闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
的闪蒸干燥机一般适用于膏糊状、泥浆状、滤饼等物料以及板框压滤或离心机脱水的物料。如:无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑和各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等;有机物:阿特拉津、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等;陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等。热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状态,直至达到设定温度值。结构热风循环烘箱由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成。保温层则由高密度硅酸铝棉填充,高密度硅酸一个成功的工厂依赖于关键流程的整合单位正确选择辅助设备和正确的设施的设计。可靠性,操作方便,结构坚固,性能和优质的客户服务都是商标。我们提供一个非常广泛的不同的选项和附加设备。    我们的沸腾干燥机采取的干燥室的设计,制造和安装的所有工作,客户服务将帮助建立了设备和培训员工。我们提供担保的设备,并提供尽可能低的代价。相信你选择我们就是在选择安全可靠地设备。下面振兴针对沸腾干燥机中粉体沸腾所引起的  流化床产生的气体向上流经上一层的粉状物料,粉末的物品重量补偿的气体向上流动。粉末造成被暂停,然后类似液体。这种预热气体均匀混合的粉状产品的优势是非常均匀的物质,会产生热量输运现象这也保证了温度分布非常均匀。  流化床工艺批量处理还是连续处理  流化床工艺:均匀分批操作  冷或预热气体或液气混合物流入振动流化床反应器动从分派室进到烘干室的暖空气造成高速运转的气旋,从而产生平稳的循环流化床层,防止了因为部分粘堵而造成的喷动窜涌等不平稳流态化。  因为搅拌装置上的多个刀头高速运转,对块状原材料持续的破碎,使原材料的干躁表层不断创新,扩大了传热总面积,进而加强了质、热交换器,提升了干躁速度。另一个,搅拌装置上的刀头与干燥塔器壁空隙很小,立即清除掉粘接在内壁的原材料,以避免原材料长期性滞留而转性。
   
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振动流化床干燥机的分类和特点

    振动流化床干燥机的分类和特点
  在一个干燥设备中,将颗粒物料堆放在分布板上,当气体由设备下部通入床层,随着气流速度加大到某种程度,固体颗粒在床层内就会产生沸腾状态,这种床层称为流化床。采用这种方法进行物料干燥称为流化床干燥。
  工作原理
  物料自进料口进入机内,在激振力作用下,物料沿水平方向连续运动、热风穿过流化床向上同物料换热后,由排风口排出,干燥物料由排料口排出。
  振动流化床干燥机的分类适用的物料
  随着流化床干燥设备应用技术的不断发展,其类型及适应的物料也越来越多,在化工、轻工、医药、食品等工业中已广泛应用。由于不同物料及产品对干燥的不同要求,也就出现了不同形式的流化床干燥机。现根据其类型,分述如下。
  (1)单层流化床干燥器     单层流化床干燥器结构简单,操作方便,生产能力较大,应用也较为广泛。一般都在床层颗粒静止高度的情况下使用。根据所干燥的介质不同,生产强度可达每平方米分布板从物料中干燥水分500~1000kg/h,其空气消耗量为3~12kg/h。
  (2)多层流化床干燥器      单层流化术干燥的缺点在于干燥后所得产品湿度不均匀。为改进此缺点,出现了多层流化床干燥器。
  (3)卧式多室流化床干燥器   卧式多室流化床干燥器适合干燥各种难以干燥的颗粒状机制成的4~14目散粒状物料,初湿量一般在10~30%,干燥后物料的终湿量一般在0.02~0.3%。
  (4)喷动床干燥器    对于粗颗粒和易粘结的物料,因其流化性能差,在流化床内不易流化干燥,可采用喷动床干燥。喷动床干燥器底部为圆锥形,上部为圆筒形。气体以高速从锥底进入,夹带一部分固体颗粒向上运动,形成中心通道。在床层顶部颗粒似喷泉一样,到锥底又被上升气流喷射上去。
  (5)振动流化床干燥器   振动流化床干燥器是近年来发展的新设备,它适合于干燥颗粒太粗或太细,易粘结,不易流化的物料。此外还用于有特殊要求的物料,如砂糖干燥要求晶形完整、晶体光亮、颗粒大小均匀等。
  (6)脉冲流化床干燥器    脉冲流化床干也用于不易流化的或有特殊要求的物料。
  (7)膏状物料的惰性粒子流化床干燥器
  特点
  振动源采用振动电机驱动,运转平稳、维修方便、噪音低、寿命长。
  流态化均匀、无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥、冷却制品。
  可调性好,适应面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
  对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
  采用全封闭式的结构,作业环境清洁。
  热效率高,节能效果好,比一般干燥装置可节能30~60%。
  用途
  该机广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、烟糖等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业,同时还可用于干燥冷却、冷却增湿作业。具体物料如:柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝卜丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。
  技术参数
  型号床体外形振动电机功率(kw)重量(kg)
  A1B1ABC
  3×303003000890350518300.5×21240
  3×4530045001116500518300.75×21570
  6×4560045001286500519401.1×21967
  6×6060060001286651019401.1×22743
  6×7560075001286801019401.1×22886
  9×6090075001830801021102.2×23540
  9×7590075001830801021102.2×24219
  12×75120075002400801024503×25223
  15×75150075002850801025704×26426
  18×80180080003250852031005.5×28600流化床干燥的基本原理就是通过加热的空气将湿颗粒吹至沸腾呈对流状态 ,热空气将蒸发的水分或有机溶媒带走,实现对湿颗粒的干燥,这就涉及到空气的处理问题。    典型地,加压气体或液体通过被称为分配板的板,位于振动流化床的底部进入通过许多孔流化床容器中。流体通过床向上流动,从而使固体颗粒被暂停。如果该入口  高容量,可用性和热效率,涵盖从小到极大的吞吐量是旋转闪蒸干燥机的代名词。    快速干燥使用加热的气体将进料气动地输送到闪蒸管并进入主空气分离装置;常见的是旋风。空气通过热气体发生器被诱导或强制进入进料区域,在那里它夹带进料并在输送时闪  在制药工业中广泛使用的流化床干燥机,用于降低药物粉末和颗粒的水分含量。该设备根据原料的流态化原理工作。在流化过程中,热空气在高压下通过潮湿固体颗粒的多孔床引入。将湿固体从底部提起并悬浮在空气流中(流化状态)。通过湿固体和热气体之间的直接接触实现传热,蒸发的液体被干燥气体带走。

  旋转闪蒸干燥器是目前^大的单位之一。通常由不锈钢制成,干燥室直径可达2.5米,可以在入口温度高达600°C的条件下运行。连续的过程通过^控制提供有效的干燥。节约成本和投资回报是通过降低能源需求来实现的,不需要外部回收产品来获得所需的规格,低维护和高质量的^终产品。与备用技术相比,旋转闪蒸干热风循环烘箱进场泥质需严格控制污泥处置的基本原则是在符合国家法规、标准的基础上,综合考虑当地经济、环境等因素,采取适当的技术措施,为污泥提供终出路,达到“无害化、减量化、资源化”的目的。 由于过去污泥填埋对污泥质含量和含水率没有要求, 操作相对简单,因此投资和处置费用较少。

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