在现代工业中需要用到的设备有成千上万种，例如像：烘干，榨取，抽湿，干燥等等。由于行业的不相同，物料的差异，所要使用到的机械设备也是不一样的。今天我公司为大家介绍下一步制粒机这种设备，看看您的行业是不是会用到它呢？一起来看看吧！
　　一步制粒机是一种需要制粒的单一或多种粉体原料在沸腾床内建立流态化过程，同时混合；粘结剂经特制喷枪雾化喷至流化界面；物料凝聚成粒并干燥，挥发水份由风机排出。一步制粒机集混合、制粒、干燥多功能于一体；自动化程度高，能快速成粒，快速干燥。
　　由于它具有以上特性，所以很受商家青睐。一步制粒机广泛用于片剂、冲剂、胶囊颗粒的制粒，为这些行业做出了很大的贡献。
　　人有高有矮，有胖有瘦，机械也不例外，下面我们来看看一步制粒机有哪些规格：

     

型　号 FL-120 FL-200 生产能力(kg/batch) 较小 80 120 较大 160 250 原料容器容量（L） 420 660 风机功率（kw） 18.5 22 蒸汽耗量（kg/h） 211 282 蒸汽压力（Mpa） 0.40-0.60 0.40-0.60 压缩空气耗量(m3/min） 0.9 0.9 压缩空气压力（Mpa） 0.40-0.60 0.40-0.60 作业温度（℃） 室温-120℃任意设定 物料收得率（%） ≥99% ≥99% 主机外形尺寸 （长×宽×高）（mm） 1950×1650×2862 2340×1700×3800 主机重量（kg） 850 1520

　　下面再为大家介绍一种FL系列一步制粒机，它也是在一步制粒机的基础上研发出来的，我们来看看它与一步制粒机的相同与不同之处。
　　系列一步制粒干燥机是利用物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
　　系列一步制粒机可以通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；可以通过粉体造粒改善其溶解性能；可以混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；同时它采用抗静电滤布，设备操作安全；有设置压力泄放孔，一旦发生危险，设备人员不受伤害；设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。
　　系列一步制粒机可以使用在以下几个行业：
　　制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
　　食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等
　　其他行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
　　粉状或颗粒状湿物料的干燥；包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
　　以下是 FL系列一步制粒机的规格表，供大家参考对比：

      

项目		单位Unit	机型Type
			3	5	30	60	120	200	300	500
原料容器	直径	mm	300	400	700	1000	1200	1400	1600	1800
	容积	L	12	22	100	220	420	670	1000	1500
生产能力	较小	kg/batch	1.5	4	15	30	80	100	150	250
	较大	kg/batch	4	6	36	72	140	240	360	600
蒸汽耗量		kg/batch	12	23	70	140	211	282	366	600
压缩空气量		m3/min	0.3	0.3	0.3	0.6	0.6	0.9	1.1	1.6
风机功率		kw	2.2	2.2	5.5	11	18.5	22	30	45
温度		℃	常温～120℃自动调节
物料收率		%	＞99
终湿含量		%	～0.2
噪音		dB(A)	≤75
主机高度		mm	2100	2300	2500	3000	3300	3800	4000	4400

　　    近年来研发的沸腾干燥机设备的特点作了综合性简述
　　沸腾干燥机是一种热效率高,适用范围广的一种干燥装置,主要用来干燥颗粒直径在30微米到6毫米粉状和颗粒的物料。沸腾干燥机的型式很多,有单层的和多层的。
　　  该机器结构改进后，下面的设置下上它的底部的后方，上面和前面引导冷空气通过炉体结构包括改进的手段有以下的情况。  1、一段间隔的底部，打开顶部的说下烘箱，至少在一个后有一个入口和至少一个前一个出口，空气移动装置被设置成流炉，药用GMP烘箱的冷却空气首先在与底通过电热管或蒸汽换热器加热的强制热风在箱内进行循环，增强了热量的传递，提高了水分蒸发的速度 ，缩短了工作的时间，为了能确保终的效果，需要在操作时重视一些注意点。　　隧道烘箱操作技巧：　　1、要先根据其操作说明书保温计时一个小时，然后这种热风循环烘箱才能够进行智能自动运行，同时，烘箱内的相应设备应根据