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闪蒸干燥机的安装步骤与物料生产过程
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闪蒸干燥机流动性与速溶性都非常好,在操作与性能反面都非常优越,而且闪蒸干燥机对制药、生物、食品、化工等反面都具有良好的用武之地。不过很多人都对闪蒸干燥机反面不是很了解,导致买到了设备却不会安装的问题,下面为大家介绍一下闪蒸干燥机的按照与物料生产过程。 一、闪蒸干燥机的安装步骤 1、安装前应对闪蒸干燥机、加料器进行清洗、去污和除油渍及其它杂物。特别是对干燥环隙部位要进行严格清洗,消除一切残留物。 2、闪蒸干燥机在起吊、搬运、安装主机及螺旋加料器时,一定要避免下搅拌轴的擦伤和碰撞,按吊装位置进行操作。 3、安装时应保证各连接部位的密封,不得漏气,否则将严重影响干燥效果。为避免风机噪音,用户可把风机装在消音室内(用户自建)。 4、为便于操作及检修,主机与墙壁距离≥800mm,厂房应高于主机至少350mm。 5、闪蒸干燥机安装整体设备时,要先安装主机,安装加料器时要做好平台,保证螺旋加料器轴线和主机筒体垂直。 6、送风机、引风机安装时要打好设备基础,方可安装。然后装加热装置(加热器、热风炉等),接着装旋风分离器、布袋捕集器,并做好静电接地,较后安装联接管道。 7、整体要按工艺布置流程图规定进行,其中旋风分离器、布袋除尘器及风机位置可根据用户厂房位置按工艺流程作适当调整,其它部件不能擅自改动。 8、各部件安装好再安装联轴器、减速器,使减速器调正到与各联接部件转动由自为止。然后接通热源、风源、风压、管路、测温。 9、电器仪表装置,置于控制室内,要与机器装道现场分开,确保电器仪表等正常工作。布袋除尘器使用0.5~0.7MPa高压空气,气源由用户自负。 二、闪蒸干燥机的物料生产过程 闪蒸干燥机目前在制药、生物、食品、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同,这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别。热空气由入口管以适宜的喷动速度从闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。 在闪蒸干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适。 闪蒸干燥机来自前道工序的湿料(譬如滤饼)直接投入到加料器,螺旋加料器采用无级变速,将湿料送入闪蒸干燥机,进行干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以闪蒸干燥机生产强度高尾气带着粉末从闪蒸干燥机顶部离去,经过布袋除尘器,从星形卸料器,排出闪蒸干燥机。干燥完毕后可直接包装,无需粉碎。 新鲜空气由空气过滤器,进入,被直接或间接加热器,加热。干燥机底部的搅拌器转速约为200rpm~500rpm,促使湿料流态化。主要依靠从空气分配器的环形缝隙进入闪蒸干燥室的热空气进行流化。闪蒸干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。对于脱水滤饼的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。 闪蒸干燥机操作简便,性能优越,制造精良,尤其是能满足制药、食品工业 GMP规范要求,备受制药、食品领域用户欢迎。干燥机给人们工作上带来很多的方便,虽然它只是一种机器没有什么要求,但是我们也应注意一下它现在的状态,就像人一样,必须给他吃饭,才能干活,当然机器不会吃饭,但是我们必须的给机器定期的养护,那是对他较好的关心。 干燥机的机油要定期更换,油位低时要注意加油,进气虑口每天要清理干净,干燥机电动机机旋转闪蒸干燥机被干燥物料通过螺旋输送器进人干燥器。在干燥器下部设置具有锥形底的搅拌桨,以粉碎被干燥物料。经加热的高温高速热空气自气流分配器进人干燥器,旋转向上流动,在与搅拌桨的共同作用下,使物料流态化并干燥,经分级器的筛选,湿度、颗粒度合格的物料从干燥器出口,气固分离后成为产品。湿度高、颗粒度大的物20世纪80年代,我国大量引进国外沸腾制粒干燥机,并在同类型产品基础上消化吸收、改进后设计成新型干燥设备,国内俗称一步制粒机。 由于一步制粒机设备操作简便,性能优越,制造精良,尤其是能满足制药、食品工业GMP规范要求,备受制药、食品领域用户欢迎,加上我国产品与发达国家相比,具有明显的价格优势,因 食品级不锈钢制成的沸腾干燥机在制药、涂料、食品加工等领域有着广泛的应用。该机器使用颗粒状粉末,这有助于提高其溶解性能,并在较小的灰尘释放下提高流动性。该处理器的释放孔有助于避免爆炸等危险情况。可以调节本机的内部温度。 沸腾干燥机由用于处理粒状物料的混合槽流态化使分裂的固体具有流体的性质。粒度分布广泛或含有大颗粒的产品,无法在静态流化设备中进行加工。从离心机中排出的粘性或含有块状物的产品也一样,不允许通过直接流态化处理。我们开发了振动流化床来解决大多数此类干燥难题,在这种情况下,振动可确保更好的流化效果并允许输送大颗粒或块状物。 这项技术的优点
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