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闪蒸干燥机的安装步骤与物料生产过程
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闪蒸干燥机流动性与速溶性都非常好,在操作与性能反面都非常优越,而且闪蒸干燥机对制药、生物、食品、化工等反面都具有良好的用武之地。不过很多人都对闪蒸干燥机反面不是很了解,导致买到了设备却不会安装的问题,下面为大家介绍一下闪蒸干燥机的按照与物料生产过程。 一、闪蒸干燥机的安装步骤 1、安装前应对闪蒸干燥机、加料器进行清洗、去污和除油渍及其它杂物。特别是对干燥环隙部位要进行严格清洗,消除一切残留物。 2、闪蒸干燥机在起吊、搬运、安装主机及螺旋加料器时,一定要避免下搅拌轴的擦伤和碰撞,按吊装位置进行操作。 3、安装时应保证各连接部位的密封,不得漏气,否则将严重影响干燥效果。为避免风机噪音,用户可把风机装在消音室内(用户自建)。 4、为便于操作及检修,主机与墙壁距离≥800mm,厂房应高于主机至少350mm。 5、闪蒸干燥机安装整体设备时,要先安装主机,安装加料器时要做好平台,保证螺旋加料器轴线和主机筒体垂直。 6、送风机、引风机安装时要打好设备基础,方可安装。然后装加热装置(加热器、热风炉等),接着装旋风分离器、布袋捕集器,并做好静电接地,较后安装联接管道。 7、整体要按工艺布置流程图规定进行,其中旋风分离器、布袋除尘器及风机位置可根据用户厂房位置按工艺流程作适当调整,其它部件不能擅自改动。 8、各部件安装好再安装联轴器、减速器,使减速器调正到与各联接部件转动由自为止。然后接通热源、风源、风压、管路、测温。 9、电器仪表装置,置于控制室内,要与机器装道现场分开,确保电器仪表等正常工作。布袋除尘器使用0.5~0.7MPa高压空气,气源由用户自负。 二、闪蒸干燥机的物料生产过程 闪蒸干燥机目前在制药、生物、食品、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同,这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别。热空气由入口管以适宜的喷动速度从闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。 在闪蒸干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适。 闪蒸干燥机来自前道工序的湿料(譬如滤饼)直接投入到加料器,螺旋加料器采用无级变速,将湿料送入闪蒸干燥机,进行干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以闪蒸干燥机生产强度高尾气带着粉末从闪蒸干燥机顶部离去,经过布袋除尘器,从星形卸料器,排出闪蒸干燥机。干燥完毕后可直接包装,无需粉碎。 新鲜空气由空气过滤器,进入,被直接或间接加热器,加热。干燥机底部的搅拌器转速约为200rpm~500rpm,促使湿料流态化。主要依靠从空气分配器的环形缝隙进入闪蒸干燥室的热空气进行流化。闪蒸干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。对于脱水滤饼的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。 闪蒸干燥机操作简便,性能优越,制造精良,尤其是能满足制药、食品工业 GMP规范要求,备受制药、食品领域用户欢迎。干燥是除去水或其他溶剂蒸发从固体的过程,半固体或液体物质。这是一个热物理和物理化学过程的动力学原理是由传热传质规律,内部和外部的产品。在^常见的情况下,气流,像空气流,将热量通过对流和带走的蒸汽湿度。现在的热是通过食物进行的,在食物的温度升高;当同时进行传热和传质现象,它增加了在食品基质水分的水蒸气 硅胶专用沸腾干燥设备由空气过滤器,流化床主机,旋风分离器,袋式过滤器,高压离心风机,控制台组件组成,由于干燥材料的性质不同,在配套设备时,可能需要考虑,也可以选择旋风,袋式过滤器,或者选择其中之一。通常,较大比例的颗粒材料和颗粒选择旋风分离器,较小比例的较轻粒状粉末材料选用袋在选择干燥设备干燥机之前,应认真研究物料的特征,包括干燥前、干燥过程中和干燥后物料的各种情况有应做到心中有数,有时还要附以实验求取必要的数据。选择干燥装置时必须研究以下各项: 一、物料的特性: 1、物理特性和化学特性:耐热性、允许温度、热影响(软 该机器是广泛用于粉末或颗粒操作、冷却、增湿或进行同时。原料送入机器的入口,并继续前移,随着流体在动力作用水平下。热风穿过该机器进行热湿交换材料。那潮湿的空气是通过排气扇排出,一些细粉是由旋风分离器收集,干燥的产品是从出料口排出。 振动流化床的特征&ems 对于养殖的用户来说,饲料的干燥尤为重要,比如猪摄入霉变饲料后,可引起慢性中毒,如:肝脏、肾脏、生殖道等重要组织器官受损,影响动物的正常生理功能,并能破坏或降低免疫系统的结构和功能而导致免疫抑制,干扰和影响猪群对猪瘟、口蹄疫等重要疫病的免疫效果,增加混合感染或继发
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