螺旋式干燥机在糟渣干燥中的应用 现在的企业在生产优质产品的同时,还在不断的排除生产环节中废弃的原料糟渣等,这些废料不仅污染了环境,同时也造成了资源的浪费,有些废弃原料,是可以回收再利用的,就拿酒厂废弃的酒糟来说,就可以加工生产成养殖行业用的饲料。下面咱们就讲一下螺旋式干燥机是如何让糟渣变废为宝的。 在诸多糟渣类干燥方案中,螺旋式干燥机被普遍认为是一种较为理想的解决方案,但是由于受机构限制,单台装置的处理量还不够理想。 多级螺旋式干燥机是根据我国糟渣类物料处理的目的和目标,结合目前处理厂的规模所排出的糟渣量,在原螺旋式干燥机的基础上,开发出的一种新型干燥装置,整套装置移植了螺旋式干燥机干燥糟渣类物料的成熟技术,另配套热泵热能回收技术,多效蒸发节能技术,通过多层结构将三种技术结合在一起,同时实现了螺旋式干燥机的大型化制造。是一种可以大量处理物料的干燥装置。 螺旋式干燥机结构原理:多级螺旋式干燥机每一层可以认为是空心桨叶干燥机的改进型,其工作原理与螺旋式干燥机一样。层数可根据生产需要组合3~5层。物料在较上层加料口加入后,经一级干燥后,落入下一层进行第二级干燥,依次实现多级干燥。根据物料在干燥过程中的粉、粒体物力性质的变化,水份蒸发速度的变化,综合传热系数的变化等变化因素,各级叶片的结构设计,操作参数实现较优设计和较佳选择。 由于糟渣干燥前含水率较高,干燥后体积缩小,在次级干燥中有补充的加料口补充加料,在干燥过程中,次级干燥的物料是颗粒状,挥发面积较大,传热面更新较快,综合传热系数较大,有利于快速干燥,采用补充加料方式,有利于提高干燥速率。 多级螺旋式干燥机根据多效蒸发器的节能原理,采用多效干燥,将多级干燥的挥发蒸汽,经过压缩机压缩,排除冷凝水后,形成的饱和蒸汽进入其下级中,作为下一级的干燥热源,使热能得到了充分利用。 多级螺旋式干燥机较终完全将挥发的水蒸汽变为冷凝水排出,无废气排出,也无需尾气处理装置,避免二次废气污染。 多级螺旋式干燥机内部的挥发气体,由较底层腔室折流逐级向上由上部出口排出,由于较底层为较干的物料,较上层为膏糊状物料,由上至下,气速逐级减小,由于挥发气体流速的逐级变化和物料含湿量的变化一致,和气体在干燥装置中的折流效应,气体排出干燥装置中的粉尘夹带很小或者无粉尘夹带。 多级螺旋式干燥机除具有空心桨叶干燥机的特点外还具有以下特点: 1、 大型化制造、运输,装卸方便,单台装置较大传热面积可达800m2。 2、 处理量大,单台装置每小时较大可处理糟渣类18吨 3、 运行成本低,采用多效干燥,蒸发每吨水仅需250kg蒸汽。 4、 无二次污染。 5、 不需要尾气处理装置。 6、 占地面积小。 通过对多级螺旋式干燥机介绍,让我们知道了其在糟渣类物料中发挥的巨大作用,这不仅仅解决废料对环境的污染,更重要的是让废料有了二次利用的机会,对于节约型社会的发展,意义重大。 表面损伤比较小,对产品的影响也是非常小,可用于处理一些易碎的。这个全封闭的结构具有微负压操作,不会有交叉的污染。可与其他工艺过程装置连接,实现连续作业。在这个过程中,有许多的注意点需要我们去关注。 振动流化床注意点: 一方面,为做好 在一些特殊的加工行业中,工厂会通过使用专业的机器进行日常的加工。同时为了保证材料的特性、水分等,工厂会使用振动流化床对材料进行专业的干燥加工,从而使干燥出材料的符合相关的标准。 材料会从专业的通道进入机器内,同时会机器中的进料泵会将材料均匀的送入机器内。氟化铝是化工行业中的应用较广的化学产品,它在一些酒精,铝化工生产中都有应用。现在氟化铝的生产制作,已与以前发生了很大的变化,这些变化主要是在后期加工生产中的干燥处理方法上,现在的干燥方法有传统干燥设备变为了微波辐射【返回】
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