滚筒干燥机的机构设计原理及作用-常州市日宏干燥设备有限公司

闪蒸干燥机　　真空干燥机
喷雾干燥机　　沸腾干燥机
一步制粒机　　鸡精烘干机
热风循环烘箱　　干燥机
振动流化床干燥机　烘箱

用干燥的气体循环到干燥室的空气分配器和加热通过间接或直接的热。间接加热，干燥的气体成分将水蒸气直接加热将空气含水量高。或者，在用干燥气体的能量可以在换热器的使用和没有或只有很少的排放对环境。????通过这个过程，可以获得所需的平均粒径和粒径分布窄的旋转闪蒸干燥粉末，具有低能耗、少或无排放到环境。闪蒸干燥机的干燥气体将创造一个高速度的操作过程中，干燥颗粒移动到室旋转流化床干燥过程中。还是湿的块状，被这种烘箱采用了净化技术，采用自控系统，先进化系统，整机噪音小，运行稳定，不过想要发挥出本身的性能，还需要做一些整体的检验，这样能预防各种故障，可以及时的去解决。　　循环烘箱检验：　　1、空载试运转：检查这种热风循环烘箱的各部连接、紧固、润滑、密封、运转情况、试验操纵系统、调节控制系统、安全装置的动作和作用，并作适当的调整，同时检查各类仪表的指示情况是否符合规定标准。对于未进行总成性能试验的，要分部干燥温度　　　　FG立式沸腾干燥机干燥过程中的关键在正确的温度进入干燥料斗。如果温度太高，材料软化，使颗粒融合。高温也可能导致聚合物降解。相反，如果温度太低，干燥过程会变慢，需要更多的干燥时间；低于某一阈值，材料不可能达到足够低的水分处理成功。　　　　检查干燥温度进入干燥料斗，肯定是在几对烘干机的控制面板上的设定值度。如果你发现以上几度的温差，有需要研究并尽快改正问题。　　　　干燥时间　　　　FG 潮湿的材料被输送到一个震动穿孔的钢床上，通过该床干燥空气流动。空气有足够的量，材料允许每个粒子的亲密接触床。床的震动作用有助于物料在干燥器的长度上的运输。水分被空气带走到一个灰尘回收系统，从而热风可以在一个封闭的循环循环回到过程中。空气的流量控制，沿干燥器的长度^大限度的流化，使非常湿粘的材料处理。当材料在干燥过程中逐渐失去水分，直到达到干燥目的，在闪蒸干燥机的干燥室液化产品颗粒在干燥的热空气流动的有效模式，任何湿块迅速瓦解的圆锥型转子。热空气的温度控制空气加热器和风扇速度控制供给，进入干燥室以切线建立湍流和空气流。空降，细颗粒通过分类器在干燥室的顶部，而较大的颗粒进行干燥制粉保持空气流。??干燥室被设计在可燃颗粒爆炸燃烧事件承受压力冲击。所有轴承均有效地防止灰尘和热。从干燥室的粉末收集在一个袋填充物，而出口空气离开系统在顶部通过一个吸风扇。

