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喷雾干燥的特点与雾化器的详细介绍
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喷雾干燥机的特点与雾化器的详细介绍 喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中较广泛应用的工艺。喷雾干燥机用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品是一道十分理想的工艺。因为使用喷雾干燥的成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状是很精确标准的。 喷雾干燥的工作原理是:空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。 干燥速度快,料液经雾化后比表面大大增加,在热风气流中,瞬间就可以蒸发95%-98%的水份,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。所得产品为球状颗粒,粒子均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。 雾化器工作时,料液送入雾化器的进料管时,经一次或两次料液分配后,迅速送到高速旋转的雾化盘上,由于离心力的作用,使料液在旋转的雾化盘表面上伸展为薄膜,并以不断增长的速度向盘的边缘运动,当离开盘的边缘时,料液即雾化,有滴状,丝状及膜状分裂,以哪一种分裂为主则与雾化器的转速、进料量、料液性质及雾化盘的形状、直径等因素有关,而液滴大小主要取决于雾化盘的圆周速度。 喷雾干燥机大致可分为以下几类:普通雾化盘:喷雾液膜薄、雾滴细小;耐磨喷嘴雾化盘:装有耐磨喷嘴,减少雾化盘磨损;加衬雾化盘:加装高硬度材料做衬底,寿命更长;钛合金雾化盘:完全能耐强酸物料的喷雾干燥。 一、喷雾干燥机的雾化器常用的类型有:a.气流式雾化器:气流式雾化器是我国应用较广的一种,也称为气流式喷嘴。气流式雾化器有二流式、三流式和四流式等几种类型。b.压力式雾化器 压力式雾化器也称压力式喷嘴或机械式喷嘴。c.旋转雾化器 常见的旋转雾化器为圆盘型。 喷雾干燥机中旋转雾化器工作原理;当料液被送到高速放置雾化器圆盘上,受到离心力的作用。料液在雾化器旋转面上向四周迅速伸展为薄膜,并不断地加速向雾化器圆盘边缘运动,离开雾化器圆盘边缘时,料液膜被雾化成雾滴,雾滴的大小与圆盘旋转速度和加料量有关,通常旋转圆盘边缘线速度达60米/秒以上。旋转雾化器加料要均匀,不能忽多忽少。为确保机组正常运行和有更长的使用寿命,良好的维护保养是关键。因此,必须认真地执行空压机保养规程。在着手进行维护之前,至少做好以下准备: 1. 切断主机电源并在电源开关处挂上标志。 2. 关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。(决不要依靠单向阀来隔离供气系统)沸腾干燥机;也被称为流化床;经过30年的使用;改善;目前,在制药、化工、食品、食品加工、等;越来越多的反映了其重要的作用。沸腾干燥技术的特殊性,不同的产品有不同的干燥过程和粉规则,可以不适用各种单一喷雾干燥机的要求。由于满足要求
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