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热风炉在粮食干燥机的使用
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中国是人口大国,当然也是产粮大国,自然粮食干燥机的使用率也就相当大,对于干燥机的需求也就非常大了,当然也促使了粮食干燥机的发展,对于干燥机的进步是一件非常大促进作用,像热风炉在粮食干燥机的使用,我们一起来了解一下。 一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。 粮食干燥机在我国各级粮库处理高水分粮食中得到广泛应用。机械式燃煤链条热风炉是粮食干燥机系统中使用较为广泛的热源装置,具有机械化程度高、燃烧相对稳定的优点。而在实际生产中,常因燃煤选用不当及操作使用不合理等原因,导致设备损毁、热风输出不稳定以及增加工人作业强度等问题。本文将从燃煤选用和燃烧调节等方面,探讨热风炉的合理使用。 燃料性质对热风炉工作的影响:在热风炉中,燃料系单面引燃,炉排自前向后缓慢移动。燃料从煤斗进入炉排,当经过煤闸门时,被控制为一定的厚度。燃料层随炉排不断地向炉膛内移动,均匀地平铺在炉排面上,随后进入炉膛。空气从炉排下方,自下而上引入,与燃料的供给方向相交。进入炉膛的燃料在前段受到辐射加热后,开始进入燃烧阶段。在整个燃烧过程中,燃料层本身几乎没有翻动,这就使燃料性质对热风炉的工作有很大的影响。 燃料颗粒度对热风炉的影响:燃料颗粒度对热风炉工作影响颇大,未经筛分的统煤在热风炉排上燃烧是十分不利的。 燃料的粘结性对热风炉的影响:粘结性强的煤,当受到炉内高温作用时,火床表面层形成板状结焦,运行中必须进行繁重的拨火操作,甚至有时由于通风严重不佳,使燃烧不能连续进行。此时,如果没有及时的排出焦块,结成焦块的煤就会燃烧不充分,过大的焦块落入渣坑,还会损坏出渣机,造成停车事故。所以在热风炉中燃用强粘结性的煤是不适宜的。 因为粒度不一,碎末嵌于大块之间,煤层容易堆得过实,使燃烧层的热量不易传到燃料层的深处。同时,干燥过程中所产生的水蒸气又不易散发出来,使得燃料层着火比较困难。另一方面,密实的燃料层会使火床的通风阻力增大,并且粉煤多的地方被风吹走后易产生火口。此外,燃料颗粒度不均易在煤斗中产生自动分级,大块煤多集中在炉排两边,细颗粒的易存积在中间,使炉排送风不均,燃烧不良。 燃料中水分对燃烧的影响:燃料中的水分会使燃料层的着火延迟,对整个燃烧过程不利。当燃料中水分过少时,特别是对于含粉末较多的煤,适当加些水能提高燃烧的经济性。因为干煤加水以后,粉末粘结成团,不易被吹走和漏落,从而使飞灰和漏落损失较少。同时,由于水分的蒸发,能疏松煤层,使空气容易透入煤层各部分。对于粘结性较强的煤,加少许水,可使煤层不致过分结焦。适当掺水还可控制易燃气体的析出速度,有利于减少化学不完全燃烧损失,但是水分会增加排烟热损失,因此加水量不应过多,而且要均匀,并应给予一定的渗透时间。 燃料中灰分含量的影响:燃料中的灰分对燃烧也是不利的,灰分越多,焦碳的裹灰现象就越严重,焦碳的燃烬也就越困难。低熔点的灰分,在火床中局部地区发生软化熔融,造成结渣,堵塞炉排的通风孔,破坏燃烧过程,并可能使炉排片过热;但是灰分过少,会使炉排上的灰渣垫不易形成,或者太薄,而使炉排片过热。炉排片过热易导致炉排片烧坏,或造成炉排变形,运行时发生卡阻现象,因此损坏炉排,严重的会损坏热风炉炉体。对于燃料中的灰分含量和熔点都应加以限制。 粮食干燥机的用途和作用,还有中国硕大的粮食产量,对于粮食干燥机的需要是非常之大的,所以在未来粮食干燥机的发展潜力非常大,干燥机的发展对于粮食产量和粮食干燥处理一大关键程序。 如今国内烘箱的发展势头是近年来发展极为迅速的一个方面,年增长率一直保持在高水平。该烘箱经济亮点是高调,它占据了国家政策支持的优势,近年来项目投资不差钱。 但就CT热风循环烘箱内外复杂因素来看,新项目的投资表现出谨慎的姿态。与传统的该烘箱的严峻形势相比,该我国谷物干燥设备的发展比较早,我国又是粮食大国也是消费大国,谷物干燥设备直接影响到谷物的干燥储存加工,所以谷物干燥设备的发展非常重要。通过下列文字对我国谷物干燥设备的发展进行一个全面的分析。干燥机形成颗粒的时候也会出现困难,经过研究发现喷雾测量含水量可以控制旋转闪蒸干燥机的干燥过程,以便在达到特定含水量水平之前而不是在固定时间段内进行干燥。 电阻式仪表是根据电阻原理工作的,电阻的大小与被测物的含水量成正比。大多数此类仪器适用于测各种被干燥物料中的水分含量。电阻计在特性范围内的平均精度为+1%MC。 电介质湿度计依靠与平板电极的表面 使用食品容器的金属罐的主要问题是由金属罐和食品之间的化学反应引起的腐蚀,因此,在制胶过程中,金属片用食品级漆涂覆,然后在热风循环烘箱中干燥,以在片材表面上干燥蒸发溶剂并在漆和片材之间交联结合。 在热热风循环烘箱中,废气被消除并在烘
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