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旋转闪蒸干燥机的操作范围与工艺条件计算
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旋转闪蒸干燥机是国内乃至全国发展速度较快的干燥设备之一,而该设备在国内也称旋流干燥机,旋转快速干燥机,与国内的名称有点差别。闪蒸干燥机结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合。物料经过干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。旋转闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术,是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合。 一、工艺参数的确定 在干燥机的设计中,必需先确定干燥工艺参数,干燥机的生产能力与下列因素有关。 1、旋转闪蒸干燥机在工作时物料的耐热性,许多有机化合物均属于热敏性物料,耐热性较差,进口热风温度一般不超过200。而无机类物料,多数是自然界中的无机物或氧化物,分子结构比较稳定,如碳酸钙、高岭土等。进口热风温度可以达到300~700℃,甚至更高。进口风温高可以在单位容积中向物料传递更多的热量,所以蒸发强度高。 2、产品细度。产品要求越细,干燥强度越低。因为达到产品细度主要有三种方法,一种方法是减少投料量,使被干燥物料有充分的被粉碎机会;另一种是降低风量,以降低干燥机内的携带速度;再一种是缩小分级环直径或提高分级叶轮的转速。但所有这几种方法都导致传热量减少而降低产量,所以当有细度要求时必须注意蒸发强度的变化。 3、物料含固率。含固率越高蒸发强度越低,因为含水率降低使设备等速干燥时间减少,而大部分时间进行降低干燥。在相同产量下,等速干燥去除水分的量会减少,而处理降速干燥水分的量增加使干燥速率下降。 4、产品含水率。产品含水率越低,蒸发强度越低。这是因为产品含水率要求低时,物料在干燥室就要停留较长时间,延长了降速干燥时间,产量也必将降低。 二、旋转闪蒸干燥机的操作范围 干燥机直径:200~2000mm 搅拌轴转速:5~500r/min 较大风量:565000m?/h 空塔风速:3~5m/s 环隙速度:30~60m/s 物料停留时间:5~500s 较大生产能力:10000kg/h 较高进风温度:1000℃1、工艺参数的确定 在干燥机的设计中,必需先确定干燥工艺参数,干燥机的生产能力与下列因素有关。 旋转闪蒸干燥机主要工作过程介绍热空气由入口管径以适宜的喷运速度从干燥机底部进入搅拦粉碎干燥室,并螺旋状上升,同时,物料由加料器定量加入塔内,并与热空气进行充分热交换。旋转闪蒸干燥机干燥室内部装有分级环及旋流片,而且它的物料细度和终水份也是可以调的。由于其特殊的分风装置,不仅可以降低设备阻力,还可以有效地提高物料的干燥的均匀度。 旋转闪蒸干燥机干燥室上部加装陶析环及旋流片,可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份粒度的要求。该设备能克服常规干燥设备能耗高和流化床干燥不均匀的缺点,将干燥技术和流化床技术综合为一体成为一种具有高效、节能、快速等特点的理想的干燥设备之一。的闪蒸干燥机使用由几个串联连接的阶段的干燥过程,并有足够的目标是实现一多级干燥装置。我们的方法中,我们已经成功地获得了水分85%的产品,以90%的原料水分15%的在三个级闪蒸干燥装置(干水分75%)。 在干燥机中我们还有一种特殊的干燥机,那就是吸附式干燥机 ,我们为了方便记忆,一般简称它为吸干机。是一种无热利用变压吸附,再生循环使压缩空气交替流经A、B两个充满吸附剂的罐,即当一个罐在高分压(工作压力)状态下的吸附水蒸气时,另一个罐在低分压(接近大气压)下解吸,然后按设计的时间程序切离心式压缩机又称透平式压缩机。它的工作原理与多级离心泵相似,气体在叶轮的带动下作高速旋转,由于离心力的作用,使气体经过连续压缩,^后达到相当高的排气压强。 离心式压缩机不仅应用在闪蒸干燥机上,在化工生产中应用也很广,只要是对要求气量较大而压强又不很高的工艺过程就是需要使用压缩机的。 (1沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用,一是支承物料层,二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀,会使床层中出现“环流”,其趋于极端易使床层中某些部位出现“沟流”,而其余部位则是死床,这 在化工、复合肥料等加工行业中,相关的企业会使用沸腾干燥机进行材料的干燥。同时较快的干燥速度,促使该机器可在较短的时间内完成材料的干燥。因此,该机器被广泛的运用在化工、复合肥料等加工行业中。 材料会通过进料口进入机器,同时会引入适量经过处理的空气。而且材料
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