闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
用于干燥离心滤饼或粉末中残留水分的闪蒸干燥机,干燥过程是通过使粉末与高速流动的热空气接触来完成的。??热量用于干燥,空气以气动方式将粉末输送到旋风分离器或袋式过滤器中进行分离。产品分级机可确保仅干粉离开干燥室。??闪蒸干燥机的改进版本是一个环形干燥器,它包含一个离心分级机,该离心分级机使用导流叶片根据空气中的粒子密度对其进行选择和分类。由于离心作用,其行为和较湿的颗粒更紧密地沿着环形管道的外围顺应  PLC控制系统:绝缘板烘箱干燥机配备了高质量的PLC控制系统,操作简单可靠;变频器:绝缘板干燥装置采用优质变频器,确保稳定性和安全性。  绝缘板烘箱干燥机干燥速度快,效率高,结果表明微波的干燥速度是对流的20-30倍,采用微波干燥的珍珠岩绝缘板仅需5-10分钟即可完成。  绝缘板烘箱干燥机均匀烘干物料,绝缘板不会破裂变形。由于微波同时沸腾干燥机由加热器、加料器、粉碎机、旋风分离器、袋式除尘器、引风机等组成。它的工作原理大致如下,需要干燥的物料经由螺旋加料器的螺旋片进入干燥室内,受到热风的干燥,部分水分被蒸发,物料吸水之后,会结块,再经由粉碎机粉碎,使其受热面积变大,达到干燥的目的。    散粒状固体物料由加料器加如沸腾干燥机中,过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入沸腾床底部经分布板与固体物料接触,形成流态化达到气固的热质交换。物第一代增压流化床燃烧器采用了“鼓泡床”技术。一个相对固定的流化床用低的气流速度流化材料建立在锅炉,并浸入床的热交换器(锅炉管束),以产生蒸汽。旋风分离器被用于从烟道气进入一个气轮机,其被设计为接受的颗粒物质(即,“加固”)适量之前除去颗粒物质。    第二代增压流化床燃烧器采用“循环流化床”技术等多项提高效率的措施。循环流化床机主机就位,然后是连接干燥机主机与热风炉之间的管道,再是热风炉就位。(2)安装好旋风分离器、布袋除尘器等,然后对干燥主机与地平面的垂直度进行校正,注意它们之间不能大于10mm。(3)加料器就位,然后连接各个管道,固定紧固件,最后连接线路。2.开机与关机次序开机次序为:控制电源—引风机—脉冲布袋除尘器—出料器—鼓风机—蒸汽加热器—电加热补偿—加料器—调节温度、加料速度等。关机次序则是与开机次序相反。
   
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双锥回转真空干燥机的原理及故障排除方法

    双锥回转真空干燥机的原理及故障排除方法
  双锥回转真空干燥机作为原料药生产中的主力设备,以其高效,简洁,方便的特点在制药行业得到广泛应用,其在生产中不仅可以完成原料药的后期干燥,还可以在干燥的同时完成混合处理,是一机多能的代表之作。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家讲一下双锥回转真空干燥机在原料药生产中的作用。
  双锥回转真空干燥机概述
  双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽 走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。
  双锥回转真空干燥机工作原理
  双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。( 如不需回收容剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大、不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。
  常见的问题进行了简单的论述。
  1 双锥回转真空干燥机的结构原理与工艺流程
  1.1 结构
  双锥回转真空干燥机系统由主机、冷凝器、缓冲罐、真空抽气系统、加热系统与控制系统等组成。就主机而
  言,由回转筒体、真空抽气管路、左右回转轴、传动装置与机架等组成。
  1.2 工作原理
  在回转简体的密闭夹套中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经筒体内壁传给被干燥物料。同
  时,在动力驱动下,回转筒体作缓慢旋转,筒体内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。工作时,物料处于真空状态,通过蒸汽压的下降作用使物料表面的水分(或溶剂)达到饱和状态而蒸发,并由真空泵抽气及时排
  出回收。在干燥过程中,物料内部的水分(或溶剂)不断地向表面渗透、蒸发与排出,这3个过程是不断进行,物
  料能在很短时间内达到干燥目的。
  1.3 工艺流程
  在实际应用过程中,由于各厂家生产原料药特性不同,这就导致了其工艺流程也有所不同。目前,根据其加
  热方式以及溶剂回收状况的不同,有2种典型的工艺流程:(1)蒸汽加热,不需要回收溶剂工艺流程如图1所
  示;(2)热水加热、溶剂回收工艺流程如图2所示。
  2 双锥回转真空干燥机的特点
  以该公司产品为例,双锥回转真空干燥机的特点:
  (1)筒体不断旋转、物料加热表面得以不断地更新;(2)间接加热,不会被污染,能符合GMP要求;(3)热效率
  高,比一般烘箱提高2倍以上;(4)筒体转速可根据用户需求进行无级调速或变频调速;(5)恒温控制,温度可由
  数显显示;(6)具备皮带、链条两级弹性联接方式,因而运行平稳;(7)特别设计的工装,能确保左右回转轴的良
  好同心;(8)热媒及真空系统均采用可靠的美国技术的旋转接头;(9)当需干燥粘性物料时,还可在回转筒内特别
  设计“抄板”结构或设置滚珠;(10)加热系统可有多种菜单选择,即热媒介质可在高温导热油、中温蒸汽及低温热水中选择。
  3 双锥回转真空干燥机在原料药中的应用
  4.2 “放空”现象
  一旦使用不当时,双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断
  裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体,
  排空时一定要用排空阀控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。
  4.3 真空度达不到或过高
  双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高,这通常有3个方面的原因:(1)真空端
  机械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)过滤器堵塞。这就需要在使用过程中进行检查,同时要进行维护
  保养、清洗等。值得一提的是:制造厂在编制使用说明时应根据不同机型中的不同主要部件而作出相应的维护与保养条款,尽可能的详实。如过滤器,多少时需要间清洗、多少时间调换或在什么情况下调换,平时使用时的注意点等等。
  4.4 噪声过大与进,出料口泄露
  (1)由于地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、应用交流坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大,只需定期检查,及时排除故障即可。
  (2)进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏,只要将其更换即可。
  通过上面的讲解,让我们知道了双锥回转真空干燥机在药品行业的应用以及双锥回转真空干燥机故障排除修理方法,希望通过上面的讲解,能够对大家有所帮助。热风循环烘箱一般有加热管,有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱;不管烘箱什么结构,风向水平还是垂直,归根到底都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘箱。这里就先说热风循环烘箱如何做到更为节能? 1、提高热风循环烘箱箱入口空气温度、降低烘干设备出口废气温度:由于烘箱热效率常识,提高烘干设备入口我们已经开发了超临界抵制在抵抗模式开发,用超临界流体干燥先后干燥器。在图案干燥的超临界流体的使用是^有效地防止图案崩溃,这是在小于100nm的关键尺寸的精细图案一个显著的问题。于执行理想临界密钥抗蚀干燥是防止水的污染,由于在干燥器腔室的水分。这是因为,溶解在超临界流体中的水分引起图案变形,从膜溶胀造两种化学物料专用新型闪蒸干燥机的详细介绍
  在化学中,化学物资是我们较常接触的,因此在化工行业,很多机械为了克服这些物料的会产生化学反应,就要针对这些物料制作针对这类物料的机械。今天日宏佳尔特粉体设备就为大家介绍两种化学物料专用的干燥设备,在当今人们对环保意识的提高,对于环闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理,符合环保要求含尘量《50m

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