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旋转闪蒸干燥机的操作范围与工艺条件计算
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旋转闪蒸干燥机是国内乃至全国发展速度较快的干燥设备之一,而该设备在国内也称旋流干燥机,旋转快速干燥机,与国内的名称有点差别。闪蒸干燥机结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合。物料经过干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。旋转闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术,是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合。 一、工艺参数的确定 在干燥机的设计中,必需先确定干燥工艺参数,干燥机的生产能力与下列因素有关。 1、旋转闪蒸干燥机在工作时物料的耐热性,许多有机化合物均属于热敏性物料,耐热性较差,进口热风温度一般不超过200。而无机类物料,多数是自然界中的无机物或氧化物,分子结构比较稳定,如碳酸钙、高岭土等。进口热风温度可以达到300~700℃,甚至更高。进口风温高可以在单位容积中向物料传递更多的热量,所以蒸发强度高。 2、产品细度。产品要求越细,干燥强度越低。因为达到产品细度主要有三种方法,一种方法是减少投料量,使被干燥物料有充分的被粉碎机会;另一种是降低风量,以降低干燥机内的携带速度;再一种是缩小分级环直径或提高分级叶轮的转速。但所有这几种方法都导致传热量减少而降低产量,所以当有细度要求时必须注意蒸发强度的变化。 3、物料含固率。含固率越高蒸发强度越低,因为含水率降低使设备等速干燥时间减少,而大部分时间进行降低干燥。在相同产量下,等速干燥去除水分的量会减少,而处理降速干燥水分的量增加使干燥速率下降。 4、产品含水率。产品含水率越低,蒸发强度越低。这是因为产品含水率要求低时,物料在干燥室就要停留较长时间,延长了降速干燥时间,产量也必将降低。 二、旋转闪蒸干燥机的操作范围 干燥机直径:200~2000mm 搅拌轴转速:5~500r/min 较大风量:565000m?/h 空塔风速:3~5m/s 环隙速度:30~60m/s 物料停留时间:5~500s 较大生产能力:10000kg/h 较高进风温度:1000℃1、工艺参数的确定 在干燥机的设计中,必需先确定干燥工艺参数,干燥机的生产能力与下列因素有关。 旋转闪蒸干燥机主要工作过程介绍热空气由入口管径以适宜的喷运速度从干燥机底部进入搅拦粉碎干燥室,并螺旋状上升,同时,物料由加料器定量加入塔内,并与热空气进行充分热交换。旋转闪蒸干燥机干燥室内部装有分级环及旋流片,而且它的物料细度和终水份也是可以调的。由于其特殊的分风装置,不仅可以降低设备阻力,还可以有效地提高物料的干燥的均匀度。 旋转闪蒸干燥机干燥室上部加装陶析环及旋流片,可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份粒度的要求。该设备能克服常规干燥设备能耗高和流化床干燥不均匀的缺点,将干燥技术和流化床技术综合为一体成为一种具有高效、节能、快速等特点的理想的干燥设备之一。 在国外某些发达国家八十年代时就已经开始对工业化微波真空干燥设备研究开发,并在实际应用中取得良好的效果。随着技术的的进步微波真空干燥设备为制药工程、生物工程、化工工程、材料工程以及农副产品深加工提供了一种新型、高效的干燥设备。 真空干燥时物料的脱水是依靠热传导将外来热量传递给从我们开始的那一天,我们都在积极参与,提供我们的客户提供广泛的闪蒸干燥机。此干燥机的设计,以增加闪蒸干燥技术的通用性,以克服许多限制。在闪蒸干燥机的湿进料分散到该系统的高速文氏管段。我们提供H酸旋转闪蒸干燥机生产线,以确保它是所有类型的缺陷不同的参数进行测试。 一个“总管&rdqu每一台闪蒸干燥机都有其自己的使用寿命,使用寿命越长,投入生产的时间就越长,带来的利益也就越高。想要知道如何延长闪蒸干燥机的使用寿命,就必须知道闪蒸干燥机的使用寿命和什么有关。 闪蒸干燥机的使用寿命无非是由闪蒸干燥机的质量以及在使用中的维护保养来决定的,在选购闪蒸干燥机的时候,选择那些专业的生产摘 要:对粉体沸腾所伴有静电和粉尘爆炸的二个问题作理论探讨,从而阐明了沸腾干燥机防爆安全的重要性,同时插入此方面在此类设备的运用。关键词:沸腾干燥设备,静电,粉尘爆炸,防爆安全 对沸腾干燥、沸腾制粒等沸腾干燥设备来说,基本都是以流化床工作原理为基础的,其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾。同时,在排 在许多物料的干燥过程中,沸腾干燥机都是必不可少的。可是,我们如何才能更好地运用该设备呢?下面小编就来为大家简单介绍一下。 众所周知,沸腾干燥机是可以运用于制药、化工、食品等行业的。在特性方面,它需要经过密闭负压操作,应用时气流需过滤,操作简单,清洗方便。
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