在现代工业中需要用到的设备有成千上万种,例如像:烘干,榨取,抽湿,干燥等等。由于行业的不相同,物料的差异,所要使用到的机械设备也是不一样的。今天我公司为大家介绍下一步制粒机这种设备,看看您的行业是不是会用到它呢?一起来看看吧! 一步制粒机是一种需要制粒的单一或多种粉体原料在沸腾床内建立流态化过程,同时混合;粘结剂经特制喷枪雾化喷至流化界面;物料凝聚成粒并干燥,挥发水份由风机排出。一步制粒机集混合、制粒、干燥多功能于一体;自动化程度高,能快速成粒,快速干燥。 由于它具有以上特性,所以很受商家青睐。一步制粒机广泛用于片剂、冲剂、胶囊颗粒的制粒,为这些行业做出了很大的贡献。 人有高有矮,有胖有瘦,机械也不例外,下面我们来看看一步制粒机有哪些规格:
型 号 |
FL-120 |
FL-200 |
生产能力(kg/batch) |
较小 |
80 |
120 |
较大 |
160 |
250 |
原料容器容量(L) |
420 |
660 |
风机功率(kw) |
18.5 |
22 |
蒸汽耗量(kg/h) |
211 |
282 |
蒸汽压力(Mpa) |
0.40-0.60 |
0.40-0.60 |
压缩空气耗量(m3/min) |
0.9 |
0.9 |
压缩空气压力(Mpa) |
0.40-0.60 |
0.40-0.60 |
作业温度(℃) |
室温-120℃任意设定 |
物料收得率(%) |
≥99% |
≥99% |
主机外形尺寸 (长×宽×高)(mm) |
1950×1650×2862 |
2340×1700×3800 |
主机重量(kg) |
850 |
1520 |
| 下面再为大家介绍一种FL系列一步制粒机,它也是在一步制粒机的基础上研发出来的,我们来看看它与一步制粒机的相同与不同之处。 系列一步制粒干燥机是利用物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。 系列一步制粒机可以通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;可以通过粉体造粒改善其溶解性能;可以混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;同时它采用抗静电滤布,设备操作安全;有设置压力泄放孔,一旦发生危险,设备人员不受伤害;设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。 系列一步制粒机可以使用在以下几个行业: 制药工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。 食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等 其他行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。 粉状或颗粒状湿物料的干燥;包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。 以下是 FL系列一步制粒机的规格表,供大家参考对比:
项目 |
单位Unit |
机型Type |
3 |
5 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
原料容器 |
直径 |
mm |
300 |
400 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
容积 |
L |
12 |
22 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
生产能力 |
较小 |
kg/batch |
1.5 |
4 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
较大 |
kg/batch |
4 |
6 |
36 |
72 |
140 |
240 |
360 |
600 |
蒸汽耗量 |
kg/batch |
12 |
23 |
70 |
140 |
211 |
282 |
366 |
600 |
压缩空气量 |
m3/min |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
1.1 |
1.6 |
风机功率 |
kw |
2.2 |
2.2 |
5.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
温度 |
℃ |
常温~120℃自动调节 |
物料收率 |
% |
>99 |
终湿含量 |
% |
~0.2 |
噪音 |
dB(A) |
≤75 |
主机高度 |
mm |
2100 |
2300 |
2500 |
3000 |
3300 |
3800 |
4000 |
4400 | 闪蒸干燥机应如何维护保养:1,每班开车前需检查各紧固件是否松动。2,各轴承处要定期加润滑油。3,运转中如发现有异常声音或运行不稳定应立即停车检查机体内是否积料过多,是否有异物;紧固件是否松动;电机有无故障。4,停机时,先停止投料,再停止风机,待机内物料排空后再停主机,以防止湿物料在机内结块,堵塞等。1 干燥动力学研究概况 一个实际干燥过程的干燥动力学特性,可以用被干燥物料的平均湿含量一时间与平均温度一时间曲线(或干燥速率一平均湿含量曲线)来表达。一般的干燥过程可以分为一个“常速干燥段”和一个或两个“降速干燥段”。常速干燥段与降速干燥段的分界点称为:“临界点”, 在真空干燥烘箱中,热处理发生在利用外部真空泵施加了期望水平的真空的气密室中。使用真空烘箱,整个应用可以在真空下进行,或者通过引入惰性气体来形成可控的气氛。真空干燥烘箱可以帮助防止表面反应(如氧化),净化样品(例如除去润滑剂)以及加速排气过程;在确定过程中,需要调整泵的大小以满 喷雾干燥机的发展非常快,繁多的干燥机中喷雾干燥机的所占使用比例还是相当大的,由此可见喷雾干燥机的作用还是非常大的,所以人们还是在不断的研发和完善喷雾干燥机的,以及各种配套设备,比如喷雾干燥机煤粉热风炉系统的研发。 通过长时间的生产实践,人们已经认识到,只有利用热风作为介质和载体才 上排风喷雾干燥机塔的性能优势 上排风干燥塔技术特点 一、降低能源消耗:由于上排风塔的回风室在上部是塔的高负压区,在蒸发的过程中,高负压蒸发就降低了蒸发温度,温度的降低就节约了蒸汽,节约了能源。上排风
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