回旋滚筒干燥机是干燥设备的一种，它的干燥工艺与其它干燥机有所不同，相对于其它干燥机它的干燥能力有着很大的优势，在物料干燥方面起着举足轻重的作用。
　　干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入回转滚筒干燥机内。干燥器圆筒是一个与水平线路略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体内的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
　　回转滚筒干燥机性能特点：回转滚筒干燥机主要由回转体、扬料板、传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。回转滚筒干燥机一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物或含水量较高的物料。回转滚筒干燥机优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围
　　一、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。
　　二、分格式（扇形）扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不断与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了干燥物料被气体带走的可能性。
　　三、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。
　　四、套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。
　　五、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。
　　以上各种形式的扬板可以分布在整个筒体内，为了使物料能够迅速而且比较均匀地送到扬板上，亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板，以避免湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走，而在排料端1~2m处不装任何扬板。
　　通过了解回旋滚筒干燥机的工作原理以及特点，我们可以清楚的知道它是如何进行物料干燥的，是如何给人们带来帮助的，在以后的工作中可以很好的驾驭回旋滚筒干燥机为我们服务，创造出更多价值。

　　在调味品行业中，现在已越来越多采用粉状制作生产，之所以采用粉体制作，主要还是考虑其携带方便，价格便宜，市场流通成本低等特点。调味品的粉体制作不同于工业行业，它首先要保证调味品的营养不流失，口味不减退。这就对于干燥设备提出了非常苛刻的要求，下面咱们就来讲一下