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振动流化床干燥机的分类和特点
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振动流化床干燥机的分类和特点 在一个干燥设备中,将颗粒物料堆放在分布板上,当气体由设备下部通入床层,随着气流速度加大到某种程度,固体颗粒在床层内就会产生沸腾状态,这种床层称为流化床。采用这种方法进行物料干燥称为流化床干燥。 工作原理 物料自进料口进入机内,在激振力作用下,物料沿水平方向连续运动、热风穿过流化床向上同物料换热后,由排风口排出,干燥物料由排料口排出。 振动流化床干燥机的分类适用的物料 随着流化床干燥设备应用技术的不断发展,其类型及适应的物料也越来越多,在化工、轻工、医药、食品等工业中已广泛应用。由于不同物料及产品对干燥的不同要求,也就出现了不同形式的流化床干燥机。现根据其类型,分述如下。 (1)单层流化床干燥器 单层流化床干燥器结构简单,操作方便,生产能力较大,应用也较为广泛。一般都在床层颗粒静止高度的情况下使用。根据所干燥的介质不同,生产强度可达每平方米分布板从物料中干燥水分500~1000kg/h,其空气消耗量为3~12kg/h。 (2)多层流化床干燥器 单层流化术干燥的缺点在于干燥后所得产品湿度不均匀。为改进此缺点,出现了多层流化床干燥器。 (3)卧式多室流化床干燥器 卧式多室流化床干燥器适合干燥各种难以干燥的颗粒状机制成的4~14目散粒状物料,初湿量一般在10~30%,干燥后物料的终湿量一般在0.02~0.3%。 (4)喷动床干燥器 对于粗颗粒和易粘结的物料,因其流化性能差,在流化床内不易流化干燥,可采用喷动床干燥。喷动床干燥器底部为圆锥形,上部为圆筒形。气体以高速从锥底进入,夹带一部分固体颗粒向上运动,形成中心通道。在床层顶部颗粒似喷泉一样,到锥底又被上升气流喷射上去。 (5)振动流化床干燥器 振动流化床干燥器是近年来发展的新设备,它适合于干燥颗粒太粗或太细,易粘结,不易流化的物料。此外还用于有特殊要求的物料,如砂糖干燥要求晶形完整、晶体光亮、颗粒大小均匀等。 (6)脉冲流化床干燥器 脉冲流化床干也用于不易流化的或有特殊要求的物料。 (7)膏状物料的惰性粒子流化床干燥器 特点 振动源采用振动电机驱动,运转平稳、维修方便、噪音低、寿命长。 流态化均匀、无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥、冷却制品。 可调性好,适应面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。 对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。 采用全封闭式的结构,作业环境清洁。 热效率高,节能效果好,比一般干燥装置可节能30~60%。 用途 该机广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、烟糖等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业,同时还可用于干燥冷却、冷却增湿作业。具体物料如:柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝卜丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。 技术参数 型号床体外形振动电机功率(kw)重量(kg) A1B1ABC 3×303003000890350518300.5×21240 3×4530045001116500518300.75×21570 6×4560045001286500519401.1×21967 6×6060060001286651019401.1×22743 6×7560075001286801019401.1×22886 9×6090075001830801021102.2×23540 9×7590075001830801021102.2×24219 12×75120075002400801024503×25223 15×75150075002850801025704×26426 18×80180080003250852031005.5×28600 目前,随着科学技术和社会发展的进步,氨基酸已被广泛应用于工业生产,使用干燥的高效沸腾干燥机生产氨基酸是必要的设备。三叶草连杆烘缸烘干机线端口是凹形链接产品干燥后,线槽容易积压产品,易产生水分,通过附着在产品上的装置容易发黄,经过一定的时间和温度产生的杂质,产品发生故障的现象, 现在很多面包厂家在加工的过程中,必须要经过一个干燥流程,对于面包的干燥含水量要求还是比较严格的,对于像此类物品只能采用特殊的干燥机通过振动的方式来带走热量干燥。 面包屑专用振动流化床的特点 1、即使吸热,全热交换,干燥强度高,耗电量 闪蒸干燥机的特点介绍和适用范围 闪蒸干燥机是发展较快应用范围较广泛的干燥设备机型之一,在国内也称旋流干燥机,旋转快速干燥机。闪蒸 摘要:研究了流化床喷雾制粒机的起始流化速度、粉粒平稳流化及其控制方法、喷雾制粒机理和骤变失稳现象。指出起始流化速度的实验值远大于理论值,但是可以通过对床层压降的监控,实现平稳流化的操作控制。颗粒以团聚方式长大,而湿骤变失稳是本文流化制粒失效的主要形式几点建议 从多功能流化床干燥机的工作原理来看,排风量、喷枪压力和喷液流量、物料温度是操作过程中重要的工艺操作参数,这些参数的控制是否得当决定了生产的质量和效率,生产中的问题也都与这些参数相关,下面结合这些参数作如下几点建议: 1.1 对颗粒的大小不均匀的改进建议 从颗粒成型原理中可知,颗粒大小与喷液
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