闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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水分子移动依其动力的不同,可分为湿传导和湿热传导。  湿传导  干燥过程中,由于表面水分的蒸发,颗粒表面水分与内部水分形成浓度差,因而在颗粒半径方向有一个水分梯度,引起水分由内部向表面移动。这种扩散、传导是由水分差引起的。  湿热传导  由于颗粒表面水分蒸发时需要吸收热量,造成颗粒内部与表面的温度差,即在半径方向存在一个温度差 温度梯度。由此引起的水分移动称湿热传导。  在用于热空气干燥时,湿扩散这种烘箱采用了净化技术,采用自控系统,先进化系统,整机噪音小,运行稳定,不过想要发挥出本身的性能,还需要做一些整体的检验,这样能预防各种故障,可以及时的去解决。  循环烘箱检验:  1、空载试运转:检查这种热风循环烘箱的各部连接、紧固、润滑、密封、运转情况、试验操纵系统、调节控制系统、安全装置的动作和作用,并作适当的调整,同时检查各类仪表的指示情况是否符合规定标准。对于未进行总成性能试验的,要分部保证XF系列卧式沸腾干燥机安装工程质量首先要对其开工条件实施检查,只有满足开工条件方可开工。对于开工条件的检查主要体现在四个方面:    (1)要规范开工的程序。在XF系列卧式沸腾干燥机安装前,到工程所在地质量技术监督局进行办理相关的手续以及到检验部门进行申请监督检验,这些都是我国法律明确规定的,主要是为了保证工程的合法性和安全性。检验部门对工程的检验内容有:操作人员是否有相应的资格证书、安装工程  任何机械设备在使用的过程中都会出现或多或少的故障,流化床干燥机也不例外,所以对流化床干燥机的故障研究从而来改善流化床干燥机的工艺技术起到了非常重要的意义。    在流化床干燥机维修中,研究流化床干燥机故障的目的是要查明流化床干燥机故障模式,知道故障的发生机理,^终找到减少故障发生的方法,提高流化床干燥机的可靠稳定程度以及它的有效利用率装方便,操作方便,运行可靠,效率高;    表面积减少30%以上,保温、热损耗低,工作环境和工作条件得到改善;    各种起重板的设计,使热烟气与材料之间的交换更加充分。在滚筒上的风洞产生的可能性降低。    调速装置采用旋转速度可控制,根据含水率和产量要求,使操作更加方便。    独特的特点:    使用优质轴承,平稳旋转;    高产能;    定制电机;    集中电气,控制面板,操作简单;
   
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DW系列带式干燥机

  概述
  DW系列带式干燥机将所要处理的物料通过适当的加料机构,如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机,分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下柱上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。

DW系列带式干燥机示意图


  用途
  带式干燥机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用于化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类和膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。

  典型产品
  脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜料、 合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、 电子元器件老化、固化等。

  技术参数

干燥机型号 DW-1.2-8A DW-1.2-10A DW-1.6-8A DW-1.6-10A DW-2.0-8A DW-2.0-10A
单元数 4 5 4 5 4 5
干燥段长(m) 8 10 8 10 8 10
铺料厚度(mm) ≤60
使用温度(℃) 50-140
蒸汽压力(MPa) 0.2-0.8
蒸气耗量(kg/h) 120-300 150-375 150-375 170-470 180 500
干燥时间(h) 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.25-1.5
干燥强度(kg水/h) 6-30
装机功率(kw) 11.4 13.6 11.4 13.6 12.5 14.7
外形尺寸(m) A 1.2 1.2 1.6 1.6 2.0 2.0
A1 2.28 2.28 2.68 2.68 3.2 3.2
B 8.0 10.0 8.0 10.0 8.0 10.0
B1 9.5 11.5 9.5 11.5 9.5 11.5
C 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5

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