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探讨流化床设备内部物料着火的原因
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在干燥机工作中有时候可能不小心，没有按照正常的要求进行操作，结果导致意外的发生，其中物料突然着火是比较常见的，这一般都会和机器本身，还有操作人员是否规范有关系，找出相应的原因，采取对应的措施。 流化床设备物料着火原因： 1、如果这种振动流化床的体积过小，但又必须大量的干燥物料的话，物料出水率就会不达标，干燥机内部配置的热源装置不足以彻底干燥物料的水分，用户就只能选择强行增加热源装置的温度，到^后物料能够被干燥了，想要加大产量，再加大热源，^终导致的结果就是干燥滚筒内部燃烧。 2、如果干燥机密封不好，也会出现燃烧情况。干燥设备通常都是密封状态干燥物料的，如果密封存在问题可能是干燥滚筒内部的设计有问题，也有可能是通风过量。干燥机设备内部配有通风系统，如果通风量过大，干燥设备内部火势就会迎风而涨，火势过大就会出现滚筒内部物料燃烧现象，从而造成物料被大量烧毁。 3、如果干燥机里面的物料不能及时被送走，也会造成干燥时物料燃烧现象，在干燥机设备内部热源达到一定温度时，物料中所含的水分就会被抽光。如果物料的含水量降到^低还不能被送出，物料则会继续吸收热源，而自身的温度就会越来越高，等到物料吸收一定热源达到燃烧点之后，物料就会出现着火现象，有可能会酿成大火灾。 在农用化学品、食品和饲料行业，工厂会使用旋转闪蒸干燥机进行材料的干燥。同时该机器使用先进的自动化系统，从而实现全自动控制，并且能对干燥过程进行必要的优化。 材料会通过进料器进入机器，同时会引入适量的热空气。材料会与热空气充分接触，然后机器就会开始材料的干香兰素沸腾干燥机由加料系统、进风过滤系统、加热系统、主机、除尘系统、出料系统、控制系统等组成。工作时，湿物料由料斗给料进沸腾床干燥机，物料在干燥室中与热风相遇，形成流态化，进行传热、传质，完成干燥，少量物料细粉被风夹带，被除尘布袋回收。成品物料经出料闸板阀、出料蝶阀排出到包装系统。 香兰素沸腾干燥机 卧式沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用，一是支承物料层，二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀，会使床层中出现“环流”，其趋于极端易使床层中某些部位出现“沟流”，而其余部位则是死床，这时大部分气体顺着床层 现在人和古代人对比较大的区别就是在生活上，古代人基本上都是上顿吃了，下顿就没有了，现在人虽然不能达到小康的水平但是我们可以说，我们现在一定可以吃饱了，为什么会出现这种情况了，因为现在社会发展，科技发展，特别是在工业中机械设备的出现，我们生产速率就提高了，现在一个台机器就可以当十个人的振动流化床物体采用的是全封闭式的结构，其目的莫过于有效的防止物料与外界空气的交叉性感染，而且作业环境具有着清洁性。振动流化床受热^均匀，热交换也比较充分，干燥强度也比较高。振动源实际上采用的是振动电机驱动，运转时具有着平衡性，而且维修起来也比较方便。 目前工业上流行的振动流化床干燥机长度一般在
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