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大沸腾床干燥机签单
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据悉，常州300余家干燥设备生产企业，具备沸腾床干燥设备生产经验的屈指可数。企业历经多年积累，工程建造能力雄厚，更配备沸腾床领域经验丰厚的专业技术设计人员，近期沸腾床干燥设备项目均一次性试车成功，得到用户一致好评。干燥流程简介 经过滤器净化过滤，冷冻除湿后的空气在鼓、引风机的作用下通过蒸汽换热器换热，经涡旋热风分配器均匀进入舌形孔板，与由全封闭皮带输送机输送并经抛散机分散后的湿物料进行充分的热交换，湿物料在热风的吹动下呈沸腾状态进行传热、传质。湿气经扩大体沉降，旋风分离器分离、布袋除尘器、后经引风机达标排放。数小时后已干物料在贴近孔板水平风力和舌形孔板导流的作用下快速、彻底的向出料端移动并进入下段工序。设备主要配置（技术）特点1、空气除湿冷冻机主机采用国际先进半封闭螺杆压缩机，电机、压缩机一体化，无轴封渗漏之虑，压缩机采用高性能感应电机，启动平稳。压缩机标准配备为四段容量调节配置，低容调控制卸启动，能有效降低对电网的冲击。性能优越，运行安全、稳定，运行维护费用低。2、料温（≤40℃）与蒸汽流量通过比例调节阀联锁控制，可^调节蒸汽流量，确保物料活性成份，3、采用涡旋等压热风分配器及防漏料舌形冲孔板，热风分配均匀、无死角。流态化效果好、无沟流、腾涌现象发生，干燥均匀一致。4、特制的进出料方式。进料密封并具分散、破碎物料的效果，出料快捷、方便、彻底。5、干燥主机所有转角或焊缝处采用圆弧光滑过渡，并作镜面抛光处理。设备增设在位清洗、消毒装置，清洗消毒方便无死角，满足GMP标准要求。6、尾气中粉料采用扩大沉降、旋风分离、布袋除尘回收，并返回沸腾干燥主机，集中出料，尾气完全达标排放。7、经过滤器净化后的空气采用冷冻除湿后再加热进入干燥系统，以适应在多雨、空气湿度较高的季节。在低温干燥的前提下，确保干燥效果。8、在低温干燥，确保料温不超过40℃的前提下，根据被干物料不同的温度段，时间段，控制进风温度，以提高设备干燥效率，^大限度地缩短干燥时间。9、主机采用有效的保温措施，系统为微负压操作工作环境无任何粉尘泄漏。布袋除尘选用压差仪进行同步监控，不因尾气结露而影响系统运行的稳定性。10、电气控制系统由现场温度、湿度传感器、电柜、仪表、PLC、触摸屏、控制元件、电线、电缆等组成。干燥机组采用PLC程序控制回路，触摸屏动画显示工艺流程，具有可操作性，变量操作参数（包括风量、风压、进风温度等）实现模糊技术自动跟踪调节，以适应对不同物料一机多用的干燥要求。 中药粉碎机适用于小型中药厂、中药店、中医院，同时适用化工、矿山和科研单位等，该机工作效率高，操作简单。产品细度克达200目，对于粉碎易粘结，通常粉碎机难于粉碎的贵重中药，就更为有效。
特点：
（1）细度高，速度快，该系列机型均采用小型超高速电的热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道 至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至该机器配用低噪音轴流风机和自动温度控制系统，闭环系统，使它的热效率逐步提高到50%。该系列的机器的设计成功，使该技术已达到，为我国节约了大量能源，提高了企业的经济效益。 应用： 热风循环烘箱可以用于制药、化工、食品、农产品、水产品、轻工业、重工业原料和产品的加热固化、干燥脱水。如散药、中草药、中一、多层连续式真空微波干燥设备特点：
1、高效，常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热，无需传热媒纤维闪蒸干燥机是一个省钱的选择，当你投资纸浆干燥线。机械浆和化学浆的闪蒸干燥系统比传统的片材干燥设备的投资要低得多。旋转闪蒸干燥机是专门设计的，适合任何客户的工艺和所需的纸浆质量。 易于操作：系统具有自动和无问题操作的特点。可控制的参数很少，它是用APC自启动的。 高可靠性：烘干机各部分的温度和
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