基于我国苹果产业现状，很难完全照搬国外技术予以解决。因此，该项目针对制约我国苹果产业的质量、安全及综合利用问题，从理论研究、技术开发和产业应用三个层面开展了大量工作。如：面对鲜销苹果贮藏面临的贮藏期短、病害重、品质低、操作难、标准缺等瓶颈问题，设立了解决优质鲜果9个月的长期保鲜的研究目标：针对浓缩果汁加工技术中存在的褐变、二次浑浊及农残、棒曲霉素、耐热菌超标，产品质量难保证，严重制约产品出口的现状，设定了开发适合我国浓缩苹果汁加工的关键技术的研究目标;未解决苹果皮渣综合利用过程中遇到的降解快、效率低、能耗高、高污染、品质差的不足，设立了实现皮渣高值全利用的研究目标。

　　闪蒸干燥机可容纳宽范围的温度和干燥气体的，对于许多材料提供快速且安全的处理。闪蒸干燥机旨在打散各种各样的材料来生产干燥离散的颗粒。重要的许多陶瓷材料粒径和纯度，但在干燥过程中保持湿粉剂和泥浆从附聚和结块可能是一个挑战。通常情况下，进一步减小尺寸和分级操作是必要的，以确保质量的成品材料，但是这些操作添加更多的能-量，更多的设备和更多的时间对整个制造过程中，使得制造商难以简化其操作。

　　闪蒸干燥机可以解决这些问题。它们被设计成打散各种各样的材料，以产生干燥，离散粒子。额外的好处是短的停留时间，这防止产品热降解，并与无运动部件，所述闪蒸干燥机需要小的维护，并确保产品的纯度保持不变。

　　闪蒸干燥机设备中的热交换，主要以气流和颗粒，筒壁与颗粒的两种热交换为主。枯燥进程的本质是水份的分散进程。是靠外分散和内分散来进行的。外扩散即颗粒外面水份以蒸汽的情势从外面分散到四周介质的进程。内分散是水份在颗粒外部挪动的进程。

　　闪蒸干燥机物料的具体参数，如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等，才能确定干燥器的各种参数。为此许多干燥器都不能批量生产，在设计过程中注意对物料的针对性和对工作条件的适应性。

　　1、旋转闪蒸干燥机采纳高速热气流切线偏向进入筒体，因为气流在筒内的螺旋活动，低落颗粒四周的介质温度，同时增加了介质流速和温度，这就

　　大大地进步了外分散的速率。

　　2、低温气流高速打击位于筒体下部的颗粒或小湿料，同时筒体内搅拌叶片的搅拌感化，使颗粒被破裂，粒度减小，外部毛细管的长度也因之减小，

　　强化了内分散的后果，低落内分散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部低温、高搅拌强度的轮回中被重复破裂。打消物料结块，也是增进内分散的无力步伐，强化了颗粒水份蒸发。