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闪蒸干燥机的安装步骤与物料生产过程
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闪蒸干燥机流动性与速溶性都非常好,在操作与性能反面都非常优越,而且闪蒸干燥机对制药、生物、食品、化工等反面都具有良好的用武之地。不过很多人都对闪蒸干燥机反面不是很了解,导致买到了设备却不会安装的问题,下面为大家介绍一下闪蒸干燥机的按照与物料生产过程。 一、闪蒸干燥机的安装步骤 1、安装前应对闪蒸干燥机、加料器进行清洗、去污和除油渍及其它杂物。特别是对干燥环隙部位要进行严格清洗,消除一切残留物。 2、闪蒸干燥机在起吊、搬运、安装主机及螺旋加料器时,一定要避免下搅拌轴的擦伤和碰撞,按吊装位置进行操作。 3、安装时应保证各连接部位的密封,不得漏气,否则将严重影响干燥效果。为避免风机噪音,用户可把风机装在消音室内(用户自建)。 4、为便于操作及检修,主机与墙壁距离≥800mm,厂房应高于主机至少350mm。 5、闪蒸干燥机安装整体设备时,要先安装主机,安装加料器时要做好平台,保证螺旋加料器轴线和主机筒体垂直。 6、送风机、引风机安装时要打好设备基础,方可安装。然后装加热装置(加热器、热风炉等),接着装旋风分离器、布袋捕集器,并做好静电接地,较后安装联接管道。 7、整体要按工艺布置流程图规定进行,其中旋风分离器、布袋除尘器及风机位置可根据用户厂房位置按工艺流程作适当调整,其它部件不能擅自改动。 8、各部件安装好再安装联轴器、减速器,使减速器调正到与各联接部件转动由自为止。然后接通热源、风源、风压、管路、测温。 9、电器仪表装置,置于控制室内,要与机器装道现场分开,确保电器仪表等正常工作。布袋除尘器使用0.5~0.7MPa高压空气,气源由用户自负。 二、闪蒸干燥机的物料生产过程 闪蒸干燥机目前在制药、生物、食品、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同,这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别。热空气由入口管以适宜的喷动速度从闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。 在闪蒸干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适。 闪蒸干燥机来自前道工序的湿料(譬如滤饼)直接投入到加料器,螺旋加料器采用无级变速,将湿料送入闪蒸干燥机,进行干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以闪蒸干燥机生产强度高尾气带着粉末从闪蒸干燥机顶部离去,经过布袋除尘器,从星形卸料器,排出闪蒸干燥机。干燥完毕后可直接包装,无需粉碎。 新鲜空气由空气过滤器,进入,被直接或间接加热器,加热。干燥机底部的搅拌器转速约为200rpm~500rpm,促使湿料流态化。主要依靠从空气分配器的环形缝隙进入闪蒸干燥室的热空气进行流化。闪蒸干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。对于脱水滤饼的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。 闪蒸干燥机操作简便,性能优越,制造精良,尤其是能满足制药、食品工业 GMP规范要求,备受制药、食品领域用户欢迎。 热空气沿切线方向进入闪蒸干燥器底部,在混合器的驱动下,形成强大的旋转风场;糊状材料通过螺丝充电器进入干燥器,块状材料很快就会被粉碎并充分接触热空气并加热和干燥材料。脱水后的干燥物质会随着热空气流动而上升,阶梯环将停止并保持大颗粒。通过离心力作用将小颗粒从设备中排出干燥器,并在 阐述浅析盘式连续干燥机设备的技术要点和前景展望 盘式连续干燥机已有几十年发展历史,较初只用于硫铁矿的焙烧、煤粉的干燥,由于设备投资大,以及技术方面的一些问题,未引起重视。20世纪80年代后期,由于节能、改善工作环境和处随着我国经济的发展,干燥行业生产水平有了很大的提高,越来越多的沸腾干燥机应用到了干燥生产当中。然而,在实际的生产当中,一些沸腾干燥机并没有很好的应用,没有发挥其高效率,导致了很多人力和资源的浪费。针对此情况,具体来谈谈如何在实际的生产中提高沸腾干燥机的生产工作效率。 提高沸腾干燥机的综合工作效购买闪蒸干燥机时需要注意哪些问题? 闪蒸干燥机是一种高效的干燥设备,在食品、医药、化工等行业得到了广泛应用。在购买闪蒸干燥机时,需要从多个方面考虑,以确保所购买的设备能够满足生产需要,同时也需要考虑到设备的质量和售后服务等方面。 首先,选择合适的设备类型和配置非常重要。在选择设备 环保节能,顶部配有滤袋,以及气缸自动摇袋装置,可有效防止物料损失,使用室外空气,空气净化负荷不影响净化车间。 干燥速度快,可根据智能立式搅拌沸腾干燥机的干燥时间的材料特性自由设定,一般为10~30min;使用成本低,干燥设备本身不
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