干燥设备中的热交换,主要以气流和颗粒,筒壁与颗粒的两种热交换为主。枯燥进程的本质是水份的分散进程。是靠外分散和内分散来进行的。外扩散即颗粒外面水份以蒸汽的情势从外面分散到四周介质的进程。内分散是水份在颗粒外部挪动的进程。
闪蒸干燥机的整个运行过程完全自动化,无需人工操作。根据物料中水分含量的变化自动调整进料速度,从而实现产品质量的一致性。
湿物料被分散到加热的空气(或气体)流中,并通过干燥管道输送。利用气流产生的热量,物料在输送时变干。使用旋风分离器和/或袋式过滤器分离产品。通常,旋风除尘器之后是洗涤器或袋式过滤器,用于净化废气以满足当前的排放要求。
为了获得更高的热效率并需要惰性化,可以使用废气的再循环。这种部分气体再循环(PGR)配置可以在我们所有的气流干燥系统上实施,也可以在客户现有的干燥操作上进行改造。
闪蒸干燥机已被用于农产品、化工、矿产等行业的干燥。可以加工多种物料,包括粉状、块状、颗粒状、薄片状、糊状、凝胶状和浆状。对于浆状、糊状或粘性材料,需要将湿料与部分干料进行反向混合,以产生合适的调理材料。
旋转闪蒸干燥机采纳高速热气流切线偏向进入筒体,因为气流在筒内的螺旋活动,低落颗粒四周的介质温度,同时增加了介质流速和温度,这就大大地进步了外分散的速率。
低温气流高速打击位于筒体下部的颗粒或小湿料,同时筒体内搅拌叶片的搅拌感化,使颗粒被破裂,粒度减小,外部毛细管的长度也因之减小,强化了内分散的后果,低落内分散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部低温、高搅拌强度的轮回中被重复破裂。打消物料结块,也是增进内分散的无力步伐,强化了颗粒水份蒸发。
旋转闪蒸干燥机下部成锥体结构并带有破碎装置加上气流对器壁的冲刷,因而能处理有一定粘性的物料。干燥热敏性物料:由于干燥时间短,物料与热空气相对速度大且热空气不与己干物料直接接触,故可用来处理热敏性物料。
旋转闪蒸干燥机干燥强度大:由于干燥过程中物料受到破碎,冲刷,碰撞,表面积增大:同时热空气不直接接触已干物料,可以使进风温度高于物料熔点,因此该设备干燥强度大。
旋转闪蒸干燥机有用控制终水分和细度:通过干燥塔设置内置物(旋流片、陶析环或分级器),并与进风温度相协调,能对终水分和成品细度加以有用控制。
旋转闪蒸干燥机适用于以下物料:
1.经板框压滤或离心机脱水的物料;
2.不可泵抽的膏糊状物料;
3.热敏性物料;
4.粘性物料。
沸腾干燥机空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿过料斗的孔网板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水份快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。采用翻顷卸粒,方便迅速彻底,亦可按要求设计自动进出料系统。密封负压操作,气流经过过滤。操作简便,清洗方便分散粉末在已知的沸腾干燥机中通过一般在干燥器的上端通过单相喷嘴流化聚合物分散体(进料),或者使用两相喷嘴将其与压缩空气一起流化,或者通过立流化器将其流化。为了借助立式流化器进行沸腾干燥,提出了在立式沸腾干燥机的流化床下方将防粘剂与输送气体一起引入。 为了这个目的,将防粘剂在输送线路中与输送空气闪蒸干燥能够在一个系统内实现干燥、粉碎和分级。它特别用于干燥滤饼、糊状、浆状或硅类物料。??闪蒸干燥机的特点??1)物料一次干燥成粉末,无需重新研磨,适用于滤饼、糊料。??2)双风道,切向送风,径向速度均匀。??3)连续运行,运行稳定,可采用PLC自动控制。??4)通过调节旋流叶片和进气速度,可以有流化床干燥机dedert的流化床干燥机提供温和而高效的干燥作用,这是理想的易碎或一个相当狭窄的颗粒尺寸分布和中等尺寸的颗粒(200 - 400微米)的软凝集粒子。产品流(态)化的工艺气流,通过分布板进入干燥器。 dedert有各种可用的分配板,根据不同的应用。可以设计成多区过程的干燥空气,以加强干燥 怎样正确选择适合自己的卧式混合机? 卧式混合机工作原理无重力混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶,浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅,使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点 减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的
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