闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
闪蒸干燥机  真空干燥机
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热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
  处理可分散化滤饼和粘性膏状原材料的理想化机器设备是旋转闪蒸干燥机,其较早运用在染剂制造行业;历经很多年的运用实践活动,开发设计出了多种多样型号,并产生了产品系列。依据不一样原材料采用与其他烘干设备串连的方法,有提升了机器设备的运用范畴。    现阶段,旋转闪蒸干燥机已运用在化肥及其石油加工、无机物化工厂等工业化生产中,而且在制药业、微热风循环烘箱属于通风干燥设备,又叫厢式干燥机,是一种对流式干燥机,整体呈封闭的箱体结构,故称作热风循环烘箱,它的用途非常广泛,适合批量不大的物料干燥,可用于医药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工等行业物料的加热固化、干燥脱水。   热风循环烘箱应放在室内干净的水平处,要保持干燥,做好防潮和防湿,并要防止腐蚀。热风循环烘箱放置处要有一定的空间,四面离离墙体要有一定距离,建议要有2米以上。热风循环烘1.沸腾干燥机结束时,应首先关沸腾干燥机停加热装置,停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门,更换喷枪,拧下喷嘴并冲洗干净。??2.随后依次开启沸腾干燥机送风机、抽风机,接着打开沸腾干燥机加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右),启动沸腾干燥机料泵和除尘系统。??3.在日常生产过程中,开动沸腾干燥机前应进行必要的准备工作。首先检查沸腾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,  每这种物料常有这种合适自身的风温,实践活动是人们检测各种各样物料风温的这种强有力方式,因而,针对物料,人们应当开展持续的实践活动来获得合适的风温。    可是流化床干燥机在风温上带通常的规律性,过高的溫度将加速挥发,产生硬壳。因此,人们能够采用调节的方式。宜采用较低的入风溫度,干躁必须時间后,再将入风溫度上升。  以生产高质量的木薯粉。??目的是使闪蒸干燥机系统,能够生产工业级木薯粉或淀粉。可干燥的物料包括切碎和脱水的木薯、淀粉饼等??在这些物料中,切碎和脱水的木薯的粒径较大。因此,我们假定闪蒸干燥机的原料是木薯泥饼。因此,在物料进入闪蒸管之前一定要将其粉碎。??由此可见,闪蒸干燥机是木薯加工的理想选择。想了解更多关于闪蒸干燥机的信息,请通过电话或电子邮件与我们联系,我们专业的客服人员将竭诚为您服务,谢谢!
   
