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怎么评定干燥设备的好坏？
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干燥设备在现在的企业生产中越累越受到青睐。它的适用范围很广泛，操作熟练的情况下操作也是很简便的。那么干燥设备在企业中的应用是好是坏要怎么去评定呢？这些是要考虑到很多因素的，我们来看看有哪些方面。
首先，一套干燥设备的使用寿命常常是几年或更长的时间，设备的价格仅是固定费用，而影响设备在使用周期内经济效益的主要因素是可变费用。干燥设备在运行周期内，其利润为使用期内的收入减去设备的固定费用和变动费用。固定费用是指设备的折旧和贷款利息等，变动费用是指原料费用、操作费用和维修费用等。由于折旧和利息是不变的，所以真正影响设备收益的是变动费用，而不同干燥设备的变动费用有很大的差距，所以设备的原料费用、操作费用和维修费用是评价干燥设备的依据。
其次，要结合设备干燥的物料种类和批量考核物料的干燥成本，同时兼顾设备的节能途径、余热回收和环境保护等因素对干燥成本的影响。因此，干燥设备使用的综合成本也是评价干燥设备的依据。
以上是从干燥设备的本身与干燥设备创造的利益有关联的。下面再来看看干燥设备在使用中的情况是怎么来判断呢？它也分成了一下几个方面：
1.干燥设备的能量利用率是衡量一个干燥过程或干燥设备在能量利用上优劣的重要指标。评价干燥设备时，干燥设备的能量利用率是评价干燥设备的重要依据。所谓干燥设备的能量利用率是指设备脱去水分所需要的能量与提供给设备的能量之比。
一般认为，干燥设备的能量利用率取决于干燥介质的初始和较终温度、环境温度及湿含量、供给和损失的热量，以及废气的循环等因素。提供给干燥设备的热量主要包括水分蒸发所需要的热量、物料升温所需要的热量及热损失三部分。
2.干燥设备的应用行业很多，各行业都有其特殊性，对干燥设备的材质、结构及加工质量都有具体要求。因此，要求制造企业提供加工质量较高的干燥设备，以满足各行业对干燥设备的要求。加工质量是评价干燥设备的重要依据。
大家在购买时以上的这些问题都是要考虑的，不管是从干燥设备经济的方面考虑还是它性能上的考虑。都要根据自身的需求，物料的实用性来考虑，从而选对设备，长期发展。 新型多功能干燥设备的组成特点与应用方案
我国干燥设备的应用已有几十年的历史，但大规模干燥技术的开发是近20年的事。而用于药品生产的各种干燥装置必须符合GMP规范的要求，如保证药品生产质量整批均一、设备中不应存在“积料” 曾几何时制茶行业中开始使用微波干燥设备技术？
在1945年我国刚刚从抗日战中胜利，很快又开始了内战，而西方也战胜德意轴心国联盟，科学家们没有停止他们的发明创造发现了微波热效应，从此微波加热的应用拉开了序幕，这种技术对人们的影响日益广泛。
茶叶研磨和分级合并在一个系统中，进气温度高达600°C，连续式闪蒸干燥机是喷雾干燥机的经济替代品，连续式闪蒸干燥机可以将潮湿的进料转变成粒径分布极窄的超细粉末。此系统可用于从试生产到400HP的完整生产型号。 执行干燥，研磨和颗粒分类，以降低运营成本并提高产品质量，几种转子和分级机设计可用于饲料分散和在实际生产中，操作人员对每次生产的设备工艺参数都要重新进行设定和修改，不能保证同样的产品采用同样的设备工艺参数进行生产，也就谈不上追溯性。根据GMP，要求设备能够储存一定量的生产工艺参数，确保生产的重复性和可追溯性，各个用户根据品种的多少来设定。沸腾干燥设备一般要求能够存储50种生产工艺，而目前国产沸腾干燥机用于粒径为0.1-6mm的颗粒物料沸腾干燥,适用于制药、食品、轻工、化工行业的成品、中间体干燥。自然空气在风机的抽引下,途经净化柜、加热器,在物料床板小孔中形成高速气流,并使物料呈沸腾状态,在气固两相大面积接触过程中物料中的水分迅速蒸发,从而达到干燥.空气经加热净化后，由引风机从下部导入，
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