闪蒸干燥机结构和运行原理-常州市日宏干燥设备有限公司

闪蒸干燥机　　真空干燥机
喷雾干燥机　　沸腾干燥机
一步制粒机　　鸡精烘干机
热风循环烘箱　　干燥机
振动流化床干燥机　烘箱

启动引风机、启动鼓风机、启动空气压缩机、启动系统控制器、确定参数、启动气体阀、观察设备参数、抽样检测等是启动闪蒸干燥机的必备操作程序，下面我们对这些操作程序的步骤进行规范化处理。　　　　1、第一个启动引风机然后启动鼓风机打开蝶阀的规模保证气体流量。引风机调节阀门开度干燥器在微负压下操作。　　　　2、启动闪蒸干燥机的空气压缩机控制多通道操作条件下的压缩空气压力在设计过程中打开轴承下塔体冷却水管。　　这种专用烘箱是采用比较智能的控制，非常方便，但是在实际的应用中，其炉会消耗更多的能量，即使在正常情况下，当额外的容量没有被使用，因此我们需要采用一些方法来节能。对于连续工作的电阻电容专用烘箱工业炉非常的重要，每小时的产品或材料会通过烘箱处理。对于批次处理的时候，每个批次都要按照规范操作。记住要增加运送产品的传送带、篮子、手推车、固定装置等的重量，尽可当沸腾干燥机因为太热而无法工作时，您可以尝试对其进行修理，您可以先检查棉绒过滤器；如果过滤器很脏，则必须清除棉绒并在必要时更换过滤器。重新启动沸腾干燥机并使其加热。如果继续运转，则应该关闭机器电源并使其冷却一会儿。您必须检查排气软管的状况，如果损坏，则进行更换。要检查排气软管的状况，请拔下插头，并将其从墙壁上拉开。现在，从机器背面拉出排气软管，然后检流化床技术先进，质量可靠，种类繁多，而且有显著的节能效果，而且还具有干燥设备的优势干其他难加工材料，如干燥，它一直是化工，轻工，医药，食品，塑料，盐等欢迎和采用。随着应用技术的不断发展，流化床干燥器的形式及应用也越来越多，设备的分类方法也有所不同。　　　　按被干燥物料可分为三类：第一类是粒状物料；第二类是膏状物料；第三类是悬浮液和溶液等具有流动性的物料。　　　　按操作条件，基本上可分两类：连续式境造成污染。机器是由进气系统、加热系统等配件组成，同时在运行过程中。材料会通过进料器进入机器，同时材料会与高速旋转的热空气充分接触。随后，机器就会进行材料的干燥。其次，机器中的分级器会对材料进行必要得筛选和收收集。同时采用先进的技术，使得机器能快速完成材料的干燥。并且采用特殊的冷却装置和空气分离装置，从而避免材料在底部高温区域，而且能降低设备的阻力。

当前位置：首页 - 新闻中心

闪蒸干燥机结构和运行原理

闪蒸干燥机主体为圆筒型结构。由底部粉碎段、中部干燥段和顶部分级段组成。底部粉碎段装有水平回转的搅拌器.由外置驭动电机驱动，转速50--500r/min(可调)。它主要有两个作用:一是支持从外侧空气分配器切向输人的热风所形成的流化床层。二是产生强烈的粉碎和搅拌作用，强化传热和传质，加剧底部湿料迅速干燥。外侧附有蜗壳式空气分配器切向送人的热风通过环形器壁上的导向缝隙，均匀地切向输人到旋转闪蒸干澡机干燥室内作为干燥介质，中部干燥段上设有分散作用的螺旋加料器，顶部分级段出口处下面配有一个直径可改变的锐形分级环.以获得所需细度的产品。　　螺旋输送器送人的湿料落到旋转闪蒸干澡机底部。块状的滤饼被回旋搅拌器破碎，干燥用的空气沿切线方向进入空气分配器，产生的高速回转气流流经旋转闪蒸干澡机。又湿又重的块状滤饼被迫沿着干燥机的壁面向上运动.但又因沉降速度高而很快降落到旋转闪蒸干澡机干燥室底部。　　滤饼块表面先被干燥，搅拌器的机械冲击力和干燥空气的湍动气流共同形成了一个平衡的流化状态，从原始湿料到最终产品之间的各种中间状态都处于流化之中。　　破碎的颗粒因沉降速度降低而被空气带到干燥机顶部离去，被干燥后的小颗粒向干燥室内涡流轴线移动，所以只要改变旋转闪蒸干澡机干燥室出口下面的分级环通径，便能在某种限度内改变产品的粒径。该机器结构改进后，下面的设置下上它的底部的后方，上面和前面引导冷空气通过炉体结构包括改进的手段有以下的情况。 1、一段间隔的底部，打开顶部的说下烘箱，至少在一个后有一个入口和至少一个前一个出口，空气移动装置被设置成流炉，药用GMP烘箱的冷却空气首先在与底烘箱是通过数显仪表与温感器的来控制温度，采用热风循环送风方式，热风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风叶，经由电热装置，而将热风送出，经风道至烘箱工作室，由于风源，所以使热风不断循环，确保室内温度均匀性，另有出气风道，保证了【返回】

· 相关行业产品：

· ZS-800、ZS-1000、ZS-1500型振

· GZL系列干法辊压制粒机

· YK160型摇摆式制粒机

· 最新行业资讯：