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我国在上世纪70年代开始注意到西方和东欧猪场实现机械化的现实，并作了一些低层次的尝试。80年代初，首次在广东引进美国三德公司的养猪机械设备，国人便积极对此设计开展研究，并大胆推进国产化设计的探索。一些农业机科研部门和农机生产厂家经过多年努力，无论是成套设备或单项机械都做出了成绩。
目前国内已建成投产的大中型猪场约3 000个，它们不同程度地实行了机械化生产，而为数更多的小型猪场，也部分用上了各种机械。猪场机械化设计不少由科研部门或专业厂家负责，但为数不少的猪场，特别是小型猪场，是由地方技术力量自行研制。
近年随着人类生态文明意识的觉醒，特别是面对大型猪场严重污染环境的残酷现实，业界在猪场机械化设计思想方面渐渐意识到把环境生态的理念融入到猪场机械化设计工作上去的重大意义，并且开始有了变革的具体行动。行业的共识开始落实到目前设计工作存在的盲点(环境生态意识淡薄)上去。业界统一行动起来，对设计工作全面进行生态化的思考，认真落实改革措施，改变成为重大环境污染源的机械化猪场的落后面貌，促进机械化猪场与自然共生，已是急不容缓的了。
科学要与人文同步
解读猪场机械化设计思想的盲点，归根结底是一个科学与人文思想结合的问题。设计思想要贯彻人文的终极关怀。生态文明也就是人文精神表现的一个重要方面。
猪场机械化原有模式的塑造，由于历史的局限，在始创阶段，因世界上环境生态意识还为启蒙，对构建猪场的设计思想，当然缺少人文的考虑。今天文明社会对环境管理已有共识，我们就要对猪场设计作人性化的思考，其重点应该是生态化的思考。对业者来说，重中之重是改变旧思维——单纯着眼于机械化程度高低的思维。认定旧模式已是较先进的模式的观念必先打破，而追求可持续发展以及人类与自然的和谐共处。
今天的养猪机械设备，应该符合绿色环保要求。设计者和生产厂家努力打造绿色环保的养猪设备品牌，实有必要。
整改思路
猪场机械化设计的环境生态意识淡薄，造成不良效果，主要表现在两个方面：一是没有重视环境保护，破坏生态环境，害人害己。表现为猪场选址没有严格限定猪场与城镇的适当距离。猪场规模过大，造成排污量太大。排污处理未能做到综合利用，生态化处理，以达到资源化、减量化、无害化等等。二是没有善待动物，损害猪只健康，到头来损害养猪利益。表现为人工控制环境多漏洞，单位限位饲养母猪，猪舍内众多机械产生噪音，有害气体、灰尘、微生物大幅度增多，对猪的正常生理习惯和健康造成严重干扰和损害。仔猪提早断奶日龄过早，影响仔猪发育和增加哺乳期饲养成本等。
我们必须对各个技术环节细加梳理，对于违背生态文明原则的地方，实行细致分析，大胆创新，认识加以改革
中国的农业资源日趋减少，而对畜产品的需求却越来越多，解决这一矛盾的方法是实施工厂化养殖，即以工业生产的方式，采用现代的科学技术和设备为畜禽生长、发育提供各种适宜的条件，使畜禽的生产潜力得以完全发挥，从而达到高效生产畜产品的目的。
中国的工厂化养殖业近年得到很大发展，以养猪为例，较现代化的规模猪场全国已有近3000个，农民养殖专业户的规模也日趋扩大，条件虽比不上规模猪场，但也应算是工厂化养殖的雏形。为了降低成本，一般猪场都自备饲料加工间，自行生产配合饲料。从减少投入的角度出发，大部分猪场及养殖专业户选用的都是立式饲料加工机组，即9PS系列。这种机组采用粉碎机、混合机一体化，动力消耗少。所采用的加工工艺一般为外购预混料，其余原料经粉碎机粉碎后，风送到搅拌包，预混料经副料箱螺旋输送到搅拌包，与其他原料一起搅拌成配合饲料。这种形式的饲料加工机组，有两个潜在的不足：
1、混合均匀度不够。预混饲料要求均匀度高，原因是其中有效成分大部分是微量成份——微量元素及维生素等，有些成分在饲料中占的比例仅为十万分之一。因此要求预混饲料的均匀度变异系数CV≤7％，以避免畜禽过多或过少摄入应有的微量成分。而立式混合机的混合均匀度变异系数CV≤10％，当混合均匀的预混饲料经过立式混合机加工后，均匀度反而降低，使加工成的配合饲料的微量成分分布不均匀，达不到畜禽生长的需要。
2、残留量过大，造成每批饲料之间的不均匀。立式混合机的工作原理是由立式螺旋高速旋转，将物料由底部提升到顶部，经散料板后以扩散的方式逐步混匀。预混饲料经副料箱螺旋输送到料包底一起参加混合，一方面螺旋的高速旋转，使得比重较大的成分如矿物质等，因为离心力大而抛洒在离轴线较远处不能参加混合；另一方面螺旋的侧隙较大，一般为4－5mm，垂直螺旋的侧隙达到10mm，因此每批饲料都不会彻底卸掉，有较大的残留。由于操作程序不精准(如预混料加入速度、整体混合时间等)，每批饲料的残留量都不一样，因而直接影响到下一批物料中每种成分的含量，造成每批料之间的不均匀。如果在养殖场中发现猪缺少微量元素或维生素的症状，如拱圈、咬尾等，除了检查饲料配方的合理及各种原料的质量外，饲料混合机选择是否合理，是应该格外关注的问题。本人建议，应尽快更新设备——用卧式混合机替代立式混合机。
干燥设备一定要兼顾配套设备，因为干燥系统是由干燥设备和附属设备组成。附属设备选择是否得当也是关键一环。一般情况下，干燥系统主要由通风设备、加热设备、主机（干硫酸钡，是一种无臭无味的微小粉末，分解度数极高，要达到1600摄氏度以上，多用于化学，医药行业。由于其沸点极高的原因，故硫酸钡也是个很特殊的工程，一般干燥机无法达到其干燥效果。随着干燥技术日益提升，为了针对硫酸钡的干燥，特地研发出硫酸钡专用闪蒸干燥机。 有顾客在网上听说常州硫酸钡专用闪蒸干燥机在设计闪蒸干燥机时候，我们也都需要注意一些问题，这样才能保证它的成功。如下： 1、针对产品的工艺条件设定闪蒸干燥机的进风温度以及出风温度，由此计算物料衡算以及热量衡算，计算热空气的消耗量。在进行热量衡算时需要考虑当地的气候因素以及地理位置因素等。 2、计算预干燥段的长度。预干燥段是从喂料口为起点香兰素沸腾干燥机物料概述： 香兰素，又名香草醛，为一种广泛使用的可食用香料，可在香荚兰的种子中找到，也可以人工合成，有浓烈奶香气息。广泛运用在各种需要增加奶香气息的调香食品中，如蛋糕、冷饮、巧克力、糖果;还可用于香皂、牙膏、香水、橡胶、塑料、医药品。 香兰素为白色或浅针状或结晶状粉末，熔点8
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