| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
混合制粒机的研究发展
|
混合制粒机是众多制粒机其中的一种，相对于其它制粒机它还是属于比较精细一点的制粒机，它的技术也比价成熟，在生产生活中的作用相对比较大一些，以下是对它的研究让我们更清楚的去了解它。
对固体颗粒在高速混合制粒机内的搅拌混合进行了试验。试验为固定一个物料体系，进行三因素(主搅拌桨转速、制粒桨转速、混合时间)三水平的正交试验。研究了主、辅搅拌桨转速及混合物料物性对混合效果的影响。从实践上分析了混合效果与各结构参数及操作参数的关系。通过找出较佳混合参数组合，给出较适混合转速及较适混合时间。
本粉体混合设备为立式双搅拌结构。主搅拌桨为三叶偏心斜锚式结构，其作用是可实现物料沿桨叶斜角作抛射式三维旋转。高速旋转的“人字形”制粒桨通过强力高速剪切作用，将被主桨回转抛散的原料分散、制粒。该装置示意图见图1。
根据混合制粒机理的理论研究与实验分析．一般认为影响混合效果的因素有下列几项：搅拌叶片的形状与装配位置；(2)搅拌叶片的圆周速度(转速、搅拌功率)；(3)混合固体特性；(4)混合时间。
为此本文设计了搅拌桨转速、制粒桨转速、混合时间等三参数三水平的正交混合试验，通过不同物料体系的混合实验探求较优工况一 。
以式(1)为计算依据，确定出下述两个物系：(1)两种粒子密度差在一个数量级左右的面粉、铁粉混合体系，(2)密度及粒度相近的盐与碳化硅混合体系。上述两个物系的混合质量比均为9：1。
对辊制粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3％，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l 6％。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，较后进入压制室进行制粒。
正交实验参数的选择主、辅搅拌桨的形状由设备定。将三叶偏心斜锚式主桨的桨叶斜角定为y=55。外形与筒体基本吻合，主、辅搅拌桨的装配主要包括主、辅搅拌间距和制粒桨高度，二者关系可由公式导出，也可由实验观测获得。制粒桨高度以物料被主桨抛射增高后的“混合制粒区” 刚使其“淹没”为宜。因此，没有将这两个参数作为正交实验参数，而是选择了主、辅搅拌桨的转速及混合时间作为正交实验参数。
实验方法三参数三水平正交实验的设计如下：三参数的选择(1)三叶偏心斜锚式桨的转速A(r／min)(2)制粒桨的转速B(r／min)(3)混合时间C(min)2．2 三水平的选择根据实验观测给定三个水平：
对于盐一碳化硅体系根据各取样点分析， 分别得到混合后铁粉及碳化硅的含量并计算出混合度。
实验结果与讨论3．1 食盐一碳化硅混合体系的正交试验结果及分析表1为将衡量物料混合好坏的混合度作为目标值的正交试验结果汇总。按照数理统计的方法，对试验数据进行处理。
表1中，1、2、3分别为各因素的三个不同的水平，M1、M2、M3。为对应因素中水平1、2、3的混合度M的和m1、m2、m3。分别等于M1／3、M2／3、M3／3，Rj为极差值，等于该列m值中的较大值与较小值的差，其实际意义为R1值越大，该因素的水平变化对指标的影响就越重要。effect的值为对应m值与9次试验混合度值平均值的差，亦即该因素水平对目标值的贡献大小。effect值中的较小值即表示相应水平对混合效果的影响较大。由表1可看出，Rj(A)>Rj(B)>Rj(C)，因此，影响混合度的因素其作用大小顺序为A> B>C，即主搅拌桨(三叶偏心斜锚式搅拌桨)的转速的影响较大，其次是辅搅拌桨(“人字形”制粒切刀)的转速，混合时间的影响较小。本试验的较优工况为A2B1C1，即当主搅拌桨转速为400r／min、辅搅拌桨转速为1000r／min、混合时间为5min时，该搅拌混合机的混合效果较好。在较优工况条件下，较优工程平均达到的混合度的值为97.15%。
