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热风循环烘箱制作技术要求
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热风循环烘箱制作技术要求 :1、热风循环烘箱外壳采用3042B S1.2不锈钢亚光复膜板制作,铆焊成型,表面平整,无焊迹,无划痕,平整度为3/1000mm。2、热风循环烘箱内壁采用3042B S1.2mm不锈钢板制作,氩弧密焊成型,内四角R弧过渡,并经精密打磨、抛光处理,表面平整,光滑,无死角,易清洗,箱内底板采用3042B S1.5mm不锈钢板制作。3、热风循环烘箱保温层内充填优质硅酸铝纤维棉,保温性能良好,表面温度不超过环境温度10℃。4、热风循环烘箱箱内对流壁为可调式,通过调整对流壁的通风间隙大小使箱内温度均匀,箱内空载温度均匀性为?3℃。5、热风循环烘箱加热方式为电加热,采用不锈钢U型加热管,加热功率为15kw,安装在箱内顶部风道内,这点有点相似于工业烘箱。6、箱体热风循环采用低噪音轴流风机,数量为1台,风机功率为0.45kw,风量为3550m3/h,安装在箱体的一侧。7、热风循环烘箱箱体顶部装置排温口1个,补充进风口1个,并均配置高温高效过滤器,使箱内空气净化。排湿口装置强制排湿风机一台,风机功率为0.25kw。8、箱内烘车轨道采用封闭式,箱门关闭后有效防止箱内热源外泄及不洁净空气进入箱内,烘车进入箱内时采用活动式不锈钢踏板,烘车进出方便。9、烘箱开门方式为前、后开门,共计4个门,比如真空热风循环烘箱。10、热风循环烘箱配套烘车2辆,烘盘48只,烘车采用30?30?S1.2mm不锈钢方管及S1.5mm不锈钢板制作,烘盘采用S0.5mm不锈钢板一次冲压成型,烘盘尺寸为640?460?45mm。11、烘箱配置电气控制柜一只,安装在箱体的右侧。12、热风循环烘箱电器控制采用智能型数显自动温度控制仪表及简易PIC程序控制,温控仪表控制灵敏,控制精度为?0.5℃,可定时强制排湿,自动恒温,定时关机。电器元件均采用国内知名合资企业产品,质量稳定,维修率低。闪蒸干燥机振动源的加入使原来的传质传热规津被打破,因而对干燥强度产生不同的影响。实验结果表明,振幅和振频对面积干燥强度的影响,料液粘度不同也表现出不同特性,在干燥粘性较大的物料时,宜采用大的振幅,振幅大则有利于提高惰性载体的碰撞力,可以快速更新物料与热空气的接触面,以提高传质速率。但对于粘度较小的料 闪蒸干燥机是干燥引进国内外先进技术的基础上,自主研发成功的新型干燥设备,干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并很好的提高物料的干燥均匀度。闪蒸干燥机广泛用于无机类、陶瓷类、染料类、食品类等行业物料的干燥除湿。闪蒸干燥机是一个集干躁、破碎及其筛为一沸腾干燥机,是一种干燥设备,又称流化床,一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同,可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。 沸腾干燥机根据外型可分为卧式和立式两大类,卧式又称箱式沸腾干燥机,立式又称高效沸腾干燥机。 沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后烘箱的应用的范围很广泛的,比如说在LED灯生产中、生产化工塑料-保护膜中、PET瓶、各式各样的阻隔材料、流延聚丙烯蒸煮袋薄膜、环氧纤维模塑料、WD2132聚苯乙烯胶粘剂、水性油墨在塑料制品印刷上等,应用到大部分的化工产业中! 然而在工业中应用较多就是电烘箱具有高效节能,性能优良等优点的化工粉末高效沸腾干燥机,它是由空气过滤器、加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心风机、操作台组成。 工作准则 净化和加热的空气由引风机从底部引入并通过筛板。流化是通过工作室内的搅拌和负压形成的。湿气会迅速蒸发和耗尽,因此材料可以很快干燥。
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