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大沸腾床干燥机签单
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据悉,常州300余家干燥设备生产企业,具备沸腾床干燥设备生产经验的屈指可数。企业历经多年积累,工程建造能力雄厚,更配备沸腾床领域经验丰厚的专业技术设计人员,近期沸腾床干燥设备项目均一次性试车成功,得到用户一致好评。干燥流程简介 经过滤器净化过滤,冷冻除湿后的空气在鼓、引风机的作用下通过蒸汽换热器换热,经涡旋热风分配器均匀进入舌形孔板,与由全封闭皮带输送机输送并经抛散机分散后的湿物料进行充分的热交换,湿物料在热风的吹动下呈沸腾状态进行传热、传质。湿气经扩大体沉降,旋风分离器分离、布袋除尘器、后经引风机达标排放。数小时后已干物料在贴近孔板水平风力和舌形孔板导流的作用下快速、彻底的向出料端移动并进入下段工序。设备主要配置(技术)特点1、空气除湿冷冻机主机采用国际先进半封闭螺杆压缩机,电机、压缩机一体化,无轴封渗漏之虑,压缩机采用高性能感应电机,启动平稳。压缩机标准配备为四段容量调节配置,低容调控制卸启动,能有效降低对电网的冲击。性能优越,运行安全、稳定,运行维护费用低。2、料温(≤40℃)与蒸汽流量通过比例调节阀联锁控制,可^调节蒸汽流量,确保物料活性成份,3、采用涡旋等压热风分配器及防漏料舌形冲孔板,热风分配均匀、无死角。流态化效果好、无沟流、腾涌现象发生,干燥均匀一致。4、特制的进出料方式。进料密封并具分散、破碎物料的效果,出料快捷、方便、彻底。5、干燥主机所有转角或焊缝处采用圆弧光滑过渡,并作镜面抛光处理。设备增设在位清洗、消毒装置,清洗消毒方便无死角,满足GMP标准要求。6、尾气中粉料采用扩大沉降、旋风分离、布袋除尘回收,并返回沸腾干燥主机,集中出料,尾气完全达标排放。7、经过滤器净化后的空气采用冷冻除湿后再加热进入干燥系统,以适应在多雨、空气湿度较高的季节。在低温干燥的前提下,确保干燥效果。8、在低温干燥,确保料温不超过40℃的前提下,根据被干物料不同的温度段,时间段,控制进风温度,以提高设备干燥效率,^大限度地缩短干燥时间。9、主机采用有效的保温措施,系统为微负压操作工作环境无任何粉尘泄漏。布袋除尘选用压差仪进行同步监控,不因尾气结露而影响系统运行的稳定性。10、电气控制系统由现场温度、湿度传感器、电柜、仪表、PLC、触摸屏、控制元件、电线、电缆等组成。干燥机组采用PLC程序控制回路,触摸屏动画显示工艺流程,具有可操作性,变量操作参数(包括风量、风压、进风温度等)实现模糊技术自动跟踪调节,以适应对不同物料一机多用的干燥要求。【前言】随着我国工业设备的研制不断创新,干燥机行业也在不断推陈出新,其中以快速旋转闪蒸干燥设备为突破。在引进吸收国内外先进技术的基础上,自行开发一种新型干燥设备,即SXG系列快速旋转闪蒸干燥机,技术先进,设计合理,结构紧凑,将干燥、粉碎、筛分一次性完成,减少工序,节约能源,无环境污染,整机性能达到国了解热风循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集,高温高效过滤器是否堵塞,风量调节板是否被改动,排除这些原因后,再判断循环风机是否存在故障,造成热风循环空气流通不好,湿热空气不能正常排放。其次从故障现象和烘箱的电路原理分析,烘箱能够加热,说明GCD一23A型智能电脑温控仪输出信号正常,PLC输入输出信号 在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细碎,适于韧性物料的粉碎;冲击主要用在中碎、细磨、超细磨,适于脆性物料的粉碎;研磨主要在细磨、超细磨,适于小块及细颗粒的粉碎。 在饲料、肥料、燃料、粮油等行闪蒸干燥机一般是采用对流干燥,这样临界含水率低,且干燥速度快,但因有不同的临界含水率,所以干燥速率也有所差别。就是指必须能适应特定物料,并且能满足物料干燥的基本要求,主要是包括能很好的对物料进行给进、输送、流态化、分散、传热、排出等操作,在处理量、脱水量、产品质量等方面能满足基本要求。闪蒸干燥机进风今天日宏为大家介绍一下!流化干燥技术的工业应用还有振动流化床干燥机的优点、缺点希望看了这篇文章的用户可以对流化干燥技术和振动流化床干燥机的基本情况有所了解吧: 流态化干燥技术自1921
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