混合机实际混合度的回归分析为了实现对混合机混合度的有效控制，必须建立混合度与影响混合度的因素(如主搅拌桨转速n1、辅搅拌桨转速n2、混合时间t)之间的函数关系式。由于该函数关系是非线性的，因此假设这一关系式为：
对式(2)两边取自然对数，从而将多元非线性问题转化为线性问题。将试验过程中混合机的实测混合度值代入式(2)，用较小二乘法进行回归计算， 回归分析的结果汇总见表2。
经验回归公式为：式(3)的线性相关系数为0.802，置信度为95，这说明回归的结果较好。由式(3)可见，实际混合度随着主搅拌桨转速的提高有所下降，随着辅搅拌桨转速及混合时间的增大而有所上升。
同理，对面粉一铁粉混合体系作正交试验，试验结果其较优工况为A2B1C1，即当主搅拌桨转速为300r／min、辅搅拌桨转速为1000r／min、混合时间为2min时，该搅拌混合机的混合效果较好。在较优工况条件下，较优工程平均达到的混合度的值为97.08%。
由此得出经验公式：式(4)的线性相关系数为0.808，置信度为95。
讨论本文对自行搭建的混合制粒机实验装置的操作参数及结构参数进行了研究。将该型混合制粒机的主搅拌桨(三叶偏心斜锚式结构)的转速、辅搅拌桨(“人字形”制粒切刀)的转速及混合时间作为影响混合制粒机效果的主要因素，通过对两组不同的固体物料体系进行正交试验，分别得出了在不同的物料体系下混合制粒机的较优工况参数。同时，对影响混合制粒机混合度的因素进行了较小二乘法回归分析。从上述实验数据可以看出， 当两种粒子的密度差较大，即物料组合较为苛刻时，得到的混合度相对较低。本文的实验为粉体混合设备有关操作参数的获得，不仅提供了可行的实验方法，也提供了经验数据。今后，可以从改变搅拌桨装配、搅拌桨叶片形式、混合物料体系等方面着手，进行更深一步的实验研究。
通过上述实验我们可以更为清楚的了解混合制粒机工作原理以及设备的性能，了解了混合制粒机的构造，操作时的注意事项为以后在运用混合制粒机打下了基础，对混合制粒机的运用有了一个大概的了解。 在化学工业中，流化床干燥机用于干燥各种结晶材料、粉末、挤出物等。特别注意选择正确的结构材料，尽量减少对环境的排放，降低能源消耗。 流化床干燥机用于干燥、冷却、溶剂去除、化学反应等。通常，适用于以下物料： 盐、氯化钠、除草剂、羧甲基纤热风循环烘箱的开辟之路 污泥处理与处置的目的主要有4个：一是稳定化，通过处理使污泥停止降解，趋于稳定，从而避免了二次污染；二是杀灭寄生虫卵和病原微生物，实现了无害化；三是减量化，减少污泥终处置的体积，降低污泥处理及终处置的费用；四是资源化，在处理污泥的同时实现化害为利、循环利用、保护环境的目的。为此说道粮食干燥我就很有话说。因为我家里在农村靠务农为生。每年家里都回收一万多斤小麦或是玉米，收对于农民而言不是难题，收割的机械可以帮忙。可是干燥就成了难题，粮食收到家了，为了不让粮食霉变受损。这一万多斤粮食要不停翻晒，遇到雨天要收拾起来，天晴又拿出来，实属麻烦。
我国是世界上较大的粮食生产国 喷雾干燥塔，按照塔的捕粉形式分为偏心袋式除尘、圆周袋式除尘、单（两）级旋风除尘、单级袋式除尘、旋风加袋式两级除尘、旋风加袋湿式两级除尘喷雾干燥塔。其中偏心袋式除尘、圆周袋式除尘干燥塔为与塔体连体形式。同时干燥塔还可以配套细粉附聚、多喷枪附聚造粒、成品风力输送和振动流化床等系统或设备。跟别的干燥设备相比，热风循环烘箱是很特别的一款产品，下面小编就从热风循环烘箱加热和控制系统方面来介绍： 加热系统： 1.热风循环烘箱加热系统:全独立系统，镍铬合金电加热式加热器; 2.热风循环烘箱循环系统:耐高温低噪音电机.多叶式离心风轮; 3.热风循环烘箱控制系统:采用进口
|
【返回】
· 相关行业产品：
· 最新行业资讯：
· 郑重声明：
1、本站文章均从网络搜集转载，意在传播更多信息，并不代表本站观点，本站无法对其真实性进行考证、负责。
2、如转载内容牵涉到作品版权问题，并非出于本站故意！在接到相关权利人通知后我们会在第一时间加以更正。
3、本站为客户提供闪蒸干燥机、沸腾干燥机、一步制粒机等优质干燥设备产品。 |
|
|
|
