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干燥设备沸腾在使用时的缺点
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我们在听说干燥设备沸腾是不是就会想起开水的沸腾呀,其实不然它是采用热空气为流化介质,在干燥食品湿物料时,热空气则既为流化介质,又是干燥介质,起了双重作用。而被干燥物料则在热空气流中一方面被吹起、翻滚、互相混合和摩擦碰撞,另一方面又在进行传热和传质,从而达到干燥的目的。算是一种比较高端的干燥机了! 由于不管是在流态沸腾还是在捕集运行中,物料在干燥设备沸腾极易产生大量粉尘,粉尘沸腾极易造成上述的静电火花,即可能造成点火源要素。对于“粉尘云”而言,正如文献所述的“可燃物粉体颗粒大于400μm时,所形成的粉尘云不再具有可爆性。”而当“粉体颗粒度在10μm以下时,则具有较大的危险性”,对沸腾干燥设备的捕集袋与排出管道之间的粉体粒度极细的情况下,极有可能上述的“粉尘云”。故对一般物料就极有可能存在着粉尘爆炸的因素,但是任何粉尘爆炸要具备三个要素,即①点火源;②可燃细粉尘;③粉尘浮悬于空气中,形成在爆炸浓度范围内的粉尘云。其中,三个要素同时存在才会发出爆炸,倘如物料中含有可燃细粉组分的话,就意味着具备粉尘爆炸的三个要素,粉尘爆炸的可能性极大。因此只要消除其中一个要素,就可有效防止粉尘爆炸。 如果只在沸腾干燥设备中设有防爆电机的话,只是基础上防止“点火源”,其也是此类设备所必须配置的。上述可知,静电和粉尘爆炸是此类设备防爆安全的关键所在,其常被人们所忘却,而药品生产的实际是确保生产设备的安全、可靠和符合相应工艺要求。人们不能只凭“过去没有发生此类事故,对此不必太认真”的概念去生产制造此类设备,应科学性和安全性去考虑。 生产很重要的,但是身边安全更重要,生产时候注意安全,我们较好的方法还是把这些缺点扼杀在摇篮里,在生产设备时候就解决掉这些问题!沸腾床干燥机中的气流分布板有两个作用,一是支承物料层,二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀,会使床层中出现“环流”,其趋于极端易使床层中某些部位出现“沟流”,而其余部位则是死床, 该烘箱是利用强制通风,其内部是有风道,整个的过程是比较均匀的,同时运转平稳,自动控温,安装维修方便,应用的范围很广泛,为了能够保持这种效率,需要将其进行适当的清洗。 CT热风循环烘箱清洗: 1、依次用饮用水把烘车架、烘盘冲洗干净,再沸腾干燥机的种类有很多,有卧式沸腾干燥机,还有立式沸腾干燥机。今天我们主要为大家介绍沸腾干燥机的各种知识,内容包括它的工作原理、特点、安装等等知识。沸腾干燥机,又称流化床,自应用30多年来,有了不断的改进、提高,在制药、化工、食品、粮食加工等行业广泛应用,如:原料药、颗粒成药、冲剂、饲料、塑料树脂等当你听到微波低温真空干燥设备时候,我就纳闷了,因为微波干燥设备、低温干燥设备、真空干燥设备这些都听过呀,微波低温真空干燥设备我想应该是他们的结合体吧,让我们详细的了解吧:微波真空低温干燥设备是微我们的振动流化床是广泛使用的整个干燥过程行业,冷却和煅烧粉末、晶体和颗粒。在振动流化床干燥器或冷却器漂浮在加工材料空气或气体垫。热或冷空气被供给到床上通过一个特殊的穿孔配电板和流动。 流化状态下粒子足够的速度通过固体的层(或床)的重量支撑。泡沫材料的振动流化床内形成和崩溃促进强颗粒运动。在这种
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