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在现代工业中需要用到的设备有成千上万种,例如像:烘干,榨取,抽湿,干燥等等。由于行业的不相同,物料的差异,所要使用到的机械设备也是不一样的。今天我公司为大家介绍下一步制粒机这种设备,看看您的行业是不是会用到它呢?一起来看看吧! 一步制粒机是一种需要制粒的单一或多种粉体原料在沸腾床内建立流态化过程,同时混合;粘结剂经特制喷枪雾化喷至流化界面;物料凝聚成粒并干燥,挥发水份由风机排出。一步制粒机集混合、制粒、干燥多功能于一体;自动化程度高,能快速成粒,快速干燥。 由于它具有以上特性,所以很受商家青睐。一步制粒机广泛用于片剂、冲剂、胶囊颗粒的制粒,为这些行业做出了很大的贡献。 人有高有矮,有胖有瘦,机械也不例外,下面我们来看看一步制粒机有哪些规格:
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型 号 |
FL-120 |
FL-200 |
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生产能力(kg/batch) |
较小 |
80 |
120 |
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较大 |
160 |
250 |
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原料容器容量(L) |
420 |
660 |
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风机功率(kw) |
18.5 |
22 |
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蒸汽耗量(kg/h) |
211 |
282 |
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蒸汽压力(Mpa) |
0.40-0.60 |
0.40-0.60 |
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压缩空气耗量(m3/min) |
0.9 |
0.9 |
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压缩空气压力(Mpa) |
0.40-0.60 |
0.40-0.60 |
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作业温度(℃) |
室温-120℃任意设定 |
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物料收得率(%) |
≥99% |
≥99% |
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主机外形尺寸 (长×宽×高)(mm) |
1950×1650×2862 |
2340×1700×3800 |
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主机重量(kg) |
850 |
1520 |
| 下面再为大家介绍一种FL系列一步制粒机,它也是在一步制粒机的基础上研发出来的,我们来看看它与一步制粒机的相同与不同之处。 系列一步制粒干燥机是利用物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。 系列一步制粒机可以通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;可以通过粉体造粒改善其溶解性能;可以混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;同时它采用抗静电滤布,设备操作安全;有设置压力泄放孔,一旦发生危险,设备人员不受伤害;设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。 系列一步制粒机可以使用在以下几个行业: 制药工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。 食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等 其他行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。 粉状或颗粒状湿物料的干燥;包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。 以下是 FL系列一步制粒机的规格表,供大家参考对比:
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项目 |
单位Unit |
机型Type |
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3 |
5 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
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原料容器 |
直径 |
mm |
300 |
400 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
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容积 |
L |
12 |
22 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
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生产能力 |
较小 |
kg/batch |
1.5 |
4 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
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较大 |
kg/batch |
4 |
6 |
36 |
72 |
140 |
240 |
360 |
600 |
|
蒸汽耗量 |
kg/batch |
12 |
23 |
70 |
140 |
211 |
282 |
366 |
600 |
|
压缩空气量 |
m3/min |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
1.1 |
1.6 |
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风机功率 |
kw |
2.2 |
2.2 |
5.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
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温度 |
℃ |
常温~120℃自动调节 |
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物料收率 |
% |
>99 |
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终湿含量 |
% |
~0.2 |
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噪音 |
dB(A) |
≤75 |
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主机高度 |
mm |
2100 |
2300 |
2500 |
3000 |
3300 |
3800 |
4000 |
4400 | 由于物料和热空气相对而行,充分逆向接触,因而较同类型的可以节省热能30%和电能10%,整个的质量高、效果好,同时为了能够更高效的工作和延长使用时间,我们必须要采取一些措施。 延长硫酸镍振动流化床使用时间措施: 1、干燥机每次启动工作热风循环烘箱的使用原理中我们已经介绍过,其干燥物料主要依靠热量及合理设计的热风气流。实际生产活动中,热风气流的设计非常之重要,很多热风循环烘箱出现烘干情况不好的时候,都是由于热风气流的风道没有设计好。 根据热风循环烘箱送风气流的特点,一般情况下会有相当部分的送风集中在烘箱上部,导致烘箱内药用GMP烘箱技术特点 1、药用GMP烘箱材质:SUS304不锈钢内,内壁外:δ= 2mm左右。外壁使得δ=1.5毫米,外壳的外表面,以达到光洁,色泽一致,整体外观,无知现在磕碰现象。2、烘干生产汽车:列不锈钢管,不锈钢角钢梁,采用TIG焊接。用高温尼龙轮轮,具有两个定向轮 干燥技术一直在在发展,也一直在进步着,就人们的现实生活而言已经跟干燥技术机密相连了,在各个方面都可以找到干燥机所带了的产物,当今社会在飞速发展,人们对于干燥技术的需求也不在满足,这就促使这干燥机技术的不断地发展,为人们创造发明出更使用更完美的干燥设备。
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