闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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振动流化床干燥机 烘箱
闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。是由加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成的。闪蒸干燥机^大的优点就是干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节热风循环烘箱是属于通用型烘干设备,适用性非常强,从上世纪开始已经广泛应用于制药、化工、食品等行业。热风循环烘箱的种类大概有电热鼓风烘箱,蒸汽鼓风烘箱,对流烘箱,隧道灭菌烘箱,高温烘箱等等。其主要工作原理是让热风在箱内进行循环,从而增加传热,使整个烘箱的热效率大大提高,间接性的节约了能源。 近年来,随着国内制药技术的进步,大批制药企业开始使用热风循环烘箱进行药品原料或中间体的烘干沸腾制粒干燥机所有与物料接触部件全部采用不锈钢制作,采用硅橡胶充气密封圈密封, 采用二流式喷枪可控制颗粒大小。混合、造粒、干燥集中在同一密闭容器内完成,运作快速、高效,并避兔粉尘飞扬、泄漏和污染。干燥机造型美观,风阻小,无死角,易清洗,符合GMP要求。是目前国际上广泛采用的制粒干燥设备。适用于粉状物料的混 合、制粒 和干燥。广泛应用在制药、食品、化工、轻工等领域。 l普通气固流化床中,气体离开气体分布板到形成一个完整的气泡是有一个过程的。在低气速固定床阶段,气体穿过颗粒缝隙外逸,粒间无相对运动,疏密均匀。随着气速的增加,床层膨胀,且气速愈大,膨胀愈明显,以至^后乳化相内气体饱和。进一步增大气速,当气流通过分布板小孔上方颗粒层缝隙而产生的摩擦曳力大于周围颗粒重量及粒间的作用力时,小孔上方的颗粒层被推动,直至出现一个气体孔穴。    随着孔穴的长大,穿过孔穴界面的蒸干燥机保养说明1、 定期检查,每月一次,检查项目为减速器的油标线、皮带、链条的松紧程度,如发现减速器的渗漏、油量不足,更换密封件,加足油量;2、 电器部件应保持清洁、灵敏;3、 不应采用铁器敲击筒体,防止筒体变形;4、 一次使用完毕应取出剩余物料,刷清机器各部分,如停用时间较长,将机器揩擦干净,用篷布罩好。5、 旋转接头外壳与机架连接的防转螺栓,运转中因扭动,易生产磨损和松动,应定期检查或调换。
   
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闪蒸干燥机的安装步骤与物料生产过程

    闪蒸干燥机流动性与速溶性都非常好,在操作与性能反面都非常优越,而且闪蒸干燥机对制药、生物、食品、化工等反面都具有良好的用武之地。不过很多人都对闪蒸干燥机反面不是很了解,导致买到了设备却不会安装的问题,下面为大家介绍一下闪蒸干燥机的按照与物料生产过程。
  一、闪蒸干燥机的安装步骤
  1、安装前应对闪蒸干燥机、加料器进行清洗、去污和除油渍及其它杂物。特别是对干燥环隙部位要进行严格清洗,消除一切残留物。
  2、闪蒸干燥机在起吊、搬运、安装主机及螺旋加料器时,一定要避免下搅拌轴的擦伤和碰撞,按吊装位置进行操作。
  3、安装时应保证各连接部位的密封,不得漏气,否则将严重影响干燥效果。为避免风机噪音,用户可把风机装在消音室内(用户自建)。
  4、为便于操作及检修,主机与墙壁距离≥800mm,厂房应高于主机至少350mm。
  5、闪蒸干燥机安装整体设备时,要先安装主机,安装加料器时要做好平台,保证螺旋加料器轴线和主机筒体垂直。
  6、送风机、引风机安装时要打好设备基础,方可安装。然后装加热装置(加热器、热风炉等),接着装旋风分离器、布袋捕集器,并做好静电接地,较后安装联接管道。
  7、整体要按工艺布置流程图规定进行,其中旋风分离器、布袋除尘器及风机位置可根据用户厂房位置按工艺流程作适当调整,其它部件不能擅自改动。
  8、各部件安装好再安装联轴器、减速器,使减速器调正到与各联接部件转动由自为止。然后接通热源、风源、风压、管路、测温。
  9、电器仪表装置,置于控制室内,要与机器装道现场分开,确保电器仪表等正常工作。布袋除尘器使用0.5~0.7MPa高压空气,气源由用户自负。
  二、闪蒸干燥机的物料生产过程
  闪蒸干燥机目前在制药、生物、食品、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同,这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别。热空气由入口管以适宜的喷动速度从闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。
  在闪蒸干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适。
  闪蒸干燥机来自前道工序的湿料(譬如滤饼)直接投入到加料器,螺旋加料器采用无级变速,将湿料送入闪蒸干燥机,进行干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以闪蒸干燥机生产强度高尾气带着粉末从闪蒸干燥机顶部离去,经过布袋除尘器,从星形卸料器,排出闪蒸干燥机。干燥完毕后可直接包装,无需粉碎。
  新鲜空气由空气过滤器,进入,被直接或间接加热器,加热。干燥机底部的搅拌器转速约为200rpm~500rpm,促使湿料流态化。主要依靠从空气分配器的环形缝隙进入闪蒸干燥室的热空气进行流化。闪蒸干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。对于脱水滤饼的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。
  闪蒸干燥机操作简便,性能优越,制造精良,尤其是能满足制药、食品工业 GMP规范要求,备受制药、食品领域用户欢迎。沸腾干燥机能通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;通过粉体造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;采用抗静电滤布,设备操作安全;设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。可实行自动化生产,是连续式干燥设备。 l能吸收物料热量和水分的沸腾干燥机,在其干燥过程中,假如遭受了外部因素的干扰,那物料的干燥质量将受到一定程度的影响。因此,在干燥过程中应尽量防止一些干扰因素。  沸腾干燥机的干扰因素:  1、干燥温度  2、露点  3、干燥时间  4、气流  若想加强沸腾干燥机的干燥效果,一定不能忽视以上4点因素,希闪蒸干燥机的性能特点:  ◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。  ◎设备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了"小设备,大生产"。  ◎干燥强度大,能耗低,热效率高。  ◎物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。  ◎负压或微负压操作,密闭性好,效率高,消除环境污染。  适应物现在在生产振动流化床干燥设备的时候,大多都会有一个电化学保护操作,因为做过电化学保护处理的振动流化床干燥设备在抗腐蚀性方面,有很强的优势。    当把化学性能更为活泼的金属铆接到振动流化床干燥设备的零部件上的时候,铆接上的金属就会形成一个腐蚀电池,而振动流化床干燥设备的零部件就会变成阴极,从而减少被   选择干燥设备一定要兼顾配套设备,因为干燥系统是由干燥设备和附属设备组成。附属设备选择是否得当也是关键一环。一般情况下,干燥系统主要由通风设备、加热设备、主机(干

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