闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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近几年,我国钛白粉生产企业迅猛发展,年产量已达150至200万吨,但在国际市场上的竞争力还不够,也不能满足国内的需求。进口钛白粉占我国钛白粉市场的40%左右。主要原因在于国产钛白粉质量档次低、企业规模小、工艺设备落后、运行成本高、技术开发能力薄弱。    以前用喷雾干燥机或带式干燥机进行干燥,在实际应用中发现存在很多问题,如湿料含水高、设备能耗高、单台产量低、产品质量不稳定等。针对以上问题,通过对SD系列隧道式热风循环烘箱具有承重力大,操作简单的特点。主要适用于脱水蔬菜,干果等农产品,以及需要的干燥时间木块材料,陶瓷长,各种散装粒状物料的干燥和焙烧。    SD系列隧道式热风循环烘箱的工作原理:    SD系列隧道式热风循环烘箱由100级保护区,预热段,加热段,杀菌段,冷却段,网输送机及电控系统。    它使用由电加热器加热到350度的整个过程的热循环空气的清洁环境下的温度下洗涤后取出瓶热沸腾制粒机: 沸腾制粒机主要用于医药、食品、化工等行业的粉末物料混合、干燥、制粒、颗粒“顶喷”包衣等作业。如片剂颗粒、速溶饮料、调味品用颗粒。沸腾制粒机综合国内外同类产品的应用情况设计的新型产品。 设备特点: (1)混合、制粒、干燥沸腾法制粒; (2)双捕集滤袋系统、清灰彻底; (3)多流体雾化器,确保成粒均匀,粉末含量极低; (4)按GMP规范设计、制造及工程配置布局。流化床技术通常意味着非常密集的质量和热传递。 它被广泛使用例如干燥,涂覆或附聚。对于其工业应用,连续运行条件是由于防止成本增加而需求停机和简单的过程实现从控制技术的角度。但是,由连续工艺对颗粒进行等量处理必须确保。 因此,停留时间起作用在产品性能的分布中起决定性作用。    停留时间和功能的知识是优化的一个重要先决条件操作参数和仪器配置。这些改进^终导致更高优质产品。实验测定通常用刺激反应进行技术的速度,平均床温控制在900℃。HGG设计的^大煤炭流量为2.6吨/小时。虽然床温为900℃,但由于冷空气通过烟囱吸入并与干燥机气体混合,气体出口温度低于700℃。HGG出口温度由流化风机的风门位置控制。流化空气流量可以达到10立方米/秒。    为了启动,已经安装了四个LPG燃烧器,冷启动时间需要一到两个小时。通过这种方式,闪蒸干燥器可以立即生产,无需使用液化石油气。这减少了昂贵的LPG的消耗。
   
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闪蒸干燥机结构合理的优势

闪蒸干燥机振动源的加入使原来的传质传热规津被打破,因而对干燥强度产生不同的影响。实验结果表明,振幅和振频对面积干燥强度的影响,料液粘度不同也表现出不同特性,在干燥粘性较大的物料时,宜采用大的振幅,振幅大则有利于提高惰性载体的碰撞力,可以快速更新物料与热空气的接触面,以提高传质速率。但对于粘度较小的料液振动频率对强度的影响就比较明显,振幅的影响并不明显。闪蒸干燥机操作中还存在一个极值,在此实验条件下极值为3一4mm,当振幅超过此值时,随着振幅的提高,干燥强度反而下降。因为当料液粘度较小时,载体分散物料的作用并不十分重要,振频的提高使载体与物料之间的碰撞次数增多,传递的热能也就多,所以干燥强度也随之增大。过高的振幅会造成载体与物料载体接触的机会减少,因而使干燥度反而降低。在现代技术工业中,技术工艺,是衡量一个企业是否具有先进性,是否具备市场竞争力,是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国热风循环烘箱市场的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外返回

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