闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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闪蒸干燥机的适用物料有哪些?  二氧化硅、粘土等、白碳黑、阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、草酸钠、醋酸纤维素、硬脂酸钙(镁、铝、锌、钡、铝、铬)、二盐基亚磷酸铝、三盐基硫酸铝、三聚氰胺、三苯基醋酸锡、苯甲酸、甲基纤维素、溴氨酸、DSD酸、2,4D酸,H酸,J酸、硫酸铜、高岭土、膨润土、巴丹、杀虫单、代森锰锌、扫满净、灭多威、精喹禾灵、三环唑、苯噻草胺、多效唑、莠去津、莠灭净、吡电加热型烘箱的电热设备与其他形式能源的加热比较中,具有明显优点,其表现为:1. 电加热方式清洁卫生,无烟灰、油污和环境污染。2. 热效率高。与其他能源相比,煤的热效率为12%-20%,液体燃料的热效率约为20%-40%,气体燃料的热效率为50%-60%,蒸汽热效率约为45%-60%,而电能热效率约为60%-95%。3.热风循环烘箱的电热方法有可能在极小的范围内集中产生大量热能,因而可以高速加热并达高效沸腾干燥机产品特点:流化床为圆形结构避免死角。料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。采用翻顷卸粒,方便迅速彻底,亦可按要求设计自动进出料系统。密封负压操作,气流经过过滤。操作简便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想设备。干燥速度快,温度匀称,每批干燥时间一般在20-30分钟。 l振动流化床干燥机^简单的是单层圆筒型,已应用于硫酸铵、氯化铵、无水亚硫酸钠、食盐、聚四氟乙烯、葡萄糖酸钙、碱性青莲染料、催化剂颗粒等物料的干燥。这种干燥器操作比较简单,缺点是物料在流化床中停留时间分布较广,干燥后所得产品湿度不均匀。    ZLG振动流化床干燥机由加热器、冷凝器、粗过滤器、精过滤器、旋风分离器、布袋二级除尘器、溶剂回收过滤器等部件组成。当需要干燥的湿物料经泵送入沸腾的载体表面,形成从闪蒸干燥机顶部离去,经过布袋除尘器,从星形卸料器,排出闪蒸干燥机。干燥完毕后可直接包装,无需粉碎。  新鲜空气由空气过滤器,进入,被直接或间接加热器,加热。干燥机底部的搅拌器转速约为200rpm~500rpm,促使湿料流态化。主要依靠从空气分配器的环形缝隙进入闪蒸干燥室的热空气进行流化。闪蒸干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。对于脱水滤饼的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。
   
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袋式除尘器在干燥设备中的应用

      袋式除尘器在干燥设备中的应用
  干燥设备在使用时,因加工物料的特点,难免会出现一些粉尘,这些粉尘如果被操作人员吸入身体,对健康将是一个非常大的危害。这只是粉尘的一种危害,另一种危害就是对生产物料的污染问题了,像一些食品,制药行业的来说,其干燥设备在工作过程中,是绝对不能出现,一丝灰尘的。如果出现灰尘,将会污染整个生产环节生产出的产品,这些产品被污染后,达不到安全指标,将会全部销毁,从而造成巨大损失。为了大家了解粉尘的防治方法,下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家讲一下干燥设备粉尘防治方法。
  袋式除尘器(布袋除尘器)性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器(布袋除尘器)起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器(布袋除尘器)的特性之一,也是袋式除尘器(布袋除尘器)运行中重要的一环。
  目前常用的清灰方法有:
  1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括在脉冲喷清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
  2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。
  3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。
  袋式除尘器的结构型式有:
  1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。
  2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。
  3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。 滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维组成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤纶绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅酮树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物般适用于没有腐蚀性,温度在80~90℃以下含尘气体。
  通过上面的介绍让我们对袋式除尘器的工作特点与原理有了初步的了解,在干燥设备的除尘方面,袋式除尘器工作状态除尘效果,还是非常优秀的。

一、 槽形混合机的简单介绍:该设备广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混和。特别适用于均匀要求高,物料比重差大的物料混和。本机结构紧凑、操作简单、外形美观、占地面积小、清理方便、混合效果好等特点。
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