当前位置：首页 - 新闻中心

滚筒干燥机的机构设计原理及作用

   滚筒干燥机（又称转鼓干燥器、回转干燥机等）是一种接触式内加热传导型的干燥机械。在干燥过程中，热量由滚筒的内壁传到其外壁，穿过附在滚筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸发，是一种连续式干燥的生产机械。
　　今天来给大家分享一下滚筒干燥机的结构设计，看看滚筒干燥机他是怎么组成的，又能实现什么作用。
　　一、结构组成和总体设计：
　　1、用于液相物料干燥的单滚筒和双滚筒干燥机，其结构均可归纳为以下组成部分。
　　2、滚筒（包括筒体、端盖、端轴及轴承）。
　　3、布膜装置（包括料槽、喷溅器、搅拌器、膜厚控制器）。
　　4、刮料装置（包括刮刀、支承架、压力调节器）。
　　5、传动装置（包括电动机、减速装置和传动件）。
　　6、进气与排液装置（包括进气头和管路附件）。
　　7、设备支架与密封罩。
　　8、干燥产品输送和较后干燥器。
　　1、确定滚筒干燥机型式和筒径、筒长及滚筒转速根据工艺要求处理的物料量、湿含量指标，经物料和热量衡算，在已知料膜干燥时间、蒸发强度和传热速率等设计参数的基础上，确定滚筒干燥面积。依据工艺设计的流程，设备和配套在厂房的配置要求，初步确定进料、布膜、出料和供热的方式与布置。在以上条件下，做出干燥器的选型并计算筒体直径、长度和转速。在确定筒径和转速时，应适当留有余地，以适应物料干燥条件出现变化后的状况。
　　2、确定料槽的外形尺寸，做出布料、刮料、成品输送或较后干燥装置，以及供热介质进出筒体方式的相对位置的断面布置。
　　3、确定传动方式、减速级数和传动件的型式，并初步估算传动功率和传动件的主要外形尺寸。在此基础上，做出滚筒组件的轴向布置（包括支承方式和各传动件的相对位置）。并结合料槽、刮料、出料、供热装置的布置，进行综合调整，使之紧凑、合理，满足操作和检修的要求。
　　4、根据蒸发物料的性质和环境状况，确定密封罩或排气罩的外形尺寸，并做出相应的布置。
　　5、确定干燥器各主要部件（滚筒组件和刮刀等）的材质。
　　二、滚筒组件设计：
　　滚筒组件包括筒体、端盖、端轴和支承轴承等。其中端盖和端轴，按其工作状况下传递扭矩的状态，分为主动和从动两侧。主动侧的端轴上，组装输入功率的传动件。筒体内的供热介质，是从端轴的一侧或两侧组装的进气头中引入或引出，故端轴和端盖为空心的结构。双滚筒干燥机，可分为主动和从动滚筒，主动滚筒的两端均有传动齿轮。滚筒的支承，一般为滑动轴承（用于带状物料干燥的多滚筒干燥机常采用滚动轴承）。双滚筒型的从动滚筒的轴承座，可以微调移动，调节两筒之间的间隙。滚筒组件设计的内容包括滚筒型式的选择、滚筒组件的强度和刚度计算，选择合适的材质后，确定相应构件的壁厚和结构尺寸，并提出制造、加工和组装的技术要求。采用饱和蒸汽作为干燥热源的滚筒，应作为压力容器进行设计、制造和验收，并遵循国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规定》监察和管理。
　　滚筒的结构型式：
　　按筒体材料和加工方法，分为铸造滚筒与焊接滚筒两类。铸造滚筒：筒体和端盖、端轴均分别由浇铸件经加工和热处理后组装而成。铸件的材料，常为铸铁和铸钢。这类滚筒筒体壁厚较厚、重量大、热阻大、导热性差。具有热容量大，传热稳定，良好的耐磨性和刚性等优点，适用于要求供热稳定、无腐蚀性的物料干燥。
　　焊接滚筒：筒体由具有焊接性的板材卷焊之后，加工而成。材料一般为碳钢和不锈钢。端盖和端轴的加工，可为焊接件、锻件或铸件。焊接型筒体具有壁薄、导热性好、单件加工方便、适用材料广、筒体的直径与长度范围大等特点，为各类物料干燥常用的滚筒型式。
　　除一般液相物料干燥用的焊接型滚筒外，在纺织行业中，有用紫铜薄板卷焊的筒体，采取烘圈压配的方式与两端的端盖连接。此类滚筒壁厚2-3mm，筒体中部设置加强圈，适用于要求传热快、表面光滑无锈迹、自重轻、转动灵活的带状纺织物干燥。    说吸附干燥机的介绍工作原理及装置特点
　　吸附式干燥机是利用吸附剂（活性氧化铝、硅胶、分子筛）吸附水分的特性来降低压缩空气
　　中水分的含量，一般来说可以使出口气的露点达到-40度以上。
　　无热干燥机工作原理无热干燥机是利用吸附剂有选择性吸附    细节维护干燥设备干燥机除尘方法大总结
　　人们常说细节决定成败，一个细小的问题就可以看出这个人怎样，同时可以开的出来机械设备的品质是如何的，然而我们干燥机设备中除尘就是对设备很好的维护，为什么除尘是我们细节的问题了，因为废用干燥的气体循环到干燥室的空气分配器和加热通过间接或直接的热。间接加热，干燥的气体成分将水蒸气直接加热将空气含水量高。或者，在用干燥气体的能量可以在换热器的使用和没有或只有很少的排放对环境。????通过这个过程，可以获得所需的平均粒径和粒径分布窄的旋转闪蒸干燥粉末，具有低能耗、少或无排放到环境。闪蒸沸腾干燥机用于干燥颗粒，能够增加产品的产量，而且铲平合格率大大提高。并且减少消耗的时间，能源降低，因而带来的是成本的节约。可以说沸腾干燥机对颗粒物料的干燥具有很大的意义，为这一行业的发展作出了贡献。　　　　沸腾干燥机从形式上来说是一种空气对流干燥设备，与传导型干燥设备相比，能耗确实要大一些，但如果采

　　螺旋式干燥机在糟渣干燥中的应用
　　现在的企业在生产优质产品的同时，还在不断的排除生产环节中废弃的原料糟渣等，这些废料不仅污染了环境，同时也造成了资源的浪费，有些废弃原料，是可以回收再利用的，就拿酒厂废弃的酒糟

【返回】

· 相关行业产品：

· ZS-800、ZS-1000、ZS-1500型振

· GZL系列干法辊压制粒机