
220°C |
Ø0.38x16M 气流干燥机 |
|
聚氯乙烯 |
|
17 |
1.5 |
2000 |
140°C |
Ø0.65x25M 气流干燥机(带分散器) |
|
淀粉 |
|
44 |
15 |
1000 |
135°C |
Ø0.65x12M 气流干燥机(带粉碎器) |
|
活性污泥 |
滤饼 |
85 |
10 |
720 |
400°C |
Ø1.5x20M 气流干燥机(带粉碎器) |
|
硅藻土 |
滤饼 |
73 |
10 |
3500 |
600°C |
Ø1.35x25M 气流干燥机(带粉碎器) |
|
高岭土 |
滤饼 |
50 |
3 |
1000 |
350°C |
Ø1.4M 旋转闪蒸干燥机 |
|
H酸 |
滤饼 |
43 |
5 |
373 |
270°C |
Ø0.8M 旋转闪蒸干燥机 |
|
染料 |
泥膏状 |
50 |
0.4 |
14KG/H.M² |
|
Ø1.7x5M 单滚筒干燥机 |
|
活性污泥 |
泥状 |
92 |
10 |
12.7KG/H.M² |
|
Ø1.25x3M 双滚筒干燥机 |
|
蔬菜 |
|
75-85 |
6-10 |
800 |
80°C/5 h |
12x1.2x1.8M 隧道式干燥机(16层盘,10车) | 由中国石油和化学工业协会主办的化工危险废物管理研讨会于11月17日在北京召开。环保部固体废物及有毒化学品管理处处长于飞表示,化工危险废物的妥善处理不仅关系到人民健康和环境安全,也与节能减排密切相关,国家将进一步完善危险废物的相关法律法规,建立更严格的监管机制。 于飞表示,危险废物主要来自于1、蒸干燥机气体入口温度,其他在正常情况下,气体出口温度高,慢慢的提高给料机速度提高进给速率,使气体出口温度的温度下降到需要;另一方面,气体的出口温度低,影响与水分含量,并降低螺旋给料机的速度,减少进给速率,使气体的出口温度的温度需要。??2、闪蒸干燥机进气口温度很高,当负面的干燥塔的进给速率必须减 旋转闪蒸干燥机是发展较快应用范围较广泛的机型之一,在国内也称旋流干燥机,旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术,是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合,设备的技术含量较高,适用于粉体壮、膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。 沸腾干燥机用于粒径0.1~6mm的颗粒物料的沸腾干燥,适用于制药、食品、轻工、化工行业的成品、中间体(半成品)快速干燥。自然空气经加热净化后,由风机抽入容器,经多孔网板的搅拌和负压作用下,形成流化态,在大面积气固两相接触中,物料(固相)内的水份快速蒸发后随着排气管道带走,达到物料干燥目的。 l 沸腾干燥机如果长时间运行或因操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常运行,保证机械的效率与故障少要注意注意哪些? 1.造粒结束时,应首先关沸腾制粒干燥机停加热装置,停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门,更换喷枪,拧下喷嘴并冲洗干净。 2
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