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振动流化床干燥机和双层振动流化床干燥机的性能简介

振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使机器振动,物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时振动流化床干燥机床底输入的热风使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,从而达到理想的干燥效果。物料从振动流化床干燥机料口进入,振动流化床干燥机振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热,湿空气由引风引出,干料由排料口排出。进入振动流化床内的湿物料与热空气在布风板上方接触,物料颗粒悬浮于气流之中,形成流化状态。呈流化状态的物料颗粒与热空气均匀、充分地混合,进行十分强烈的传热和传质,脱除水分,达到干燥。合格的产品由流化床的出料口排出,含尘气体经除尘装置净化后由引风机排入大气。
  但振动流化床干燥器多数情况下是在低料层下操作,单层床介质与干燥物料的接触效率不一定良好,因而采用多层来提高接触效率。多层振动流化床不仅具备单层振动流化床的各种特性,而且由于设置了多层分布板(输料板),使热风能多次穿过物料层,供热介质的热量得到了充分利用,在采用较高温度干燥的场合其节能效果更为显著。多层振动流化床干燥器为逆流操作,物料在床内移动路径长,所以可以干燥含湿量很高的物料,并可以一次干燥到很低的含水率(低于0.1%),因而可以用来干燥那些原本要求预干燥的高湿物料。分布板多层叠加,减少了设备占地面积,相应降低了造价。
  颗粒物料在普通流化床干燥机中进行干燥时,物料颗粒应均匀且有一定的规格,不然会形成沟状流和滞动区,颗粒粒度分布宽时,夹带严重,湿度大时易结块,以及由于颗粒返混,颗粒停留时间分布范围大,颗粒含湿量不均,因此限制了普通流化床干燥机的使用范围。为了克服其缺点,改善流化床干燥机性能等方面做了大量研究。特别是在能源紧张的今天强化传质传热过程,节约能源、提高质量,使流化床干燥机具有广泛的适应性和经济上的合理性,振动流化床干燥机具有重大的意义。振动流化床干燥机设计先进、质量可靠、适用范围广、并具有显著的节能性和能干燥在其它干燥机上难以干燥的物料的优点,因此振动流化床干燥机得到各行业的普遍欢迎。
  振动流化床干燥机不仅有利于传热和传质,而且还确保了干燥设备在相当稳定的流体力学条件下工作,以至使不易流化或流化时易产生大量块团或高分散物料也能顺利干燥,克服了普通流化床易产生返混、沟流、粘壁等现象,真正做到了被理想流体力学称之为活塞流的流动。振动流化床干燥机不仅有利于传热和传质,而且还确保了干燥设备在相当稳定的流体力学条件下工作,以至使不易流化或流化时易产生大量块团或高分散物料也能顺利干燥,克服了普通流化床易产生返混、沟流、粘壁等现象,真正做到了被理想流体力学称之为活塞流的流动。
  多层振动流化床干燥机是一种通用型干燥设备,单层振动流化床干燥机能干燥的物料多层振动流化床同样能干燥,尤其含湿量特别高的物料,一次便能干燥到所需含水率,因此可以预见多层振动流化床具有广泛的应用前途。振动流化床干燥机可以节约能源。由于物料与热空气相对而行,充分逆向接触,因而较同类型干燥机节省热能30%,节省电能10%,它的干燥质量高、效果好。物料沿水平环状孔板跳跃运动,因而不存在局部过热及干燥不均匀现象。物料破碎率低,磨损少,成品含水率低于0.1%。振动流化床干燥机投资省。由于采用多层叠装形式,物料环状垂直运动,因而结构紧凑,占地面积仅为同类型干燥机的五分之一。而且坚固耐用、密封可靠、维修方便、重量轻、用途广。物料运动状态和流速可无级调节,因而对原料含水不低于40%,允许温度不超400℃的粉粒状物料均,噪音低,隔振性能好。可浮置在楼板上工作,安装、移置十分方便,工作环境好、生产效率高。物料运动时与热空气多次充分接触,热效率高,因而每小时产量是同类型干燥机的2.2~3倍。
  多层振动流化床干燥机在活性炭干燥中经初步应用,与现有干燥设备相比表现出明显的优越性:节能,仅活性炭为例,比外热式回转圆筒干燥节量能50%。干燥强度大,占地面积小,设备投资小。振动流化床干燥机的占地面积仅是单层床的2/3左右,是回转圆筒的1/2。减少产品损耗活性炭干燥通常使用平板炉干燥,敞开式烘干,人工翻炒,经调查统计活性炭仅飞扬损失5%-7%。采用不锈钢制造,负压操作,间接加热,不受环境污染,产品尤其是颗粒炭不受磨损,可保持完整的颗粒,炭粒表面的粉尘在干燥中被吹净,提高了产品的净度。产品中含有的细沙粒经分布孔落入下箱体,从而减少了产品的灰粉。可使产品的灰粉从4%下降到2.5%以下。改善了环境,减轻了劳动强度  该设备仅需二人操作(包括烧热风炉),车间内几乎看不到炭粉飞扬,二级除尘,除尘效率达到99%以上。    日宏为您介绍我们研制出的新型闪蒸干燥机
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  1、粉碎机长期作业,应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点,粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上1、通过气流上升速度以及物料干燥周期可计算干燥段的距离(干燥段的距离是从喂料口开始计算),XSG旋转闪蒸干燥机在进行热量衡算时需要考虑当地的气候因素以及地理位置因素等。??2、计算预干燥段的长度。预干燥段是从喂料口为起点,以分散器顶端为重点的一段长度,一般取值800mm。XSG旋转闪蒸干燥机通过物料香兰素沸腾干燥机待干燥的物料(颗粒或细粉)投入干燥器料斗,空气经中效过滤器除尘后,由加热器升温至干燥所需要的温度,然后进入主塔,当其穿过料斗底部的多孔板,使料斗内物料流化同时除去水份而干燥,水份挥发后随排风经布袋过滤器过滤后由风机排出,干燥过程中随风上升的细粉则由布袋捕集,并通过清灰装置返回流化床。实验室沸腾干燥机的优点,如下:  1、整机结构紧凑,操作简单,设备无死角,拆装清洗方便,与物料接触部分采用304不锈钢或有机玻璃制作。  2、风量及温度可实行无级调速和调温,冷热风可以随时切换。  3、在闭密容器内操作,整机密封性好,无粉尘

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