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沸腾干燥机是制药行业的一种生产设备,沸腾干燥机是目前国际上广泛采用的制粒干燥设备,是集混合、制粒、干燥在同一密闭容器内一次完成的设备(即一步制粒机)。适用于粉状物料的混合、制粒和干燥。广泛应用在制药、食品、化工、轻工等领域。沸腾干燥机所有与物料接触部件全部采用不锈钢制作,采用硅橡胶充气密封圈密封,采用二流式喷枪可控制颗粒大小。混合、造粒、干燥集中在同一密闭容器内完成,运作快速、高效,并避兔粉尘飞扬、泄漏和污染。
将粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作高效干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。
沸腾干燥机包括由上往下设置的上筒段、干燥室、物料室和热风室,热风室内设有正对着物料室出口的下料斗,该下料斗与送料管连接,送料管与储料罐连接,干燥室上设有进料口,所述储料罐上端通过管路装接有引风机,储料罐上设有进料孔,送料管装接在该进料孔内,储料罐内壁上设有位于进料孔上方的水平挡板,该水平挡板末端装接竖直挡板,储料罐内设有隔板,该隔板位于进料孔下方,隔板上设有面积小于药物颗粒面积的过滤孔,隔板上位于进料孔的一侧开设有下料口,竖直挡板向下延伸至隔板上表面。下料斗设为锥形。储料罐内设有若干个位于进料孔上方的导风板,该导风板错位设置。物料室的出口端内设有旋转杆,该旋转杆包括主杆和安装在该主杆上的横杆,横杆上设有转动片。沸腾干燥机干燥室侧边设有支撑杆,该支撑杆固定安装在地面上,支撑杆上设有滑杆,该滑杆上套装有滑套,干燥室通过连接杆与该滑套连接。支撑杆上还设有驱动气缸,该驱动气缸的驱动轴装接有顶板,该顶板抵顶着滑套底面。滑杆上端和下端各设置一个限位块。
目前现有的沸腾干燥机都存在一定的缺陷,如整体设备较大较重,移动困难,而且将料送到储料罐中,通常是采用负压形式,药物如果被吸出,从而造成成本上的浪费。 在制药行业中,广泛应用于固体制剂生产的沸腾干燥机,具有混合、干燥、制粒等功能,可用于医药、化工、食品等行业。 特征: 1.在其物料容器中采用气囊式密性。 2.其流化床为圆形结构,这样可以避免死角。 & 流化床干燥的料液主要含无机盐、蛋白多肽、及少量多糖,热敏性物质所以温度不高,干燥时粘壁和堵料严重,特别是一级旋风分离器、冷风管和收粉分离器处,这时预防流化床干燥机出现堵料现象就显得尤为重要。就这个问题,有以下的预防措施: 1.用户在给这种振动流化床进料时由于该设备短的停留时间,因此干燥的空气和产品是高效的。该设备也很容易操作,可以在批量或连续模式下运行,并具有较少的机械部件和一个较小的足迹比许多其他干燥机。 振动流化床根据一定的现象,它的操作呈现流态化。当空气或另一种气体有足够的速度时,是通过堆积物料的床,提升材料,并使粒子以随机的顺序移动的情况烘箱做为常用干燥设备也在不断的发展,由原来单一的产品逐渐向多个方向发展,比如数字显示、电脑控温、不锈钢内胆、真空烘箱等等。下面就目前市场上先进的烘箱简单介绍。一、真空烘箱 仪器介绍: 1.^高加热温度为280℃。 2.^大真空度可达762mmHg。 3.可注入氮气或氦气等惰性气体。 特点:热风循环烘箱不止应用于工业生产,现在很多实验室也采用热风循环烘箱作为实验设备。实验室热风循环烘箱属于小型烘箱,用于在50°C至300°C的温度下对物料进行灭菌烘干,对于耐高温材料具有非常好的适用性,如玻璃器皿,电子元件等。实验室专用热风循环烘箱采用双层金属外壳和陶瓷纤维绝缘,可以根据客户需求配置烘盘
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